Определение дальности полета частиц концентрированных органических удобрений при пневматическом выбросе из технологической машины
Автор: Бондаренко Анатолий Михайлович, Попенко Александр Юрьевич, Качанова Людмила Сергеевна
Журнал: Вестник аграрной науки Дона @don-agrarian-science
Рубрика: Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование
Статья в выпуске: 1 (53), 2021 года.
Бесплатный доступ
Широкое применение концентрированных органических удобрений сдерживается отсутствием технических средств для их поверхностного внесения с дозами от 1 до 4 т/га. Существующие технические средства для внесения минеральных удобрений не обеспечивает требуемую равномерность распределения концентрированных органических удобрений по ширине внесения и ходу движения агрегата. Это связано со специфичными физико-механическими свойствами удобрения: пылевидная структура (более 72% частиц имеет размер менее одного миллиметра), плотность от 0,5 до 0,9 т/м3, влажность 45-55%.Эффективным является применение на машинах типа РУМ (МВУ) распределяющих рабочих органов пневмоцентробежного типа. Для улучшения качества распределения концентрированных органических удобрений необходимо определение рациональных параметров пневматического выброса частиц из закрытого канала прямоугольной формы, обеспечивающих заданную дальность полета и требуемые дозы их внесения. Принцип действия пневматического распределения удобрений заключается в сочетании комбинаций распределяющих органов: пневматического выброса из закрытого канал в левую и правую стороны движения агрегата; центробежного распределения удобрений в средней зоне (по ширине технологической машины). Получены математические зависимости, описывающие процесс выброса части из закрытого канала с учетом изменения его угла наклона от 15º до 45º. Определены траектории метания частиц в безвоздушном пространстве и с учетом сопротивления воздуха. Установлено, что с учетом парусности частиц и сопротивления воздушной среды дальность их полета составляет от 16,2 до 26,4 м. Для объективной оценки показатель эффективности технологической машины в сочетании механического и пневматического воздействия на частицу удобрений при внесении даст желаемый результат, т.е. качественное распределение удобрений независимо от их гранулометрического состава и характеристик.
Воздушный поток, аэродинамическая сила, разбрасыватель удобрений, концентрированное органическое удобрение
Короткий адрес: https://sciup.org/140290464
IDR: 140290464
Текст краткого сообщения Определение дальности полета частиц концентрированных органических удобрений при пневматическом выбросе из технологической машины
Введение. На юге Российской Федерации в последнее десятилетие получило распространение концентрированное органическое удобрение марки «Агровит-Кор». Удобрение имеет пылевидную структуру, плотность от 0,5 до 0,9 г/м3, влажность 45–55% [1, 2]. Однако существующие машины для поверхностного внесения органических и минеральных удобрений не обеспечивают качественное распределение их с заданными дозами [3, 4].
Ввиду специфичных физико-механических свойств концентрированных органических удобрений (КОУ) внесение их серийными машинами затруднено в связи с несоответствием конструкции их разбрасывающих органов физико-механическим свойствам КОУ.
Для внесения КОУ с дозами от 1 до 4 т/га разработана конструкция машины с пневмоцен-тробежным рабочим органом для их распределения по поверхности поля на базе существую- щих серийных машин типа РУМ (МВУ) [1, 5]. Наличие новой конструкции распределяющего рабочего органа предопределило проведение исследований по определению технологических показателей рассматриваемого процесса.
Научная задача заключается в определении указанного параметра с целью дальнейшего управления процессом внесения КОУ путем изменения траектории полета частиц на разных участках пневмопровода, что предопределяет общую и рабочую ширину внесения удобрений и качество (равномерность) их распределения по ширине и ходу движения агрегата, а также дозы внесения концентрированных органических удобрений.
Цель исследования – определение дальности полета частицы удобрений при пневматическом выбросе из технологической машины с учетом аэродинамических свойств и материала.

1 – кузов; 2 – воздуховод (насадок); 3 – вентилятор высокого давления Рисунок 1 – Траектория пневматического выброса частицы из технологической машины
Материалы и методика исследований. Пневматический разбрасыватель для внесения КОУ (рисунок 1) содержит кузов 1, на котором закреплен под углом 15º, 30º и 45º к горизонтальной плоскости воздуховод (насадок) 2 с вентилятором высокого давления 3, соединенным с загрузочным устройством (донным транспортером).
Изменение угла наклона насадка в диапазоне 15º, 30º и 45º позволяет управлять качеством распределения удобрений по ширине и ходу движения агрегата.
В качестве исходных параметров был задан воздуховод (насадка) с размерами: длина l = 1,5 м, прямоугольного сечения □ = 110 мм. Воздушный поток создается вентилятором высокого давления.
Для определения парусности частицы удобрения использовался парусный классификатор «Петкус».
Удобрения помещались в бункер классификатора «Петкус». После включения вентилятора с установленным расходом воздуха открывается заслонка бункера и материал поступает в аэродинамическую трубу. После прекращения истечения удобрения из бункера взвешивали частицы, попавшие в приемник осадочной камеры. Процесс повторяли несколько раз до полного выделения вариационного ряда, при каждом увеличении расхода воздуха.
Результаты исследований и их обсуждение. Принято допущение, что скорости воздушного потока по сечению насадки равномерные. В насадке с прямоугольным сечением наблюдается возникновение упорядоченного воздушного потока. Исследования в области аэродинамических воздушных потоков при проектировании пневматического разбрасывающего органа показывают, что скорость потока на выходе из воздуховода должна составлять υ = 22 м/с.
Аэродинамическая сила воздушного пото- ка вычисляется по формуле [6]:
Fa = ρ в ⋅ k п ⋅ υ 2 ⋅ F
где ρ – плотность массы воздуха, кг / м 3 ;
k – коэффициент парусности,
-
k = k ⋅ Fa ⋅ ρ в ⋅ d ;
п хп
g k – коэффициент лобового сопротивления при скорости υ;
-
d – диаметр эквивалентной частицы в мм ;
π ⋅ d 2
F – миделево сечение, F = .
Посредством электронно-вычислительной программы Mathcad была рассчитана траектория метания частиц в безвоздушном пространстве [7].
Известно, что траектория метания частиц в пространстве представляет собой параболическую кривую [6, 8]. При расчете дальности полета частицы в безвоздушной среде k =0, при движении частицы с учетом сопротивления воздушной среды значение k принималось на основе исследований.
Дальность полета частиц удобрений определяется по формуле [6]:
υ 2
L = ⋅ sin 2 α , (2)
где υ – начальная скорость метания частицы, м / с ;
α – угол наклона к горизонту касательной к траектории в начале свободного метания частицы.

Рисунок 2 – Траектория метания частиц в безвоздушном пространстве
Устанавливая угол наклона насадки воздуховода 15º, 30º и 45º к горизонтальной плоскости и приняв начальную скорость потока на выходе равным 22 м/с на основе выражения (2) определили дальность полета частиц удобрений в безвоздушном пространстве (рисунок 2).
Из рисунка 2 видно, что при угле наклона насадки 15º дальность метания частиц составляет 24,7 м, при 30º дальность метания 42,7 м и при 45º дальность метания 49,4 м. В результате изменения угла наклона насадки в указанных пределах наибольшая дальность метания будет наблюдаться при 45º.
По мере подъема частицы (с увеличением максимальной высоты метания) скорость движения частицы будет убывать. А на восходящих и нисходящих ветвях траектории в точках с равными высотами метания скорость движения частицы будут одинаковы. Следовательно, величина горизонтальной проекции скорости метания за все время будет постоянной.
В процессе движения на частицу в реальной воздушной среде при метании под углом к горизонту необходимо учитывать физические факторы, основными из которых являются парусность, вязкость воздуха, состояние воздушной среды (подвижная или неподвижная), вращение частицы в пространстве.
При плохо обтекаемой форме частицы, в подвижной среде возникают и развиваются за- вихрения, которые способствуют увеличению силы сопротивления воздуха [9, 10, 11].
С учетом лобового сопротивления воздуха, силы тяжести и подъемной силы, предель- ная скорость υ метания частицы определяется из выражения [6]:
υ 0 = υ -
g ⋅ sin α
На рисунке 3 показаны траектории полета частицы удобрений с учетом силы сопротивле- ния и парусности.
Из рисунка 3 видно (при миделевом сечении частицы 0,283), что при установке воздуховода на 15º к горизонту дальность полета составляет 16,2 м, на 30º составляет 24,1 м, на 45º составляет 26,43 м. Наибольшая дальность полета частицы получена при α=45º.
В результате сравнения полученных результатов, дальности полета частиц удобрений при пневматическом выбросе из технологической машины в воздушном и безвоздушном пространстве видно, что при α=15º угла наклона насадки и скорости воздушного потока с учетом физических факторов составляет 17,8 м/с дальность метания частицы уменьшается на 34,3%, при α=30º и скорости воздушного потока 16,5 м/с дальность метания частицы уменьшается на 44%, а при α=45º и скорости воздушного потока 16,1 м/с дальность метания частицы уменьшается на 46%.

Рисунок 3 – Траектория метания частиц в воздушном пространстве с учетом силы сопротивления и парусности
Вывод. Теоретическими исследованиями установлено, что дальность полета частицы зависит от аэродинамических свойств удобрений и угла установки закрытого жёлоба. С изме- нением угла наклона от 15º до 45º дальность полета частицы составляет от 16,2 до 26,4 м.
Дальностью полета частиц определяются общая и рабочая ширина внесения удобрений и качество их распределения по ширине и ходу движения агрегата, а также дозы внесения удобрений.
Подтверждение адекватности полученного результата с учетом технологических и качественных показателей работы агрегата будет получено при проведении последующих экспериментальных исследований.
Список литературы Определение дальности полета частиц концентрированных органических удобрений при пневматическом выбросе из технологической машины
- Качанова, Л.С. Эффективность технологических процессов производства и применения удобрений на предприятиях АПК: монография / Л.С. Качанова, А.М. Бондаренко. - Зерноград: Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донскогой ГАУ, 2015. - 211 с.
- Органоминеральное удобрение «Агровит-Кор» марки А. Рекомендации по транспортировке, применению и хранению НГР [Электронный ресурс] / 462-13-1667-1. Ростов-на-Дону: ООО НЦ // «Нооэкосфера-XXI», [Сайт]. 2017. Режим доступа: https://www.агровит-кор.рф/node/13. - Дата обращения 01.10.2020 г.
- Федоренко, В.Ф. Инновационные технологии процесса и оборудования для интенсивного разведения свиней: брошюра / В.Ф. Федоренко, Н.П. Мишуров, Т.Н. Кузьмина. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2017. -128 с.
- Ежевский, А.А. Тенденции машинно-технологической модернизации сельского хозяйства: Науч.-аналит. обзор / А.А. Ежевский, В.И. Черноиванов, В.Ф. Федоренко. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2010. - 292 с.
- Пат. 188930 PU. Разбрасыватель минеральных и концентрированных органических удобрений / А.М. Бондаренко, А.Ю. Попенко, А.Н. Головко, Л.С. Качанова. - ФГБОУ ВО ДонГАУ; заявка № 2019102088 от 25.01.2019 г., опубл. 29.04.2019 г., Бюл. № 13.
- Цепляев, А.Н. Парусный классификатор для определения критической скорости частиц зернового вороха / А.Н. Цепляев, М.А. Перепелкин, В.А. Цепляев // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2011. - № 3 (23). - С. 203-205.
- Бодретдинов, И.Д. Научное обоснование и совершенствование пневматических систем сельскохозяйственных машин на основе моделирования технологического процесса / И.Д. Бодретдинов, С.Г. Мударисов // Вестник НГИЭИ. - 2019. - № 9 (100). - С. 5-16.
- Закономерности разделения минералов на наклонной плоскости фрикционного сепаратора / С.А. Ляпцев, В.Я. Потапов, В.В. Потапов, Л.А. Семериков // Изв. Уральского государственного горного университета. - 2014. - № 2 (34). - С. 36-40.
- Моделирование движения частиц в винтовом пневмосепараторе / А.И. Матвеев, И.Ф. Лебедев, Л.В. Никифорова, Б.В. Яковлев // Горный информационно-аналитический бюллетень: научно-технический журнал. - 2014. - С. 172-178.
- Экспериментальные исследования характера поведения минеральных частиц в гидроаэродинамической среде: монография / В.Е. Филиппов, И.Ф. Лебедев, Н.Г. Еремеева, Д.М. Гаврильев. - Новосибирск: Академическое изд-во «Гео», 2013. - 85 с.
- Research of a diametrical fan with suction channel / V.E. Saitov, V.G. Farafonov, R.G. Gataullin, A.V. Saitov // IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. - 2018. - V. 457. - P. 012009. - DOI: 10.1088/1757-899X/457/1 /012009.