Повышение эффективности работы градирен в водооборотном цикле
Автор: Шишацкий Ю.И., Никель С.А., Дерканосова А.А., Толстов С.А., Панченко С.Л.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 2 (92), 2022 года.
Бесплатный доступ
Градирни являются основным оборудованием водооборотного цикла. Охлаждение производится оборотной водой теплообменных устройств. Нагретую воду охлаждают в градирнях путем смешения с потоком воздуха и снова направляют на использование в качестве охлаждающего агента. Охлаждение осуществляется в результате теплообмена. Движущая сила, необходимая для преодоления силы трения потоков, которая мешает течению воздуха, обеспечивается нагнетательными или вытяжными вентиляторами. Общую движущую силу можно выразить суммой отдельных движущих сил в потоках воздуха и воды. Работа при воздушном перемешивании жидкой фазы производится за счет энергии сжатого воздуха и может быть рассчитана, как работа изотермического сжатия по приведенным в работе уравнениям. Известны градирни различных типов. Вентиляторные градирни являются наиболее совершенным типом охладителей воды, поскольку обеспечивают практически устойчивое охлаждение воды путем изменения частоты вращения вентиляторов или их периодического отключения, в них допускается более высокие тепловые нагрузки и глубокое охлаждение воды, то есть большее приближение температуры охлажденной воды к теоретическому пределу охлаждения за счет повышенного относительного расхода воздуха, проходящему через градирню. Приведены основные характеристики градирен по площади орошения, гидравлической нагрузке и др. Представлена схема вентиляторной градирни, перечислены ее главные достоинства, такие как охлаждающая способность, интенсификация переноса массы (воды) в другую (воздуха), то есть типичный процесс сопряженного тепломассопереноса. Рассмотрены основные элементы градирни. Ороситель, как главный элемент градирни необходим для увеличения поверхности контакта между водой и воздухом, ускорения процесса охлаждения. Показаны пути увеличения эффективности их эксплуатации. Водоуловители максимально снижают капельный унос - до 100 %. Водораспределительные системы должны равномерно распределять охлаждаемую воду по площади поверхности оросителя. Представлены расхода энергии, поступающей через форсунки. Освещена роль входных окон, как элементов градирни, основные направления по дальнейшему повышению эффективности работы современных градирен.
Градирни, водооборотный цикл, эффективность, повышение эффективности, смесительные теплообменники
Короткий адрес: https://sciup.org/140296194
IDR: 140296194 | DOI: 10.20914/2310-1202-2022-2-34-38
Текст научной статьи Повышение эффективности работы градирен в водооборотном цикле
Решение вопросов энерго- и ресурсосбережения на пищевых, химических и других предприятиях, использующих оборотные системы технического водоснабжения, во многом зависит от эффективности работы градирен. В смесительных теплообменниках – градирнях, являющихся основным оборудованием водооборотного цикла, в качестве охлаждающего агента используется воздух. Охлаждение производится оборотной водой – отработанной охлаждающей водой теплообменных устройств. Эту нагретую воду охлаждают при ее частичном испарении в градирнях путем смешения с потоком воздуха и снова направляя ют на использование в качестве охлаждающего агента. В теплое время года за счет испарения передается более 90 % теплоты. Таким образом, охлаждение осуществляется в результате теплообмена [1, 2].
Из технической термодинамики известно, что испарение происходит всегда при любой температуре со свободной поверхности жидкости или твердого тела. Процесс испарения заключается в том, что отдельные молекулы с большими скоростями преодолевают притяжение соседних молекул и вылетают в окружающее пространство. Интенсивность испарения возрастает с увеличением температуры жидкости.
Движущая сила, необходимая для преодоления силы трения потоков, которая мешает течению воздуха, обеспечивается нагнетательными или вытяжными вентиляторами, либо за счет естественной конвекции вследствие того, что по сравнению с сухим, увлажненный воздух имеет меньшую плотность.
Общую движущую силу можно выразить суммой отдельных движущих сил в потоках воздуха и воды [3]:
h* – h i = (h i -h)+(h* – h i ), (1) где h* -энтальпия воздуха, насыщенного при температуре основной массы потока воды (кДж/кгК); h – энтальпия смеси воздух – вода – пар (кДж/кгК); h i – энтальпия поверхности раздела воздух – жидкость (кДж/кгК).
Работа при воздушном перемешивании жидкой фазы производится за счет энергии сжатого воздуха и в первом приближении может быть рассчитана, как работа изотермического сжатия:
dL=FdH, (2) где F – сила гидравлического сопротивления среды (Н), L – работа, затрачиваемая на подъем воздуха на высоту dH (Дж).
Сила гидравлического сопротивления записывается следующим образом:
F= (nπd 3ср /6) (ρ ж -ρ г )g, (3) где n – число воздушных пузырьков, d ср – средний диаметр пузырьков (м), ρ ж , ρ г – плотность воды и воздуха (кг/м 3 ).
Поскольку ρ ж ≫ ρ г , то последним пренебрегают. Тогда:
F=Q ρ ж g, (4) где Q= nπd 3 ср / 6 – объем всех пузырьков в аппарате (м 3 ).
Известны градирни различных типов: вентиляторные, башенные, поперечноточные, эжекторные, сухие и др. [4].
Вентиляторные градирни являются наиболее совершенным типом охладителей воды, поскольку обеспечивают практически устойчивое охлаждение воды путем изменения частоты вращения вентиляторов или их периодического отключения. В этих градирнях допускаются более высокие тепловые нагрузки и глубокое охлаждение воды, то есть большее приближение температуры охлажденной воды к теоретическому пределу охлаждения (температуре атмосферного воздуха по мокрому термометру) за счет повышенного относительного расхода воздуха, проходящего через градирню [4.5].
Тепловая нагрузка на 1 м 2 площади оросителя вентиляторных градирен может составлять до 335–419 тыс. кДж/(ч∙м 2 ) и выше. Гидравлическая нагрузка на 1 м 2 площади вентиляторной градирни ориентировочно может быть принята при капельно-пленочном оросителе 5–6 м 3 /(ч∙м 2 ). Разность температур воды при расчете назначается в зависимости от температуры воды, поступающей на градирню (не более 25 0 С), скорость воздуха в оросителе принимается не более 4–4,5 м/с, разность температур охлажденной воды и атмосферного воздуха по мокрому термометру не менее 4–5 ℃ (в отдельных случаях до 2–3 ℃).
На рисунке 1 представлена схема вентиляторной градирни с принудительной тягой.

Рисунок 1. Схема вентиляторной градирни: 1 – горячая вода, 2 – водораспределитель, 3 – ороситель, 4 – вытяжной вентилятор, 5 – входные окна, 6 – водоуловитель, 7 – диффузор, 8 – поддон с охлажденной водой
Figure 1. Fan cooling tower layout: 1 - hot water, 2 - water distributor, 3 - fill, 4 - exhaust fan, 5 - inlet windows, 6 - water trap, 7 - diffuser, 8 - chilled water pan
Градирня называется противоточной, поскольку нагнетаемый воздух движется снизу вверх навстречу охлаждаемой воде.
Главным преимуществом градирни является охлаждающая способность. Перепад по оборотной воде может достигать 30 ℃ за счет создания мощного потока воздуха в оросительном пространстве навстречу потоку охлаждаемой воды. Тем самым интенсифицируется процесс переноса массы из одной фазы (воды) в другую (воздух), то есть это типичный процесс сопряженного тепломассопереноса.
При проектировании охлаждаемой теплообменной аппаратуры следует принимать в качестве расчетной начальную температуру воды для наиболее неблагоприятных (летних) условий с тем, чтобы обеспечить надежную и бесперебойную работу теплообменных устройств в течение всего года [6].
Рассмотрим основные элементы градирен.
Ороситель является главным элементом градирни. Он предназначен для увеличения поверхности контакта между водой и воздухом и, следовательно, для ускорения процесса охлаждения. При выборе типов оросителей следует отдать предпочтение таким, которые будут обеспечивать более высокую охлаждающую способность и низкие потери напора. Рационально использовать оросители из полимерных материалов капельно – пленочного типа сетчатой структуры, поскольку происходит нарушение сплошности по ходу движения воды и воздуха, чередуются капельные и пленочные режимы работы. Как следствие, перераспределение и дополнительная турболи-зация взаимодействующих потоков, интенсифицируется тепломассоперенос. Охлаждающая способность оросителя увеличивается до 70 %, существенно снижается коэффициент аэродинамического сопротивления, что положительно сказывается на экономии электроэнергии.
Водоуловитель максимально снижает капельный унос оборотной воды при минимальном аэродинамическом сопротивлении. Эффективность водоулавливания в вентиляторных градирнях максимальна при скорости воздуха 2–3 м/с. Оправдано использовать конструкцию водо-уловителя в форме полуволны, поскольку обеспечивается улавливание капель практически до 100 %. Отпадает необходимость в использовании многоярусных каплеуловителей с большим аэродинамическим сопротивлением.
Водораспределительные системы предназначены для равномерного распределения охлаждаемой воды по площади поверхности оросителя. Они не должны затруднять прохождению воздушных масс в градирне. Основной системой распределения воды является разбрызгивающее напорное водораспределительное устройство. Это система трубопроводов с присоединенными к ним водоразбрызгивающими соплами или форсунками различных видов и конструкций. Форсунки должны создавать оптимальные размеры капель 2–3 мм при распыле оборотной воды и попадании их на поверхность оросителя. Количество сопел (форсунок) и шаг между ними определяется расчетами.
Энергия, поступающая на распыливание, расходуется на следующие виды:
-
1. Энергия для преодоления поверхностного натяжения при образовании развитой поверхности капель E p
-
2. Энергия для сообщения жидкости поступательного движения (гидравлическая энергия) E r
-
3. Энергия для преодоления сил трения в распылителе и энергия диссипации.
E p =σS k , (5)
где σ – коэффициент поверхностного натяжения (Н/м), S k – суммарная площадь поверхности капель (м 2 ).
E r = m ж ω ж /2 (6)
где m ж , ω ж – масса и скорость истечения жидкости (кг, м/с).
Гидравлический КПД равен отношению
η= E r /E, (7)
где E – полная энергия, подводимая к распылителю.
Гидравлический КПД зависит в основном от конструкции распылителя, качества изготовления и скорости жидкости. Наибольший КПД у гидравлических форсунок [7].
Входные окна оказывают существенное влияние на равномерность распределения воздуха по площади поверхности оросителя и на величину аэродинамических сопротивлений градирни. Оптимальное соотношение площади входных окон к площади поверхности оросителя составляет 0,35–0,45.
С целью устранения у острых кромок окон вихрей следует устанавливать козырьки над ними. В результате получается безотрывное поступление воздуха в ороситель, а величина общего коэффициента сопротивления градирни снижается на 8–20 %.
Целесообразно включить в оборотную систему технического водоснабжения холодильную установку с целью получения более низких температур воздуха в теплое время года. Для этого воздушный поток (или его часть) из атмосферы направляется через испаритель, где охлаждается и поступает в градирню.
Теплый воздух после конденсатора можно использовать для устранения обледенения элементов градирни в холодное время года или направлять на производство в качестве теплоносителя.
Заключение
Повышение эффективности действующих и разработка новых современных градирен, надежных и удобных в эксплуатации, максимально удовлетворяющих производственным требованиям независимо от погодных условий, энерго- и ресурсосберегающих, экологически безопасных остается актуальной задачей.
Надеемся, что наша работа внесет скромный вклад в частичном решении сформированной проблемы.
Список литературы Повышение эффективности работы градирен в водооборотном цикле
- Ежов В.С., Захаров А.Е. Инновационный вариант повышения эффективности вентиляторных градирен // Будущее науки-2020. 2020. С. 215-219.
- Лаптев А.Г., Лаптева Е.А. Математические модели и расчет коэффициентов тепло-и массоотдачи в насадках вентиляторных градирен // Инженерно-физический журнал. 2017. Т. 90. №. 3. С. 678-684.
- Николаева О.С. Теплотехнические расчеты вентиляторных градирен // Известия Всероссийского научно-исследовательского института гидротехники им. БЕ Веденеева. 2017. Т. 283. С. 82-87.
- Недоспасов Д.С. Вентиляторные градирни, принцип работы и эксплуатация // Стратегии и тренды развития науки в современных условиях. 2019. №. 1. С. 46-48.
- Сосновский С.К., Кравченко В.П. Коэффициент эффективности работы вентиляторных и башенных градирен //Теплоэнергетика. 2014. №. 9. С. 20-20.
- Крюков О.В., Серебряков А.В. Инвариантное управление электроприводом вентиляторных градирен // Тенденции развития науки и образования. 2015. С. 101-102.
- Губарев В.Я., Арзамасцев А.Г., Морева Ю.О. Исследование процессов теплообмена в канале оросителя вентиляторной градирни // Труды седьмой российской национальной конференции по теплообмену. 2018. С. 145-146.
- He W. et al. Optimal thermal management of server cooling system based cooling tower under different ambient temperatures // Applied Thermal Engineering. 2022. V. 207. P. 118176.
- Morrison F. Saving water with cooling towers // ASHRAE Journal. 2015. V. 57. №. 8. P. 20.
- Pandelidis D. et al. Comparative analysis between traditional and M-Cycle based cooling tower // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2020. V. 159. P. 120124.
- Fan X., Lu X., Nie H., Zhu H. et al. An experimental study of a novel dew point evaporative cooling tower based on M-cycle//Applied Thermal Engineering. 2021. V. 190. P. 116839. doi: 10.1016/j.applthermaleng.2021.116839
- Rubio-Castro E. et al. Synthesis of cooling water systems with multiple cooling towers // Applied Thermal Engineering. 2013. V. 50. №. 1. P. 957-974.
- Guerras L.S., Martín M. On the water footprint in power production: Sustainable design of wet cooling towers // Applied Energy. 2020. V. 263. P. 114620.
- Shublaq M., Sleiti A. K. Experimental analysis of water evaporation losses in cooling towers using filters // Applied Thermal Engineering. 2020. V. 175. P. 115418.
- Ghoddousi S., Anderson A., Rezaie B. Advancing water conseration in cooling towers through energy-water nexus // Eur. J. Sustain. Dev. Res. 2021.
- Van Limpt B., Van Der Wal A. Water and chemical savings in cooling towers by using membrane capacitive deionization//Desalination. 2014. V. 342. P. 148-155.
- Pandelidis D. Numerical study and performance evaluation of the Maisotsenko cycle cooling tower // Energy Conversion and Management. 2020. V. 210. P. 112735.
- Fan X. et al. An experimental study of a novel dew point evaporative cooling tower based on M-cycle // Applied Thermal Engineering. 2021. V. 190. P. 116839.
- Duniam S. et al. Comparison of direct and indirect natural draft dry cooling tower cooling of the sCO2 Brayton cycle for concentrated solar power plants // Applied Thermal Engineering. 2018. V. 130. P. 1070-1080.
- Ayoub A., Gjorgiev B., Sansavini G. Cooling towers performance in a changing climate: Techno-economic modeling and design optimization // Energy. 2018. V. 160. P. 1133-1143.