Организация доильной станции применительно к условиям горного пастбищного содержания коров

Введение. Молочное животноводство – весьма важный сектор страны в обеспечении здоровой пищей её населения. В настоящее время потенциал его в Российской Федерации используется недостаточно. Основные причины заключаются в том, что в нём занята значительна часть неквалифицированных работников, низкое качество обслуживания дойного стада, имеются затруднения в использовании современных научных достижений, отсутствуют достаточный государственный контроль качества продукции и меры по поддержке товаропроизводителей [2, 3, 12]. По прогнозам устранение недостатков по содержанию, доению коров и первичной обработке молока по самым скромным подсчетам будет способствовать обеспечению молочными продуктами высокого качества не только всего населения нашей страны по принятым нормам потребления, но и импорту их за рубеж.

В пределах территории Российской Федерации имеются большие площади качественных естественных кормовых угодий, расположенных в горных местностях Кавказа, Урала, Восточной Сибири и даже в тундре. Территория Северо-Кавказского федерального округа (СКФО) также богата горными пастбищными угодьями (около 2,3 млн га). Многие исследователи отмечают положительные стороны содержания молочного поголовья в условиях горных пастбищ, особенно экологические преимущества производства молока, что способствует не только высокой продуктивности коров, но и повышению его качества [2, 10, 13]. Высокого качества молока в горных условиях можно достичь организацией оптимальных условий кормления и содержания животных, строгим проведением стимулирующих мер по молоко-выведению в технологии скоростного машинного доения коров, а также четким соблюдением требований санитарного и технического обслуживания технических средств доения и первичной обработки получаемого молока.

Материалы и методы. Исследования выполнены на базе ФГБОУ ВО «КабардиноБалкарский ГАУ имени В.М. Кокова» и АзовоЧерноморского инженерного института – филиала ФГБОУ ВО Донской ГАУ, а производственные опыты – в ряде горных хозяйств Кабардино-Балкарской Республики.

Объект исследований – дойные коровы чёрно-пёстрой породы, процессы их доения на доильных площадках высокогорных пастбищ с использованием доильных установок типа

УДС-3Б основного варианта комплектации и варианта 01 без молокопровода. В процессе исследований установки дооборудовались усовершенствованными доильными аппаратами, адаптированными к доению коров в условиях высокогорья, гелиоустановкой и установкой для получения биогаза на основе брожения навоза [1, 9]. Организация работ осуществлялась с соблюдением правил машинного доения коров и санитарных требований [3, 5, 8, 11].

Результаты исследований. На рисунке 1 представлена схема производства питьевого молока в условиях горных пастбищ. По ней на облагороженном участке располагается летний лагерь с доильной установкой. В этом лагере необходимо предусмотреть не только получение молока, но и подкормку животных, сбор и утилизацию навоза, механизацию всех производственных операций.

В условиях содержания коров на горных пастбищах целесообразно использование до- ильных установок типа УДС-3 [4, 5]. Предлагаемый вариант планировки летнего лагеря с доением на УДС-3Б представлен на рисунке 2. Напротив него целесообразно строить аналогичную секцию лагеря с проездом между ними. Часть территории летнего лагеря (у кормушек, на доильной и преддоильной площадках) должна иметь твердое покрытие.

Здесь предусмотрены скотопрогоны и навес с вакуумным насосом, оборудование для подачи и нагрева воды на базе гелиоустановки, первичной обработки, охлаждения и хранения молока, мойки доильных аппаратов.

Закрепление коров за каждой дояркой в горном летнем лагере при работе на УДС-3Б остается таким же, как и обычно принято в стойловый зимний период. В связи с этим доярка обслуживает на этой установке два или четыре доильных аппарата в зависимости от способа сбора и транспортировки выдоенного молока.

Рисунок 1 – Замкнутая технологическая схема производства питьевого молока в условиях горных пастбищ

При закреплении за дояркой 25–30 коров лучше использовать доильную установку в исполнении 01, оснащённую усовершенствованными доильными аппаратами АДВ-Ф-1А [2], обеспечивающими в условиях горного разрежения воздуха извлечение молока из сосков вымени сочетанием высасывания, как у серийных аппаратов, с выдавливанием, как при ручном доении [6, 7]. Доярка на ней обслуживает только два рядом стоящих станка, каждый их которых укомплектован доильным аппаратом. На доильной установке, таким образом, работает четыре доярки. Если за дояркой закреплено 50 коров, то рекомендуется использовать доильную установку основного исполнения. На ней одна доярка обслуживает четыре доильных станка, а на установке работают две доярки. Здесь молоко поступает от доильных аппаратов всех станков в молокопровод, а по нему в общую емкость. Поэтому работу дояров в этом случае целесообразно организовывать по коллективному подряду с оплатой за конечный результат надоя молока.

1 – доильная установка УДС-3Б; 2 – вакуумный насос; 3 – молочный резервуар; 4 – моечная ванна;

5 – гелиоводонагреватель; 6 – пост ветврача; 7 – станки для искусственного осеменения коров; 8 – кормушка;

9 – преддоильная площадка; 10 – автопоилка АГК-4

Рисунок 2 – План пастбищной доильной станции на 10–200 коров

На УДС-3Б станки проходного типа, в каждом из них установлен доильный аппарат, здесь доярка впускает коров в станки по мере их освобождения. Если же на установке работают две доярки, то следует располагать одну калитку для впуска коров с накопительной преддоильной площадки.

При работе на доильной установке четырёх доярок калитки лучше сделать напротив каждой пары доильных станков. В этом случае коровы быстро привыкают к месту доения, поэтому доярки меньше времени затрачивают на их подгон к доильной установке. Для группы коров в накопителе перед доением необходимо предусмотреть преддоильную площадку из расчета 2,5 м2 на одну корову. Для возврата выдоенных коров к местам отдыха или кормления оборудуются скотопрогоны шириной до 1 м, предусматривая организацию их движения на доение и обратно без пересечения путей и смешивания групп животных.

Для подкормки коров на доильной установке чаще используется дерть ячменя, получаемая при дроблении без удаления его оболочки. Её острые ости и грани пластин нередко приводят к травмированию пищевода животного, особенно телят различных возрастов [5]. Подвоз этого вида кормов на горные пастбища целесообразно осуществлять только после обработки их с отделением оболочки зерна на дробилках марки ДКМ-1М производства ООО «Агропродмаш» (г. Новочеркасск). В результате опытов установлена возможность повышения переваримости шелушенного на дробилке зерна ячменя на 10–15% и повышения среднесуточных надоев на 5–7%.

Рядом под навесом по рисунку 2 расположены оборудование для приема молока (танк 3 с охладителем молока), вакуумная установка 2, моечная ванна 4 и водонагреватель ВЭТ-200 или ВЭТ-400, совмещённые с гелиоустановкой. На летней площадке необходимо также установить станки 7 для искусственного осеменения коров, кормушки 8 и групповые автопоилки 10.

Размещать летний лагерь надо с уклоном до 15° в сторону, противоположную доильной площадке для организации стоков с неё.

Труд доярок на УДС-3Б организуется в зависимости от варианта её исполнения - основного или 01. Количество доярок соответственно с этим принимается две или четыре.

При доении в молокопровод каждая доярка работает, соблюдая следующую последовательность. Сначала она впускает одну корову в станок первой секции, фиксируя её трубчатой поворотной дугой, и засыпает концкорм из ше-лушеного зерна в кормушку. Подготовив животное к доению, подключает доильный аппарат.

Затем в рядом расположенный станок впускает вторую корову, проводит подготовку её вымени к доению и закрепляет на соски доильный аппарат. Далее перемещается ко второй секции, впускает поочередно в станки следующие две коровы, подготавливает их вымя к доению и подсоединяет к нему доильные аппараты. После этого доярка возвращается к первой корове, снимает доильный аппарат с сосков вымени, выпускает корову из станка, впускает следующую и проводит ранее указанные операции. Замену животных в станках в дальнейшем доярка производит по мере их выдаивания.

При доении в ведра оператор занят на двух станках одной секции с условием, что организация работы аналогична, а сбор молока производится в доильные вёдра.

Производительность доильной установки (кг/ч) в таких условиях может быть определена по зависимости nM k k

W = ---- г с н ,          (1)

365фТ где n - число коров на горном пастбище, обслуживаемых доильной установкой (поголовье);

М г - среднегодовой удой от фуражной коровы, кг/год;

к с - коэффициент учёта сухостойных коров (k с = 0,8–0,9);

к н - коэффициент неравномерности удоя в течение года (k н = 1,2–1,5);

Ф - кратность доения коров в день;

Т - продолжительность одного разового доения стада коров, ч.

Первичная обработка молока предусмотрена непосредственно на месте его производства с последующей транспортировкой суточного надоя на молокоперерабатывающие предприятия специальным транспортом. Молоко разных удоев при этом смешивается, загрязнённость его микрофлорой может быть достаточно высокой. По указанным выше причинам молоко перед хранением целесообразно подвергать не только очистке и охлаждению, но и пастеризации с целью обеззараживания и увеличения срока хранения в молочном отделении горного лагеря по схеме, представленной на рисунке 3.

На рисунке 3 представлен схематичный план молочного отделения, пастеризация молока в котором осуществляется непосредственным нагревом в установке с гидродинамическим нагревателем [1, 7, 9]. Набор серийно производимого отечественными заводами оборудования этого отделения приведён в подрисуночной надписи. Стоимость его намного ниже оборудования типовых прифермских молочных из-за отсутствия зданий котельной и парового котла.

Получаемое на горном пастбище молоко, поступая в молочное отделение, взвешивается на молочных весах СМИ-250 1 и сливается в приёмный бак И1-ОБМ-500 2, откуда насосом НМУ-6 3 подаётся в секцию подогрева его в регенераторе 4 пастеризационной установки 7. Здесь пастеризуемое молоко подогревается до 60-61 ° С поступающим из выдерживателя горячим молоком. После этого оно попадает в сепа-ратор-молокоочиститель ОМ-1 5 для центробежной очистки и далее в гидродинамический нагреватель 6.

1 – весы молочные СМИ-250; 2 – бак молокоприёмный И1-ОБМ-500; 3, 9 – насосы молочные НМУ-6; 4 – регенератор и охладитель молока; 5 – сепаратор-очиститель ОМ-1; 6 – гидродинамический нагреватель; 7 – пастеризационная установка; 8 – резервуар-охладитель РПО-2,5; 10 – резервуар молочный И1-ОБМ-100; 11 – холодильная установка ТХУ-14; 12 – бак для холодной воды; 13 – насос водяной 1,5К-8/19; 14 – водонагреватель УАП-400; 15 – бак для раствора И1-ОБМ-250; 16, 19 – шкафы; 17 – центрифуга лабораторная ЦМЛП-24; 18 – «Лактан-4»; 20 – стол Рисунок 3 – Предлагаемая планировка молочного отделения

Для пастеризации подогретое и очищенное предварительно молоко направляется в ячейки нагревателя. При вращении ротора здесь оно подвергается интенсивному трению и турбулизации, преобразуя всю энергию привода в тепло нагрева молока до температуры пастеризации 75 ° С. Горячее молоко направляется далее в выдерживатель, а из него в двухсекционный регенератор тепла 4. В его первой секции горячее молоко охлаждается холодным на пути его в гидродинамический нагреватель. Во второй секции пастеризованное молоко окончательно охлаждается до температуры 5-8 ° С холодной водой из бака 12 холодильной установки ТХУ-14 11.

Пастеризованное очищенное и охлажденное молоко поступает в резервуар-охладитель РПО-2,5 8, где хранится до сдачи на молокозавод.

В молочном отделении имеется моечная с баком И-ОБМ-250 15 для раствора и лаборатория для анализа молока с центрифугой ЦМЛП-24 17 и установкой «Лактан-4» 18. Сбор несортового молока производится в резервуар 10.

Выводы. Предлагаемая организационная технологическая система производства питьевого молока в условиях горных хозяйств СКФО может обеспечить не только сохранение суточного надоя, но и повышение его качества при снижении затрат путем использования усовершенствованного энергосберегающего оборудования. Внедрение её обеспечивает повышение суточных надоев на 5–7%, а использование подготовленных шелушением зерновых кормов при доении увеличивает переваримость и усвояемость их на 10–15%.