Отечественные новинки для сельхозпроизводителей

Фото с сайта

ОВС-25

Фермеру нашей страны больше подходит передвижная и многофункциональная зерноочистительная машина. Такая машина была разработана ООО «Осколсельмаш» (г. Новый Оскол Белгородской области) под маркой ОЗФ-25С в 2016 году, а уже в уборочный сезон 2017 года успешно прошла испытания, проведенные специалистами нашей станции в одном из хозяйств Новооскольского района Белгородской области.

Приведем в форме таблиц результаты испытаний очистителя зерна фракционного самопередвижного ОЗФ-25С.

Испытания ОЗФ-25С проводились на всех видах очистки озимой пшеницы сорта «Альмера», которая при проведении эксплуатационно-технологической оценки характеризовалась следующими показателями:

• а)    предварительная очистка:

• •    влажностью зерна 13,7%, что удовлетворяло значению по НД (до 20 %);

• •    натурой зерна 743 г/л, что также соответствовало допустимому значению по НД (не менее 740 г/л);

• •    содержанием сорной примеси 1,88%; согласно НД – до 5%, в т. ч. соломистой примеси 0,21%, что соответствовало допустимому значению по НД (до 0,5%);

е содержанием зерновой примеси 4,23% (данный показатель в НД не регламентируется).

Анализ данного исходного вороха показывает, что по содержанию соломистой примеси в количестве 0,21% он практически уже удовлетворял требованию к очищенному материалу (по НД – не более 0,2%), содержание в нем (исходном материале) сорной примеси равнялось 1,88%, что соответствовало норме «средней чистоты» по ГОСТ Р 52554-2006 «Пшеница. Технические условия» (1,1 – 3,0%). Норме «средней чистоты» исходный материал соответствовал и по содержанию зерновой примеси (4,23%), так как по ГОСТ Р 52554-2006 эта величина для данной нормы находится в диапазоне от 2,1 до 7,0%.

С целью эффективности последующей очистки, а также уменьшения содержания сорной и зерновой примесей исходный материал данной культуры нуждался в предварительной очистке.

• б)    первичная очистка:

• •    влажностью зерна 13,5% и натурой в размере 757 г/л, что удовлетворяло значениям по НД (соответственно: до 18% и не менее 750 г/л);

• •    содержанием зерновой примеси 3,66%, что соответствовало значению по НД (до 5%);

• •    содержанием сорной примеси 0,86%, что также удовлетворяло допустимому значению по НД (до 3%).

По содержанию сорной примеси исходный материал озимой пшеницы уже удовлетворял норме «чистое» вышеназванного ГОСТ, но по содержанию зерновой примеси он по-прежнему соответствовал норме «средней чистоты», т.е. нуждался в данной очистке.

• в)    вторичная очистка:

• •    влажностью зерна 13,4%, что удовлетворяло значениям по НД – до 16%;

• •    содержанием отхода в количестве 3,28%, что превышало допустимое значение по НД – до 3%;

• •    содержанием семян других растений в количестве 47 шт./кг (по НД – до 200 шт./кг) все они являлись семенами сорных растений, что соответствовало значению по НД – до 100 шт./кг.

Таким образом, исходный материал при проведении эксплуатационно-технологической оценки (по содержанию соломистой, сорной и зерновой примесей, а также семян сорных растений) нуждался в подработке, для чего и предназначен испытываемый очиститель зерна фракционный самопередвижной ОЗФ-25С, а именно:

• •    при предварительной очистке в выделении сорной и зерновой примесей с целью эффективности последующей очистки;

• •    доведение очищенного материала при первичной очистке до необходимых норм по ГОСТ на соответствующую культуру;

• •    получение после вторичной очистки посевного материала по содержанию в нем семян сорных растений не ниже категории ЭС на данную культуру.

Оценка качества выполнения технологического процесса очистителем зерна фракционным самопередвиж-ным ОЗФ-25С приведена в таблице 2.

Показатели качества работы, полученные при эксплуатационно-технологической оценке, удовлетворяют всем нормативным требованиям НД. Так, в ворохе пшеницы после предварительной очистки содержание сорной примеси уменьшилось с 1,88 до 0,49%, а содержание соломистой примеси длиной до 50 мм составило всего 0,03% (по НД – не более 0,2%). Также значительно уменьшилось и содержание зерновой примеси, а именно с 4,23 до 2,66%, т.е. был подготовлен материал для эффективности последующей очистки (первичной).

Вынос зерна основной культуры в отходы при этом был получен равным 0,42%, что соответствовало допустимому значению по НД – не более 0,5%, а во II сорт (фураж – используемые отходы) – 1,94% , что также удовлетворяло допустимому значению по НД – не более 2%.

Вынос зерна основной культуры в отходы и во II сорт в режиме первичной очистки составил соответственно 1,42 и 3,60% (по требованиям НД соответственно – не более: 2 и 5%);

После первичной очистки ворох озимой пшеницы был доведен как по содержанию сорной примеси (0,24%), так и зерновой (1,98%) примеси до базисной нормы «чистое».

По ГОСТ Р 52554-2006 нормы для озимой пшеницы по содержанию в ней сорной и зерновой примесей соответственно: не более 1% и не более 2%.

Чистота зерна озимой пшеницы при этом составила 97,78%.

Таблица 2. Эксплуатационно-технологические показатели

Показатель	Значение показателя по:
	НД			данным испытаний
Вид очистки	предвар.	первичн.	вторичн.	предвар.	первичн.	вторичн.
Производительность на очистке пшеницы, т, за 1 час:	не менее:
– основного времени	25,0	12,5	6,0	26,68	12,56	7,80
– сменного времени	нет данных			-	-	7,10
– эксплуатационного времени	то же			-	-	6,94
Эксплуатационно технологические коэффициенты: – надежности технологического процесса	не менее 0,99			-	-	1
– использования сменного времени	не менее 0,85			-	-	0,91
– использования эксплуатационного времени	не менее 0,83			-	-	0,89
Количество обслуживающего персонала, чел.	два – оператор и подсобный рабочий			два – оператор и подсобный рабочий
Показатели качества выполнения технологического процесса: – чистота, %	нет данных			96,85	97,78	99,48
– содержание зерновой примеси, %	нет данных	не более 3	-	2,66	1,98	0,48
– содержание сорной примеси, %, в т. ч. соломистой	не более 3 не не более 0,2	не более 1 -	--	0,49 0,03	0,24 -	0,04 -
– вынос зерна (семян) основной	не более:			0,42	1,42	3,00
культуры в отходы, %	0,5	2	5
– вынос зерна (семян) основной культуры во II сорт, %	не более: 25		10	1,94	3,60	5,18
– дробление зерна (семян), %	не более 0,2			0,18	0,17	0,15
– подсор зерна (семян) и отходов	не допускается			отсутствовал
– нормы зерна пшеницы по ГОСТ 52554-2006	«чистое» – по содержанию -         сорной при меси и «средней чистоты» – зерновой		-	-	по содержанию сорной и зерновой примесей «чистое»	-
– содержание семян сорных растений, шт./кг	--		не более: 5 – ЭС 20 – РС	-	-	3
– содержание семян других растений, шт./кг	--		не более: 10 – ЭС 40 – РС	-	-	0
– категория семян по ГОСТ 52325-2005	--		ЭС или РС	-	-	ОС

МС-4,5

Очищенный материал озимой пшеницы после вторичной очистки по качеству удовлетворял семенному материалу: по чистоте, равной 99,48%, он соответствовал высшей категории, т.е. ОС (оригинальные семена) и по содержанию семян сорных растений (3 шт./кг) он также соответствовал категории ОС.

В итоге семена, полученные после вторичной очистки, соответствовали категории ОС по ГОСТ Р 52325-2005 (по НД – категория ЭС или РС – репродукционные семена), что еще раз свидетельствует об эффективности сочетания и необходимости в конструкции любой зерноочистительной машины воздушной и решетной очисток.

Вынос семян основной культуры в отходы на данном виде очистки получен 3,00%, что удовлетворяло значению по НД – не более 5%, а вынос во II сорт (фураж) 5,18% при допустимом значении по НД – не более 10%.

Дробление зерна (семян) на всех режимах очистки было получено в пределах допустимого значения (не более 0,2%) и составило соответственно по видам 0,18; 0,17 и 0,15%.

Подсор зерна (семян) и отходов отсутствовал на всех видах очистки.

В зависимости от состава исходного материала за счет двухаспирационной системы очистки в сочетании со значительной площадью решетной поверхности испытываемый очиститель обеспечивает качественное получение зерна и семян при меньших допустимых значениях по НД выноса зерна основной культуры в отход и во II сорт.

Проведенной эксплуатационно-технологической оценкой было выявлено, что очиститель зерна фракционный самопередвижной ОЗФ-25С по всем эксплуатационнотехнологическим показателям и показателям качества работы удовлетворяет всем предъявляемым требованиям НД.

Конструкция очистителя удовлетворяет всем требованиям ССБТ: обеспечивается безопасность работающих при монтаже и эксплуатации; уровень шума и концентрация пыли в зоне обслуживания очистителя удовлетворяют требованиям ГОСТ Р 53055-2008 и ГОСТ 12.1.005-88; силовые кабели проложены в гофротрубах; имеется защитное зануление; пульт управления соответствует предъяв- ляемым требованиям; нанесены надписи и знаки по технике безопасности; вращающиеся части очистителя имеют защитные ограждения.

При общей наработке 250 часов основного времени, коэффициент готовности по оперативному времени составил 0,996, что удовлетворяет НД (не менее 0,99). Коэффициент готовности, с учетом организационного времени, получен равным 0,992, что также соответствует требованию НД (не менее 0,98).

Наработка на отказ II группы сложности получена равной 250 часов, что удовлетворяет допустимому значению по НД – не менее 150 ч и свидетельствует о достаточной надежности очистителя.

Оперативная трудоемкость ежесменного техобслуживания составила 0,22 чел.-ч – по НД – не более 0,30 чел.-ч.

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний получена 0,037 чел.-ч/ч, что также удовлетворяет значению по НД – не более 0,040 чел.-ч/ч.

Очиститель зерна фракционный самопередвижной ОЗФ-25С, как и все выпускаемые машины данным предприятием, имеет сертификат соответствия требованиям Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 010/2011.

Достоинства конструкции

О Большая степень унификации с очистителем зерна фракционным ОЗФ-50 и погрузчиком зерна электрическим самоходным ПЗЭС-200.

Да, надо признать, что все отечественные зерноочистительные машины по качеству изготовления и связанным с этим показателями надежности долговечности пока уступают зарубежным аналогам, но они лучше приспособлены функционально к нашим специфически более тяжелым условиям работы, обусловленным повышенной влажностью и засоренностью поступающего на обработку материала.

В последнее время широко рекламируют машины, способные, по мнению создателей, выделять фракцию таких семян, которые дают прибавку урожая до 40%, повышают содержание клейковины и за один проход «снимают» 2% влажности.

В связи с появившейся такой информации и рекламы хочется сказать следующее:

калибруют, в основном, семена сахарной свеклы, фракции которой взаимосвязаны с размером ячеек высевающих аппаратов, т. е. возможностью заполнения ячейки одним семенем, что препятствует наличию при посеве «двойников» и способствует отсутствию просевов; калибровка же остальных культур (исключение составляют кукуруза и подсолнечник) ГОСТом не предусмотрена;

калибровка семян вышеуказанных культур во всем мире осуществляется на так называемых калибровочных машинах, основным рабочим органом которых является решетная поверхность, действительно позволяющая разделять зерно по фракциям;

содержание клейковины, как известно, зависит от сорта, вегетационного периода и погодных условий, а ее содержание определяется только химическим способом и, по мнению ученых, очистка зерна по содержанию клейковины невозможна;

время пребывания зерна в пневмоканале очень незначительное и съем влаги в размере двух процентов за этот период невозможен; да можно зермометателем при бросании зерна на 20 и более метров «временно» снять максимум один процент влажности, но уже практически через сутки эта влага снова вернется в зерно. Ведь не зря для этих целей во всем мире используются зерносушилки.

В стандартах на семена зерновых колосовых культур, как нашей страны, так и зарубежных стран, не оговаривается какая-либо предпочтительность фракциям более крупных, тяжеловесных, выровненных или «отборных» семян, способных, как считают некоторые исследователи по результатам опытов, дать существенно большой урожай в сравнении со стандартными семенами или с остальными фракциями мелких, легковесных или средних семян той же партии в пределах одного и того же сорта.

Этот вопрос изучал профессор Н.Н Ульрих, который на основе анализа десятков исследовательских работ, выполненных в разных странах за период около ста лет, а также собственных многолетних исследований в полевых условиях, в 1961 году пришел к выводу: «Выравнивание семян по их физико-механическим признакам путем сортирования имеет целью выровнять семена по их биологическим свойствам. Между тем, основной принципиальный вопрос, является ли биологическая выравненность семян хозяйственно-полезным качеством и во всех случаях обеспечивающим повышенный урожай, продолжает оставаться спорным. В аграрной литературе по этому вопросу имеются две прямо противоположные точки зрения».

Дело в том, что для хорошего урожая недостаточно только хороших семян, необходимы еще хорошие внешние условия, в которых формируется урожай – хорошая почва с благоприятным влаготепловым режимом.

«Отборным» семенам необходимы и «отборные» условия.

Известно, что более крупным, тяжеловесным семенам для всходов требуется больше влаги, чем мелким, при недостатке влаги, и как установлено опытами, полевая всхожесть их существенно ниже, чем мелких.

Обычная неравномерность распределения семян при посеве, когда несколько крупных семян оказывается в непосредственной близости друг от друга, является причиной того, что все семена этой группы не дают всходов из-за недостаточной влаги.

Стандартные же семена, включающие практически всю гамму зерновок разной крупности, в реальных полевых условиях являются более устойчивыми к неблагоприятным колебаниям влаготеплового режима.

Поскольку в реальных условиях поля управление основными факторами благоприятного режима всходов семян и формирования урожая пока неподвластны человеку, то эффективность применения «отборных семян» бывает недостаточно высокой, а в ряде случаев и отрицательной.

После выводов профессора Н.Н. Ульриха прошло уже более полвека, однако, нигде в мире не применяют на посев «отборные семена» вместо стандартных.

Главная задача по-прежнему состоит в том, чтобы при очистке получить как можно больше стандартных семян за счет уменьшения их выхода в отходы.

Вот почему специалисты хозяйств, где успешно эксплуатируются зерноочистительные машины, «минимизируют» выход зерна (семян) основной культуры в отходы.

Это подтверждают исследования, проводимыми Заслуженным деятелем науки и техники РФ и доктором технических наук А.П. Тарасенко (ВГАУ имени императора Петра I, г. Воронеж) и доктором технических наук А.Н. Зюлиным (ГНУ ВИМ, Москва – ныне ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) совместно со специалистами нашей станции. Благодаря этим исследованиям был «ограничен» выход зерна основной культуры в фуражную (II сорт) фракцию на всех режимах очистки (см. таблицу 2).

Следует заметить, что агроном-семеновод данного хозяйства, где испытывался ОЗФ-25С, поступает правильно при очистке культур: чтобы получить, как можно больше стандартных семян для посева необходимо уменьшить их выход в отходы. Тем более что оставшиеся семена сорных растений могли выделиться только значительным (в десятки раз и более) увеличением выноса основного зерна в отходы, да и то не с 100% уверенностью их выделения.

Как заявил руководитель этого хозяйства, данная машина хорошо зарекомендовала себя и на очистке семян льна.

Стержнем экономики любой страны, как уже отмечалось ранее, в том числе и нашей, является малый и средний бизнес и поэтому для них ООО «Осколсельмаш» с 2017 года приступил к серийному выпуску очистителя вороха фракционного самопередвижного ОЗФ-25С.

В конструкции этого очистителя воплощены конструкторские передовые разработки ОЗФ-50 (приличная площадь очистки и «сильная» двухаспирационная система), загрузка и отгрузка зерна электрического самоходного ПЗЭС-200, что нельзя сказать об ОВС-25, который еще в студенческие годы все мы изучали под маркой ОВП-20А.

С тех пор практически мало что изменилось и, особенно в очистке и в аспирационной системе данной машины, а ведь при наличии в ее конструкции второй аспирации вполне можно было бы ее использовать и для вторичной очистки.

Общение со многими фермерами говорит о том, что такие машины как ОВС-25, МЗ-10С и МС-4,5 по производительности давно устарели и остались в прошлом веке.

Проведенные в уборочный сезон 2017 года испытания очистителей зерна фракционных ОЗФ-50 и ОЗФ-80 еще раз подтвердили показатели качества работы и надежность этих машин, проходивших также периодические испытания в 2014 году.

С целью выявления технической возможности в уборочный сезон 2017 года при проведении периодических испытаний погрузчика зерна электрического самоходного ПЗЭС-200 и погрузчика зерна навесного НЗН-250, выпускаемых также данным предприятием, были проведены дополнительные опыты с целью определения максимально возможной производительности.

При стабильном протекании технологического процесса, данная производительность была получена соответственно 224,8 и 308,4 т/ч при заявленной по НД для этих погрузчиков зерна – не менее 200 т/ч, что свидетель-

МЗ-10С ствует о больших возможностях, заложенных в конструкции данных зернопогрузчиков.

Специалисты нашей станции, специализирующейся с момента ее создания по испытаниям зерноочистительной техники, проводили испытания не только отечественной, но и зарубежной техники таких фирм как «Petkus Wutha» (Германия), «Cimbria» (Дания) и других.

Анализ всех материалов испытаний и состояние сферы АПК позволяют сделать следующие выводы:

О На сегодняшний день сельское хозяйство превратилось в доходную отрасль. Существует тенденция сокращения разработки и ввода в эксплуатацию новой качественной и высокопроизводительной техники, увеличилось количество региональных разработчиков-производителей зерноочистительных машин, что естественно обостряет конкурентную борьбу на рынке.

ОЗФ 25С уже «заняли свое место» в агрегатах и комплексах типа ЗАВ и КЗС, вытеснив тем самым машины предварительной очистки и сократив количество машин для необходимой подработки зерна и семян.

0 Решетная очистка с использованием воздушной аспирации была, есть, и будет, наверное, на наш взгляд пока самой эффективной очисткой.

Могут изменяться способы движения решета, их привод и параметры, но более совершенного способа очистки зерна мир еще пока не придумал.

Выпускаемые ранее ООО «Воронежсельмаш», а ныне ООО «СмартГрэйд» (г. Воронеж) монохромные фотосепараторы серии Ф (сепарация семян по цвету) только дополняют машины окончательной очистки семян с целью улучшения качества, а цена их слишком высокая, не говоря уже о бихромных (источники освещения работают в разных диапазонах светового спектра, т.е. имеется возможность отделять примеси похожие по цвету на хороший продукт) и лазерных (работают не на отражение, а на просвет, что позволяет сортировать материал не только по цвету и форме, но и по внутреннему содержанию) фотосепараторах, которые не проходили испытания в системе МИС.

0 Любая сельскохозяйственная техника как зарубежная, так и стран СНГ должна подвергаться в установленном порядке проверке только машиноиспытательными станциями на соответствие качества ее работы отечественным нормативным требованиям в различных почвенноклиматических условиях.

Хочется дать три основных дельных совета начинающему сельхозтоваропроизводителю:

О Если машина Вам не знакома, обязательно возьмите несколько адресов, где такие же машины работают, и поинтересуйтесь у своих коллег – вряд ли они будут от Вас что-то скрывать. Если же Изготовитель не дает Вам таких адресов – делайте выводы.

На сегодняшний день МИС – единственная организация, способная вынести объективную оценку сельскохозяйственной техники по безопасности и эргономичности, надежности, показателям назначения и экономической эффективности, оказать конкретную помощь конструкторской организации в доработке и «доводке» машины до требуемого уровня, поставить «заслон» некачественной техники, способствовать внедрению в сельскохозяйственное производство высокопроизводительных машин и оборудования.

Еще раз хочется напомнить, что только наличие протоколов испытаний МИС – главный «козырь» в выборе сельскохозяйственной техники.

Жердев Михаил Николаевич, директор, кандидат с.-х. наук, Головков Александр Николаевич, заведующий лабораторией испытания машин для уборки и послеуборочной подработки зерновых и технических культур, ФГБУ «Центрально-Черноземная государственная зональная МИС» f