Определение эффективной скорости резания сборным инструментом на основе оценки рисков низкой обрабатываемости материала и потери работоспособности режущего инструмента

Автор: Артамонов Е.В., Остапенко М.С., Василега Н.А.

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Рубрика: Машиностроение и машиноведение

Статья в выпуске: 1 т.26, 2024 года.

Бесплатный доступ

В статье приводятся способ определение эффективной скорости резания в результате применения разработанного ранее метода оценки рисков и возможностей при эксплуатации сборных режущих инструментов, который позволил выявить риски низкой обрабатываемости материала и потери работоспособности режущего инструмента. Произведена оценка этих рисков для конкретной технологической операции. В результате реализации метода выбран наиболее подходящий инструментальный твердый сплав, подобраны эффективные режимы резания на основе оценки риска низкой обрабатываемости материала и риска потери работоспособности режущего инструмента.

Сборный режущий инструмент, скорость резания, температура максимальной работоспособности, температура максимальной обрабатываемости, режимы резания, температура обработки, риск, возможность

Короткий адрес: https://sciup.org/148328551

IDR: 148328551   |   DOI: 10.37313/1990-5378-2024-26-1-81-91

Список литературы Определение эффективной скорости резания сборным инструментом на основе оценки рисков низкой обрабатываемости материала и потери работоспособности режущего инструмента

  • Макаров, А.Д. Оптимизация процессов резания / А.Д. Макаров – М.: Машиностроение, 1976. – 278 с.
  • Силин, С.С. Метод подобия при резании металлов / С.С. Силин – М.: Машиностроение, 1979. – 152 с.
  • Artamonov, E.V. Determining the maximumperformance temperature of hard-alloy cutting plates / E.V. Artamonov, D.S. Vasilega, A.M. Tveryakov // Russian Engineering Research. 2014. – Т. 34. – № 6. – С. 402-403.
  • Клочков, Ю.С. Учет неопределенности при проведении процедуры FMEA-анализа / Ю.С. Клочков, Г.А. Фокин, О.В. Сыровацский // Известия Самарского научного центра Российской академии наук, 2021. – Т. 23. – № 6(104). – С. 26-32.
  • Панюков, Д.И. Проблемы приоритезации риска в рамках метода FMEA / Д.И. Панюков, В.Н. Козловский, О.В. Никишов // В сборнике: Отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества в машиностроении. IV Всероссийская научно-техническая конференция с международным участием: сборник докладов. Тула, 2023. – С. 290-294.
  • Ostapenko, M.S. An industrial and sociological research of consumers requirements to a lathing tool / M.S. Ostapenko, D.S. Vasilega // Key Engineering Materials, 2016. – Т. 684. – С. 429-434.
  • Artamonov, E.V. Determining the maximumperformance temperature of hard-alloy cutting inserts on the basis of their electromagnetic properties / E.V. Artamonov, A.M. Tveryakov, A.S. Shtin // Russian Engineering Research, 2019. – Т. 39. – № 3. – С. 259-261.
  • Ostapenko, M.S. Enhancement of a methodology of abembly lathing tools quality evaluation / M.S. Ostapenko, A.M. Tveryakov // Key Engineering Materials, 2016. – Т. 684. – С. 435-439.
  • Inta, Marinela; Muntean, Achim, Researches regarding introducing temperature as a factor in cutting tool wear monitoring, 22nd International Conference on Innovative Manufacturing Engineering and Energy (IManE&E), Chisinau, MOLDOVA, MAY 31-JUN 02, 2018, MATEC Web of Conferences, Т. 178, № 01013(2018).
  • V.S. Kaushik, M. Subramanian, M. Sakthivel, Optimization of Processes Parameters on Temperature Rise in CNC End Milling of Al 7068 using Hybrid Techniques, 1st International Conference on Emerging Trends in Materials and Manufacturing Engineering (IMME), Tiruchirappalli, INDIA, MAR 10-12 2017, Т. 5, № 2, pp. 7037-7046 (2017).
  • Yang, Shucai; He, Chunsheng; Zheng, Minli et al, Temperature Field of Tool Engaged Cutting Zone for Milling of Titanium Alloy with Ball-End Milling, MICROMACHINES, Т. 9, № 12, 672, DEC 2018.
  • Серебренникова, А.Г. Реализация метода определения оптимальной скорости резания при обработке стали 12Х18Н10Т / А. Г. Серебренникова, М. А. Козлова // Ученые записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета, 2015. – Т. 1. – № 3 (23). – С. 38-45.
  • Клочков, Ю.С. Подходы к совершенствованию методов управления качеством / Ю.С. Клочков, А.М. Тверяков // Международный журнал системной инженерии и менеджмента. 2020. – Т. 11. – № 2. С. 163-172.
  • Василега, Д.С. Разработка методологии оценки рисков и возможностей в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001:2015 / Д.С. Василега, М.С. Остапенко, Н.А. Василега // Естественные и технические науки. 2019. – № 5 (131). – С. 183-188.
  • Артамонов, Е.В. Методика оценки рисков и возможностей при эксплуатации сборных режущих инструментов / Е.В. Артамонов, Н.А. Василега // В сборнике: Инновации в машиностроении (Ин- Маш - 2021). Сборник трудов ХII Международной научно-практической конференции, посвященной памяти доктора технических наук, профессора Рахимянова Хариса Магсумановича [под редакцией С.И. Василевской, Ю.С. Кудрявцевой]. – Новосибирск, 2021. – С. 137-142.
  • Пат.142320 РФ, МПК G01K7/00 Устройство для тарирования естественной термопары, измерения сил резания и температуры в процессе резания: № 2013131205/28: заявл. 08.07.2013: опубл. 27.06.2014 / Артамонов Е.В., Васильев Д.В. ; патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тюменский государственный нефтегазовый университет” (ТюмГНГУ).
Еще
Статья научная