О выявлении цеолитов в Абзелиловском районе Республики Башкортостан

Перспективы выявления месторождений и проявлений цеолитов на территории Абзелиловского района РБ связаны в основном с туфогенно-осадочными толщами улутауской свиты среднего девона, которые по данным Ю.Л. Куваевского прослеживаются с юго-западной границы района на северо-восток в виде узкой полосы субмеридионального направления протяженностью более 50 км. Сведения о выявленных перспективных участках с развитием цеолитовой минерализации на территории района ранее отсутствовали. Однако разработанная геолого-прогнозная модель позволила получить представление о генезисе местных вулканогенноосадочных толщ и связанной с ней цеолитизации. Совокупность проанализированных поисковых критериев (стратиграфических, литологических, тектонических, структурных, магматических и минералого-геохимических) позволила локализовать и оконтурить площадь развития цеолитизации в районе деревни Старобалапа-ново.

Актуальность постановки работ была обоснована необходимостью создания собственной минерально-сырьевой базы цеолитового сырья для улучшения экологической обстановки в регионе путем применения его в технологических процессах по очистке сточных вод горнорудных предприятий Южного Урала от ионов тяжелых металлов (Хамитов и др. 2012).

Известно, что основные промышленные разновидности природных цеолитов извлекают одновременно все присутствующие в растворе тяжелые металлы с разной степенью эффективности (Аблямитов и др. 2009). Ломонтит до последнего времени являлся менее изученной и обладающей более низкой практической ценностью разновидностью цеолитов. Исходя из этого, геологоразведочные работы проектировались с включением необходимого комплекса технологических исследований для изучения качественных характеристик ломонтитсодержащих пород (Михайлов и др. 1989; Ciambelli et al., 1988; Choi, Hur Nam-Ho, 1995; De Man, van San-ten, 1992; Lo Howar, Hung Yung-Tse, 1991; Maegawa, Matsukawa, 1997).

Залежь полезного ископаемого на Ба-лапанской площади отличается изомет-ричной формой и представляет в плане практически равнобедренный треугольник площадью 94636 м2. Мощность вскрыши варьирует от 2.7 до 9.0 м, в среднем –

5.9 м. Средняя мощность полезной толщи составила 34.4 м. Прогнозные ресурсы по категории Р1 на Балапанском проявлении оценены в количестве 8.5 млн т ломонтит-содержащих пород. Средневзвешенное содержание ломонтита по Балапанскому проявлению – 29%, средневзвешенный минеральный состав по продуктивным скважинам и в целом по проявлению приведен в табл. 1.

Таблица 1 . Средневзвешенный минеральный состав Балапанского проявления

№ скважины	Фазовый состав, мас. %
	Лом	Пл	Хл	Кв	Пум	МГА	Сл	Ка	КПШ
С-16	25.8	31.2	14.2	9.9	3.0	9.7	0.5	0.0	3.3
С-17	37.2	15.0	0.0	9.6	16.0	0.0	0.6	0.6	0.0
С-19	31.0	17.5	0.0	14.0	8.3	0.0	1.3	2.3	0.0
Средневзвешенное по проявлению	29.0	25.7	~9.0	10.5	6.5	6.1	~0.8	~0.5	~2.1

Примечание: Лом – ломонтит, Пл – плагиоклаз, Хл – хлорит, Кв – кварц, Пум – пумпеллиит, Мга – минерал из группы амфиболов, Сл – слюда, Ка – кальцит, КПШ – калиевый полевой шпат. АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнители Ф.А. Рахимова, В.В. Власов.

Вещественный состав и технологическая характеристика ломонтитсодержащих пород

Технологические свойства пород были определены при лабораторных испытаниях. Они заключались в моделировании отдельных элементов первичной переработки ломонтитсодержащих пород и выяснении их качества, а также возможных способов использования в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Испытания были проведены на трех лабораторно-технологических пробах, составленных из рядовых керновых проб.

Минеральный состав. По результатам петрографических исследований и минералогического анализа методом рентгенографического количественного фазового анализа (РКФА) вулканогенно-осадочные породы улутауской свиты среднего девона на поисковой площади определены как интенсивно выветрелые туфопесчаники, структура которых преимущественно псаммитовая с псефитовыми разностями. Основными породообразующими минералами помимо ломонтита являются плагиоклаз, хлорит, кварц. Второстепенные минералы: пумпеллиит, кальцит, калие- вый полевой шпат, глинистые минералы и минерал из группы амфиболов. Из акцессорных минералов в ломонтитсодер-жаших породах отмечены минералы из группы моноклинных пироксенов, слюда. Полноценные данные о фазовом составе ломонтитсодержащих пород приведены в табл. 2. Для заверки результатов базового метода РКФА минеральный состав ло-монтитсодержащих пород был изучен термогравиметрическим методом анализа (ТГ-ДТГ).

Следует отметить, что исследования методом РКФА хорошо согласуются с данными термогравиметрического метода, а также близки по значению к расчетным средневзвешенным содержаниям ломонтита по скважинам, рядовые пробы которых формируют технологические, что говорит о представительности формирования проб и хорошей достоверности определения минерального состава ломонтит-содержащих пород рентгенографическим анализом. В табл. 3 показаны сравнительные данные содержания ломонтита, определенные двумя независимыми методами: РКФА и ТГ-ДТГ, а также рассчитанные средневзвешенные содержания ломонтита по скважинам, рядовые пробы которых формируют технологические.

Таблица 2 . Фазовый состав ломонтитсодержащих пород

№ пробы	Фазовый состав, мас. %
	Лом	Пл	Хл	Кв	Пум	МГА	Ка	КПШ	МГМП	Сл
Б-I	23	33	14	11	9	7	*	3	<1	cледы
Б-II	24	32	14	10	5	10	1	3	<1	1
Б-Х	22	34	16	7	5	9	1	6	*	*

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнители: Ф. А. Рахимова, В. В. Власов (обозначения см. в примечании к табл. 1).

Таблица 3. Сравнительные данные содержания ломонтита в породах

№ пробы	Содержание ломонтита, мас. %
	РКФА	ТГ-ДТГ	Средневзвешенные содержания
Б-I	23	25	25
Б-II	24	30	25
Б-Х	22	21	30

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнители Ф. А. Рахимова, В. В. Власов, А. М. Губайдуллина, А. Н. Халитова, Е. В. Васильева.

Химический состав. Основными характеристиками состава цеолитсодер-жащих пород являются содержания SiO 2 и Al 2 O 3 , при этом большое значение имеет и суммарный состав одно- и двухвалентных катионов (Ca²⁺, Mg²⁺, Na⁺, K⁺), входящих в состав цеолитсодержащих пород, который характеризует ионообменные свойства.

Содержания основных компонентов в ломонтитсодержащих породах SiO 2 и Al 2 O 3 находятся на уровне 57 и 17 % соответственно (табл. 4). Главным преобладающим катионом является кальций. В то же время ломонтитсодержащие породы характеризуются повышенным содержанием Na 2 O, MgO и K 2 O. Из примесей в наибольшем количестве в породе содержится оксид железа. В наименьшем количестве, не превышающем 0,5 %, присутствуют TiO 2 , P 2 O 5 , SO 3 и MnO.

В результате исследований выявлено, что отношение кремнезема к оксиду алюминия около 3, что позволяет охарактеризовать состав каркаса кристаллической решетки ломонтита как промежуточный между высококремнистыми (>3,5) и низ- кокремнистыми цеолитами с соотношением Si/Al как 1 : 2,5. В то же время качественные характеристики термокислото-стойкости изучаемых ломонтитов, обусловленные в немалой степени внут-рикристаллическим объёмом микрополостей, занятых молекулами воды, а также отношением Si/Al и составом катионов, позволяют говорить о их физикохимических и технологических свойствах как более характерных для низкокремнистых цеолитов (Михайлов, Дистанов. 1999).

По валовому содержанию токсичных элементов сырье должно соответствовать ГН 2.1.7.2511-09; СанПиН 2.1.7.1287-03, согласно которым ПДК примесей токсичных элементов в сырье должна составлять (не более): мышьяк – 2.0, кадмий – 2.0, свинец – 32, ртуть – 2.1 мг/кг. Ломонтит-содержащие породы Балапанского проявления по содержанию вредных примесей соответствуют требованиям нормативных документов, что дает возможность использовать их в сельском хозяйстве (табл. 5).

Таблица 4 . Химический состав ломонтитсодержащих пород

№ пробы	Содержание, % на абс. сухую навеску
	SiO 2	TiO 2	Al 2 O 3	Fe 2 O 3	MnO	CaO	MgO	Na 2 O	K 2 O	P 2 O 5	SO 3	ппп
Б-I	57.50	0.41	17.09	6.27	0.12	5.86	2.86	2.94	1.78	0.12	0.12	4.99
Б-II	57.45	0.44	17.03	6.14	0.13	5.74	2.87	3.08	1.80	0.15	0.15	5.00
Б-Х	56.85	0.44	17.89	6.24	0.12	6.14	2.67	3.11	1.59	0.07	0.11	5.07

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнители Н. В. Князева, Р. Р. Гильмутдинов, Е. Н. Шунина.

Таблица 5 . Содержание вредных примесей в ломонтитсодержащих породах

№ пробы	Содержание, мг/кг на абс. сухую навеску
	As	Hg	Pb	Cd	Sb	Cr	Cu	F
Б-I	1.6	0.02	3.5	0.09	0.09	14	14	0.039
Б-II	0.97	0.21	2.7	0.08	0.06	5.9	12	0.039
Б-Х	1.88	<0.01	5.5	0.15	0.17	2.6	15	0.04

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнители О. Г. Иглина, В. А. Пудова, Р. Р. Гильмутдинов.

Катионообменные свойства. По своему катионному составу ломонтитсо-держащие породы представляют Ca-форму (содержание катионов Са⁺⁺ варьирует от 12.48 до 16.97 мг-экв., Mg⁺⁺ – от 0.82 до 1.64 мг-экв., содержание катионов К⁺ и Na⁺ менее 1 мг-экв.). Таким образом, содержание катионов в породах можно расположить в следующий ряд: Са⁺⁺> Mg⁺⁺> Na⁺> К⁺.

Преимущественно кальциевый состав катионов позволяет рекомендовать ломон-титсодержащие породы для применения в качестве богатой Ca кормовой добавки и улучшения качества лесостепных почв Башкирского Зауралья, а также в качестве компонента цементной шихты. Сумма катионного обмена у ломонтитсодер-жащих пород находится в диапазоне от 14.66 до 19.31 мг-экв. (табл. 6).

Таблица 6. Катионообменная способность ломонтитсодержащих пород

№ пробы	Содержание, мг-экв. на воздушносухую навеску
	Са++	Mg++	Na+	К+	Сумма
Б-I	12.48	1.64	0.44	0.10	14.66
Б-II	16.97	1.64	0.44	0.26	19.31
Б-Х	13.97	0.82	<0.01	<0.01	14.79

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнитель Ю. С. Багаутдинова.

Радиационные характеристики. По радиационным характеристикам значения Аэфф+погреш. у ломонтитсодержащих пород Балапанской площади находятся в диапазоне от 27 ± 3 до 50 ± 5 Бк/кг, что ниже параметра (Аэфф+погреш. <370 Бк/кг), регламентированного «Нормами радиационной безопасности НРБ-99/2009».

Гамма-активность ломонтитсодержа-щих пород соответствует материалам I класса, из этого следует, что цеолиты Ба-лапанского проявления радиационно безопасны и могут быть использованы во всех производствах без ограничения. Результаты определения естественной радиоактивности приведены в табл. 7.

Таблица 7. Радиационные характеристики пород Балапанского проявления

№ пробы	Удельная активность радионуклидов, Бк/кг
	Аэфф ± погреш.	232Th ± абс. погр.	226Ra ± абс. погр.	40K ± абс. погр.	137Cs ± абс. погр
Б-I	27 ± 3	1.8 ± 0.8	10.3 ± 2.0	274.0 ± 33.0	<2
Б-II	50 ± 5	3.7 ± 1.0	10.0 ± 2.0	394.0 ± 45.0	<2
Б-Х	41 ± 4	2.6 ± 1.0	9.2 ± 1.2	313.0 ± 45.0	<2
Средние значения по проявлению	39 ± 4	2.7 ± 0.9	9.8 ± 1.7	327.0 ± 41.0	<2

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнители Г. М. Семенова, Е. В. Сорокина, Н. Н. Пихтина.

Термоустойчивость. Термическую устойчивость необходимо учитывать при проектировании способов активации или модифицирования перерабатываемого сырья. Кроме того, исследования позволяют получить сведения о дегидратации и термостабильности цеолитсодержащих пород. В табл. 8 приведены термографические и термогравиметрические характеристики изученных ломонтитсодержащих пород. Отмечено, что цеолитная вода из породы выделяется в три этапа: в интервале температур 30-140 ^оС (удаляется от 0.54 до 1.17 % общей массы воды, максимум эффекта при 72-79 ^оС), при 140-285 ^оС (удаляется от 0.81 до 1.29 % общей массы воды, максимум эффекта при 203208 ^оС) и при 285-445 ^оС (удаляется от 1.02 до 1.30 % общей массы воды, максимум эффекта при 375-388 ºС). Потери цеолитной воды у всех изученных ломон-титсодержащих пород практически одного порядка. В области температур 445-645 ºС структурная вода выделяется в количестве от 1.31 до 1.57 мас. %, максимум эффекта при 540-601 ºС. В интервале температур 645-999 ºС наблюдается потеря массы, соответствующая диссоциации кальцита и примесей пренита. Замечено, что содержание ломонтита в породе не влияет на общее количество удаленной воды. В среднем общее изменение массы в интервале температур 330-1000 ºС составляет от 4.16 до 5.96 мас. % (табл. 8).

Физико-механические параметры. Проведение различных технологических процессов с высокими гидродинамиче- скими нагрузками требует детального анализа исследований ломонтитсодержа-щих пород на устойчивость к различным механическим нагрузкам. С этой целью для ломонтитсодержащих пород были определены физико-механические показатели: плотность, объемная масса, насыпная масса, предел прочности при сжатии, виброизнос, пористость, водостойкость, влажность (табл. 9).

В целом по основным физикомеханическим параметрам ломонтитсо-держащие породы Балапанского проявления соответствуют требованиям промышленности. Так, показатели механической прочности полностью соответствуют лимитируемым значениям данного параметра в сорбционных процессах. Показатели водостойкости и виброизноса близки к аналогичным параметрам известных разрабатываемых месторождений восточной части России: Холинское, Шивыртуйское, Хонгуруу, а также согласуются с нормами, рекомендованными в сельском хозяйстве и очистке загрязненных вод. В то же время ломонтитсодержащие породы обладают низкими значениями удельной поверхности, пористости и объема пор.

Таким образом, в результате проведенного анализа следует заключить, что ломонтитсодержащие породы Балапан-ской площади в целом, по основным физико-механическим параметрам, соответствуют требованиям промышленности и могут использоваться в технологических процессах.

Таблица 8. Результаты исследования лабораторно-технологических проб цеолитсодержащих пород термогравиметрическим (ТГ-ДТГ) методом

№ пробы	Интервал температур (максимум эффекта,ºС) потеря массы, мас. %						Общее изменение массы в интервале 330-1000ºС, мас. %	Содержание кальцита, мас. %	Содержание ломонтита, мас. %
	30-140 ºС	140 285 ºС	285 445 ºС	445 645 ºС	645-999	ºС
Б-I	0.85 (72)	0.94 (207)	1.10 (378)	1.57 (540)	0.41 645-755 (674)	0.35 755999	5.22	1±0.5	25
Б-II	1.17 (79)	1.29 (208)	1.30 (388)	1.47 (601)	0.65 645-756 (696)	0.09 756999	5.96	1±0.5	30
Б-Х	0.54 (78)	0.81 (203)	1.02 (375)	1.31 (544)	0.45 (708)	0.03 (-)	4.16	1	21

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», А.М. Губайдуллина, А.Н. Халитова, Е.В. Васильева.

Таблица 9 . Физико-механические параметры ломонтитсодержащих пород

Проба	Фракция, мм	Влажность, %	Механическая прочность на раздавливание, кг/см2	Виброизнос, %	Водостойкость, %
					с кипяче нием	без кипячения
Б-I	1-3	1.10	150	1.30	98.1	98.1
Б-II	1-3	0.98	117	1.54	96.2	96.7
Б-Х	2-4	1.62	(144)* 176	1.60	99.6	99.7

Примечание: показатель механической прочности определен на не термообработанных образцах. АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», Т.Н. Чуприна, Е.Н. Скворцова, Т.В. Ильина, Е.В. Ризаева

Таблица 10. Адсорбционно-структурные показатели ломонтитсодержащих пород

Проба	Фракция, мм	Плотность, г/см3			Объемная масса, г/см3	Пористо-сть,%	Объем пор, см3	Уд.пов. по толуолу, м2/г
		истин ная	кажущаяся	насып. нагруз. 80 н
Б-I	1-3	2.6652± 0.0006	2.2494± 0.0019	1.4203±0.0035	1.2785	15	0.0693	12
Б-II	1-3	2.6193± 0.0009	2.1464± 0.0018	1.4137±0.0037	1.2584	18	0.0841	18
Б-Х	2-4	2.6206± 0.0003	2.3104± 0.0040	1.3971±0.0047	1.2799	11	0.0512	18

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», О. А. Михайлова, Е. Н. Скворцова.

Лабораторно-технологические испытания по определению возможности использования минерального сырья в промышленности

Возможность использования пород для очистки сточных карьерных вод от ионов тяжелых металлов. На эффектив- ность извлечения тяжелых металлов природными цеолитами влияют многие факторы: особенности состава и структуры цеолита, физико-химические и химические характеристики раствора, динамика и условия проведения процесса очистки воды. По данным Т.П. Конюховой и Д.А. Кикило, в зависимости от рН в рас- творах могут находиться разные формы ионов, которые характеризуются разной способностью к обмену на природных цеолитах.

Таблица 11 . Оценка качества физикомеханических свойств цеолитов по направлениям использования (Т.П. Конюхова, У.Г. Дистанов)

Показатель	Сорбционные процессы	Сельское хозяйство
Механическая прочность на раздавливание, кг/см3, не менее	90	не лимитируется
Водостойкость, %, не менее	96	96
Виброизнос, %, не более	3	3
Насыпная плотность, г/см3, не более	0,8500 1,1200	0,62000,9600
Удельная поверхность по толуолу, м2/г	50-105	45-100
Пористость, %	45-60	40-60

Для объективной оценки пригодности ломонтитсодержащих пород Балапанского проявления в качестве фильтрующего материала очистных сооружений горнообогатительных комбинатов Башкирского Зауралья были проведены модельные эксперименты. Для этого в лабораторных условиях был воспроизведен точный химический состав технологически загрязненных карьерных вод Сибайского ГОКа.

Проведенные испытания по очистке загрязненных вод от ионов тяжелых металлов в статических условиях показали, что рассмотренные ломонтитсодержащие породы очищают воду от ионов меди, цинка до ПДК. Остальные ионы (марганец, никель, железо, кобальт, свинец) ло-монтитсодержащие породы очищают при определенных соотношениях Т:Ж (твердой и жидкой фаз), т.е. фильтрующего материала (ломонтита) и загрязненной воды. Так, к примеру, лабораторно-технологическая проба Б-II при соотношении Т:Ж 25:100 очистила воду до ПДК от ионов меди, никеля, кобальта, цинка, железа, свинца.

Испытания, проведенные в динамических условиях, установили, что ломонтит-содержащие породы очистили до ПДК 18.5 л воды от ионов меди при степени очистки 85.5-95.0 % и динамической емкости 0.3835 % и 18 л воды от ионов цинка при степени очистки 63.0-88.5 % и динамической емкости 0.11 %.

Возможность использования пород для очистки дизельных и растительных масел. Основными технологическими показателями для оценки пригодности использования различных пород в процессах очистки растительных масел и нефтепродуктов являются маслоемкость, фильтрующая и отбеливающая способность.

Перед испытаниями пробы измельчались до <1,0 мм. Масса очищаемых масел составляла 100 г, а количество ломонтит-содержащей породы 5 % от их массы.

Для испытаний с Казанского жирового комбината взято нерафинированное масло. Начальная цветность масла 2 ед. ЦНТ. В качестве нефтепродукта исследовалась смесь дизельного масла М-10Г2К, изготовленного ОАО «Пушкинским заводом» (г.Пушкин),с начальной цветностью 4.5 ед. ЦНТ и отработанного машинного масла в соотношении 100:1.

Результаты испытаний показали, что очистка нерафинированного подсолнечного масла ломонтитсодержащими породами приводит к его осветлению с 2.0 ед. до 1.5. Соответственно отбеливающая способность масла составляет 25 %, а маслоемкость 11,4% (табл. 12).

Таблица 12. Основные технологические показатели ломонтитсодержащих пород при очистке нерафинированного подсолнечного и дизельного масла

Масло	Цвет, ед. ЦНТ		Отбеливающая способность, %	Маслоемкость, %
	исходный	после очистки
Нерафинированное подсолнечное	2.0	1.5	25	11.4
Дизельное	4.5	4.5	0	12.5

Примечание: АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд», исполнитель Т. Н. Чуприна.

Очистка дизельных масел ломонтит-содержащими породами не приводит к существенному осветлению. Цвет очищенного дизельного масла либо остаётся прежним, либо светлеет незначительно, следовательно, отбеливающая способность вещества также низкая.

Таким образом, изучаемые ломонтит-содержащие породы для очистки нефтепродуктов ввиду низкой эффективности использовать не рекомендуется. Для подтверждения пригодности ломонтитсодер-жащих пород для очистки от нефтепродуктов необходимо провести дополнительные испытания на других видах нефтепродуктов при соответствующем подборе условий технологического процесса очистки. В то же время ломонтит-содержащие породы можно рекомендовать после дополнительных исследований в качестве средства очистки растительных масел. В частности, целесообразно проведение работ по активации пород механическими способами и подбору соответствующих параметров процесса очистки.

Применение цеолитсодержащих пород в качестве кормодобавок. Одним из перспективных направлений применения цеолитов в животноводстве и птицеводстве является использование их в качестве подкормок скота, птиц и других животных.

В научных работах, выполненных в нашей стране и за рубежом, доказана высокая технико-экономическая и биологическая эффективность применения природных цеолитов в качестве добавок в корма сельскохозяйственных животных и птицы. Это позволяет повысить биологическую ценность кормов за счет их сбалансирования по питательным, минеральным и биологически активным веществам.

Суммарный эффект действия цеолита на организм животных и птиц проявляется в увеличении их продуктивности. Понижается заболеваемость, повышается сохранность поголовья, улучшаются качественные показатели продукции.

Проведен анализ научно-технических и аналитических исследований применения цеолитсодержащих пород в качестве кормодобавок, на основании которых установлено, что исследуемые ломонтит-содержащие породы в целом соответствуют нормам и требованиям и могут использоваться в качестве кормодобавок.

Для более полной и объективной оценки применения ломонтитсодержащих пород в качестве минеральной кормовой добавки необходимо продолжить опытные испытания эффективности действия питательных кормовых добавок при выращивании сельскохозяйственных животных и птицы, а также определить необходимые нормы внесения.

Использования ломонтитсодержащих пород для реабилитации почв. В качестве объектов исследования в экспериментах использованы профильные образцы целинных лесостепных почв – темно-серой лесной и выщелоченного чернозема, являющиеся аналогом почв юга Республики Башкортостан. Почвы отобраны сотрудниками кафедры почвоведения Казанского федерального университета и детально охарактеризованы по минералогическому составу. Полученные результаты показали перспективность использования ло-монтитсодержащих пород для экологической реабилитации почв.

Геолого-экономическая оценка Бала-панского проявления

Расчет показателей стоимостной оценки участка Балапанской площади выполнен на 01.01.2015 по методике ВИЭМС (г.Москва). В качестве аналогов в расчете использованы технико-экономические показатели Левашинского и Рубасчайско-го проявлений цеолитов и цеолитсодер-жащих пород Нагорного Дагестана, определенные в ЦНИИгеолнеруд в 2009 г.

Полученные технико-экономические значения промышленной значимости и возможного освоения ресурсов нельзя рассматривать как окончательные. Для окончательного заключения необходимо составить технико-экономические обоснования. Проведенная геолого-экономическая оценка прогнозных ресурсов ло-монтитсодержащих пород Балапанской площади по укрупненным показателям подтверждает, что освоение проявления признано эффективным. Нормативный показатель рентабельности предприятия составит 12 %, а срок окупаемости капитальных вложений – 3.4 года.

Заключение

Результаты поисковых работ на цео-литсодержащие породы в Башкирском Зауралье указывают на наличие весомых геологических, минералого-технологических и геолого-экономических аргументов, доказывающих реальную целесообразность создания в Республике Башкортостан собственной минеральносырьевой базы цеолитового сырья.

По данным лабораторно-технологических испытаний установлено, что ломонтитовое сырье может быть эффективно использовано в следующих направлениях:

– в доочистке карьерных сточных вод от ионов меди и цинка;

– очистке почвы от нефтепродуктов;

– в качестве отбеливающего материала в очистке пищевых растительных масел;

– в качестве добавки в корма животных и птиц для повышения продуктивности, экономии корма.

Установить окончательную целесообразность и рассчитать эффективность использования ломонтитсодержащих пород в различных направлениях возможно только путем проведения прямых технологических испытаний.

Потенциальными потребителями цеолитового сырья на территории Республики Башкортостан могут стать очистные сооружения сточных вод, горнообогатительные комбинаты региона (Си-байский, Бурибаевский и Учалинский ГОКи), нефтедобывающие, нефтеперерабатывающие предприятия и предприятия химической промышленности, а также сельскохозяйственные предприятия.

Исследования цеолитоносности Абзе-лиловского района и в целом Башкирского Зауралья могут быть продолжены по многим аспектам. Первоочередным направлением является дальнейшее изучение толщ тефроидов улутауской свиты среднедевонского возраста на выявление геологических факторов, обуславливающих процессы образования цеолитов. Особое внимание необходимо сосредоточить на литологически однородных вулканогенно-осадочных флишоидных образованиях на границах зон комплекса пород, подвергнутых пренит-пумпелли-итовой фации ретроградного метаморфизма.

Логичным и необходимым видится проведение комплекса разведочных работ для уточнения геологической структуры, формы и условий залегания ломонтитсо-держащих руд, их качества, в процессе которых будут дополнительно изучены технологические характеристики ломон-титсодержащих пород для отработки параметров промышленного использования.