Оборудование и технология производства витаминного зеленого корма

В зимний период в потребляемых животными кормах уменьшается количество витаминов и других необходимых для полноценного питания веществ, что ведет к снижению продуктивности и прироста живой массы, повышению заболеваемости и т.д. Вводимые в корма витаминные добавки не обеспечивают полноценной замены комплекса витаминов, получаемых животными в летнее время при содержании на выпасах, так как главную роль в специфическом действии свежей зелени играют хлорофилл, каротин, витамины и другие компоненты в нативном состоянии. Как известно, эти вещества разрушаются при любой консервации, поэтому специфическое действие зимней подкормки свежей зеленью практически незаменимо. Добавка витаминного зеленого корма (ВЗК) в рацион улучшает переваримость грубых кормов, обеспечивает организм витаминами группы В, каротином, хлорофиллом и т.д., качественно улучшая условия зимнего содержания. Добавка микроэлементов в ВЗК при кормлении животных и птицы значительно повышает качество корма и его диетические свойства. Использование такого питательного корма увеличивает прирост живой массы у молодняка, яйценоскость кур и т.д. (1).

С целью организации эффективного производства свежего витаминного зеленого корма (ВЗК) нами разработана установка и предложена технология непрерывного производства ВЗК. Сборка установки по модульному принципу позволяет получать зеленый корм в необходимых объемах — как для небольшого личного хозяйства, так и в промышленных масштабах.

Описание методики. Единичный модуль установки для производства ВЗК в непрерывном режиме состоит из четырех 5-ярусных стеллажей с общей высотой стеллажа 1,8 м. На каждом ярусе размещаются по 2 кюветы размером 60x60 см. По периметру блока установлены 8 люминесцентных ламп мощностью 40 Вт. При увеличении числа блоков число ламп сокращается (лампы, расположенные по периметру модуля, одновременно используются для двух соседних модулей). Единичный модуль комплекту- ется шкафом, в котором происходит первоначальное проращивание семян без освещения (темновой шкаф), системой автоматического полива (при небольших объемах производства может использоваться ручной полив), пультом автоматического управления режимом полива и освещения, общего для нескольких модулей, баком для замачивания зерна, изготовленного из некорродирующего материала. Инвентарная площадь модуля ~ 5,0 м2, общая полезная площадь установки ~ 15 м2. Модули могут быть смонтированы в помещении, в котором возможно круглосуточное поддержание температуры не ниже 16 °C, оборудованного системами водо- и электроснабжения (2, 3). Канализация нужна только для слива бытовых отходов. Полезная площадь помещения определяет потенциальную производительность комплекса по выращиванию ВЗК.

Для производства ВЗК использовали семена зерновых культур: овса, ячменя, пшеницы или смеси этих культур. Семена должны быть чистые, без примеси сорняков и мусора, всхожесть — не ниже 80 %, расход зерна — 1,5-1,7 кг на одну кювету. Зерно в необходимом количестве на 12-16 ч замачивали в растворе KNO3 + MgSO4 + KH2PO4 (концентрация каждой соли 0,25 г/л) + Ca(NO3)2 (0,5 г/л). Оптимальное количество раствора для замачивания — 3-кратный объем относительно массы семян. После замачивания семена раскладывали по кюветам, на дно которых наносили слой кормового мела для дезинфекции и как источник кальция. Семена в кювете разравнивали, закрывали пленкой и помещали в темновой шкаф на 3 сут без полива и освещения. На 4-е сут кюветы выставляли на стеллажи и включали лампы ЛБ-40 (Россия) (фотопериод 12 ч/12 ч). Для увеличения выхода продукции с единицы полезной площади использовали прием прерывания темнового промежутка суточного цикла выращивания светом красных люминесцентных ламп (на ярус — 1 лампа ЛФР-150, Россия), режим освещения с применением красного света: 11 ч, ЛБ-40/4 ч, темновая фаза (без освещения)/1 ч красный свет/8 ч, темновая фаза. Дополнительный выход ВЗК при этом составлял 0,50-0,70 кг/м2 (4). Полив производили 1 раз в сутки, начиная с установки кювет на стеллажи. Корм собирали на 7-8-е сут в зависимости от культуры, скорости прорастания семян, температуры воздуха (5).

Каротин и хлорофилл обусловливают питательную ценность ВЗК, а обогащение ВЗК микроэлементами (Co, Cu, I, Zn) делает производство зеленого корма более эффективным как по количеству, так и по качеству получаемой продукции. Для этого проростки на 7-е сут выращивания опрыскивали раствором микроэлементов (соли СоС12, KI, MnSO4, ZnSO4, CuSO4 в концентрации 0,005 %). При этом дополнительный выход ВЗК составил 0,20-0,25 кг/м2. Числом работающих модулей определялся конечный выход зеленой продукции. Можно наладить конвейерный выпуск и получать нужный объем продукции ежесуточно либо в режиме, который определяется требованиями рациона. Эффективность работы: загрузка сухим зерном одного стеллажа — 15-20 кг, выход ВЗК — около 100 кг, выход ВЗК с одного модуля — 350-400 кг.

Мы провели сравнительный химический анализ содержания витаминов и микроэлементов в семенах овса, закладываемых в установку, и в произведенном ВЗК (с использованием стандартных методик по ГОСТ 7047-55) (табл.).

Оборудование и технология выращивания ВЗК прошли производственные испытания в ЗАО «Ручьи» (Ленинградская обл.) и в НПО «Ярославское» (Ярославский НИИ животноводства и кормопроизводства). В 124

совхозе «Ручьи» проверили эффективность скармливания ВЗК в виде до-

Химический состав сухих семян овса, используемых для получения витаминного зеленого корма (ВЗК) по предложенной технологии, и в 7-суточных проростках

бавки к рациону свиноматок. Отход молодняка при кормлении свиноматок уменьшился на 11 % по сравнению с показателем в контрольной группе. При выращивании поросят-отъемышей в НПО «Ярославское» в опытной группе 0,5 кг влажной концентратной смеси замещали 0,5 кг ВЗК. Среднесуточный прирост живой массы за 123 сут в контрольной группе составил 328 г, в опытной группе — 366 г.

Таким образом, разработано оборудование и предложена технология выращивания витаминного зеленого корма. Проведена проверка эффективности использования витаминного зеленого корма в качестве добавки в рацион поросят и свиноматок. Предложенный метод экономичен и позволяет при минимальных энергетических за-

тратах организовать в требуемых объемах производство витаминного зеленого корма независимо от времени года и климатических условий (в том числе в условиях Центральной России и Крайнего Севера). При этом с высоким выходом можно получать продукт, который по содержанию витаминов превосходит все известные естественные корма и даже концентраты, произведенные промышленным способом.