Обоснование гранулометрических характеристик рабочей среды при вибрационной обработке деталей с малыми пазами и отверстиями
Автор: Тамаркин М. А., Колганова Е. Н., Ягмуров М. А.
Журнал: Вестник Донского государственного технического университета @vestnik-donstu
Рубрика: Машиностроение и машиноведение
Статья в выпуске: 4 т.20, 2020 года.
Бесплатный доступ
Введение. Представлена методика проектирования высокоэффективного технологического процесса вибрационной отделочной обработки деталей с малыми пазами и отверстиями. Решение основано на выборе гранулометрических характеристик обрабатывающих сред. Проанализирована форма поперечного сечения и геометрические размеры заусенцев на типовых деталях радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Разработана обобщенная модель заусенца. Определены методологические принципы выбора гранулометрических характеристик рабочих сред.Материалы и методы. Новая классификация и кодирование по конструктивно-технологическим принципам деталей РЭА позволят при проектировании технологического процесса их финишной обработки обоснованно выбрать оборудование, среды и режимы.Результаты исследования. Создана методика подбора гранулометрических характеристик рабочих сред с учетом основных технологических задач. Исходя из конструктивно-технологических особенностей деталей РЭА, предложены зависимости для определения размеров и формы обрабатывающих гранул. Определены критерии годности для оценки результатов вибрационной обработки. Отмечено, что одна из главных задач при виброобработке деталей с малыми пазами и отверстиями - обеспечение такой продолжительности процесса, при которой удаляются заусенцы, а шероховатость и другие параметры поверхности соответствуют техническим требованиям. В таком случае показателем качества следует считать точность линейных размеров обрабатываемых поверхностей. Количественно данный критерий оценивается по специальному индексу, при расчете которого учитывается наибольший действительный размер до виброобработки, высота заусенца, наименьший допустимый размер после обработки и допуск, установленный техническими требованиями. Критерий эффективности процесса определяется как отношение индекса обрабатываемости к продолжительности обработки партии деталей или длительности цикла, приведенной к одной детали. Предложенный критерий позволяет сравнивать процессы обработки при обосновании решения технологических задач.Обсуждение и заключения. Итоги исследования позволяют утверждать, что вибрационная обработка в рабочих средах органического происхождения способствует эффективному удалению заусенцев и скруглению кромок малоразмерных деталей радиоэлектронной аппаратуры, имеющих малые пазы и отверстия.
Вибрационная обработка, шероховатость, микронеровность поверхности, заусенцы, скругление кромок
Короткий адрес: https://sciup.org/142225514
IDR: 142225514 | DOI: 10.23947/2687-1653-2020-20-4-382-389
Список литературы Обоснование гранулометрических характеристик рабочей среды при вибрационной обработке деталей с малыми пазами и отверстиями
- Kolganova, E. N. Investigation of deburring process at vibro-abrasive treatment of parts having small grooves and holes / E. N. Kolganova, V. M. Goncharov, A. V. Fedorov // Materials today. - 2019. - Vol. 19 (5). - P. 23682373.
- Тамаркин, М. А. Анализ современного состояния финишных методов обработки в среде свободных абразивов деталей, имеющих малые пазы и отверстия / М. А. Тамаркин, Е. В. Смоленцев, Е. Н. Колганова // Вестник Воронежского государственного технического университета. - 2019. - Т. 15, № 1. - С. 122-129.
- Antonova, N. M. Adhesion of a vibration mechanochemical solid-lubricant MoS(2) coating / N. M. Antonova, V. S. Shorkin, S. N. Romashin// Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. - 2019. - Vol. 13 (5). - P. 848-854. DOI: 10.1134/S1027451019040025
- Ivanov, V. V. The research of technological characteristic of the vibrowave mechanical and chemical oxide coating formation / V. V. Ivanov, A. P. Babichev, N. P. Pogorelov // 13th International scientific-technical conference on dynamic of technical systems (DTS): MATEC Web of Conferences. - 2017. - Vol. 132. - P. 01004. DOI: 10.1051/matecconf/201713201004
- Ivanov, V. V. Qualitative Characteristics of MoS2 Solid-Lubricant Coating Formed by Vibro-Wave Impact of Free-Moving Indenters / V. V. Ivanov, S. I. Popov, A. V. Kirichek // Key Engineering Materials. - 2017. - Vol. 736. - P. 18-22.
- Lebedev, V. А. Increase of efficiency of finishing-cleaning and hardening processing of details based on rotorscrew technological systems / V. А. Lebedev, G. V. Serga, А. V. Khandozhko // IOP Conference Series. Materials Science and Engineering. - 2018. - Vol. 327. - P. 042062.
- DOI: 10.1088/1757-899X/327/4/042062
- Бабичев, А. П. Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки / А. П. Бабичев, П. Д. Мотренко // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. - № 5. - С. 33-38.
- Antonova, N. M. Evaluation of adhesion strength of protective coatings with Al powder by adhesion work of initial suspension towards metal surface / N. M. Antonova // International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment (ICMTMTE 2018): MATEC Web of Conferences. - 2018. - Vol. 224 (1). - P. 03011. - URL: https://www.matec-conferences.org/articles/matecconf/pdf/2018/83/matecconf_icmtmte2018_03011.pdf (accessed: 12.11.2020).
- Определение адгезии путем цифровой обработки изображений поверхности покрытий / Н. М. Антонова, И. А. Зиновьев, Е. Ю. Хаустова// Инженерный вестник Дона:. - 2019. - № 1. - URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2019/5549 (дата обращения: 20.10.2020).
- Лебедев, В. А. Повышение эффективности вибрационной отделочной обработки деталей на основе применения сред органического происхождения / В. А. Лебедев, Е. Ю. Крупеня, А. П. Шишкина // Прогрессивные машиностроительные технологии, оборудование и инструменты / Под ред. А. Н. Киричика. - Москва: Спектр, 2015. - Т. 6. - С. 268-326.
- Lebedev, V. А. Increase of efficiency of finishing-cleaning and hardening processing of details based on rotorscrew technological systems / V. А. Lebedev, G. V. Serga, А. V. Khandozhko / IOP Conference Series. Materials Science and Engineering. - 2018. - Vol. 327 (4). - P. 042062.
- DOI: 10.1088/1757-899X/327/4/042062
- Зверовщиков, А. Е. Расширение технологических возможностей объемной центробежно-планетарной обработки / А. Е. Зверовщиков // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2013. - № 7. - С. 17-23.
- Мартынов, А. Н. Определение скорости резания при объемной центробежно-планетарной обработке / А. Н. Мартынов, В. З. Зверовщиков, А. Е. Зверовщиков // Вестник машиностроения. - 1996. - № 9. - С. 25-27.
- Зверовщиков, А. Е. О формировании шероховатости поверхности на труднодоступных участках профиля детали при объемной центробежной обработке гранулированными средами / В. З. Зверовщиков, А. В. Понукалин, А. Е. Зверовщиков // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. - 2010. - № 3 (15). - С. 114-122.
- Shtyn, S. U. Thermodynamic aspects of the coating formation through mechanochemical synthesis in vibration technology systems / S. U. Shtyn, V. A. Lebedev, A. O. Gorlenko // IOP Conference Series. Materials Science and Engineering. - 2016. - Vol. 177. - P. 012127.
- DOI: 10.1088/1757-899X/177/1/012127