Определение зависимости энергии прорастания и способности прорастания от массы 1000 зерен

Автор: Парфенова Е.А.

Журнал: Теория и практика современной науки @modern-j

Рубрика: Основной раздел

Статья в выпуске: 5 (35), 2018 года.

Бесплатный доступ

В статье рассматриваются такие определения качества зерна как энергия прорастания и способность прорастания. Приведены нормы данных показателей для пивоваренного ячменя. Проведение эксперимента для определения этих качеств после фракционирования зерна на специальной установке. Представлены результаты эксперимента и выводы о зависимости показателей энергии прорастания и способности прорастания от крупности зерна.

Зерно, ячмень, солод, энергия прорастания, способность прорастания

Короткий адрес: https://sciup.org/140273370

IDR: 140273370

Determination of dependence of energy of germination and ability of germination from the mass of 1000 grains

In article such determination of quality of grain as energy of germination and ability of germination is considered. Norms of these indicators for brewing barley are given. Carrying out an experiment for determination of these qualities after fractionation of grain on the special equipment. Results of an experiment and conclusions about dependence of indicators of energy of germination and ability of germination on fineness of grain are presented.

Текст научной статьи Определение зависимости энергии прорастания и способности прорастания от массы 1000 зерен

Под энергией и способностью прорастания понимают процентное содержание зерен, проросших к моменту исследования при нормальных условиях солодоращения. Энергия прорастания характеризует прорастаемость зерен через 3 дня, а способность прорастания - через 5 дней.

Высокая энергия и способность прорастания свидетельствует о хорошем, здоровом состоянии ячменя и тем самым - об успешной последующей переработке его на солод.

По истечении 5 суток способность прорастания должна составлять:

  • •    для среднего пивоваренного ячменя - минимум 95%

  • •    для хорошего пивоваренного ячменя - минимум 98%

  • •    для отборного ячменя - минимум 98%

Энергия прорастания (через 3 суток) должна быть как можно ближе к способности прорастания (через 5 суток). [1]

Целью эксперимента было определение энергии прорастания и способности прорастания после фракционирования на специальной установке и определении зависимости между крупностью зерна и этих показателей.

Метод определении энергии прорастания и способности прорастания велся по ГОСТ 10968-88. Для фракционирования зернового сырья (ячмень сорта «Гонар») по наибольшей массе использован принцип многоступенчатой сепарации с противотоком неоднородных частиц в аппарате с вращающимся барабаном [2,3].

Результаты эксперимента представлены в таблице 1

Таблица 1 – результаты эксперимента

Отходы

Исходное зерно

Целевая фракция

Масса 1000 зерен, г

39,34

39,72

44,76

45,74

52,7

51,2

Масса 1000 зерен в пересчете на сухое вещество, г

34,23

34,56

38,94

39,79

45,85

44,54

Среднее арифметическое, округленное     до

десятых, г

34,4

39,4

45,2

Энергия прорастания, %

92,8

91,8

92,6

93,6

94,6

95,4

Энергия прорастания, среднее значение, %

92,3

93,1

95

Способность

прорастания, %

94,4

92,6

94

94,6

95,8

96,4

Способность

прорастания, среднее значение, %

93,5

94,3

96,1

По полученным результатам можно сделать вывод о том, что масса 1000 зерен определенно влияет на показатель способности прорастания и энергии прорастания. С увеличением массы зерна на 14,7 % наблюдается повышение энергии прорастания на на 1,7 %, способности прорастания на 1,8 %

Список литературы Определение зависимости энергии прорастания и способности прорастания от массы 1000 зерен

  • Энергия и способность прорастания [Электронный ресурс] // Информационный портал. 2014. 19 января. URL: https://studopedia.ru/7_92032_energiya-i-sposobnost-prorastaniya.html (дата обращения: 22 мая 2018).
  • Иванов, О.О., Повышение эффективности барабанного аппарата путем управления сегрегированными потоками зернистых материалов / О.О. Иванов, А.Н. Куди, В.Н. Долгунин // Изв. ВУЗов. Пищевая технология, 2011. - №2-3. - C. 89-93.
  • Долгунин, В.Н. Технологические возможности управления структурой потоков в барабанном тепломассообменном аппарате/ В.Н. Долгунин, О.О. Иванов, А.Н. Куди, А.А. Уколов //Химическая технология, 2012. - №10 - C. 600 - 607.