Проблемы и перспективы развития бережливого производства в регионах с экологической регламентацией

Введение и постановка научной проблемы

Многие годы вопросы бережливого производства, впервые появившиеся в повестке производственного менеджмента в 1950-х гг. в Японии, по-прежнему остаются актуальными для различных организаций разных отраслей и сфер экономик стран мира. С одной стороны, бережливое производство ориентировано на оптимизацию внутрипроизводственных процессов, нацелено на устранение всех видов потерь и повышение эффективности производственной деятельности. С другой — интегрировано в комплексный процесс совершенствования системы управления с учетом запросов клиентов и персонала организации, немыслимо без связи с философией «кайзен», а также сопряжено с масштабной цифровизацией и «озеленением» экономики. Бережливое производство может стать драйвером качественной трансформации не только внутрипроизводственных процессов, но и организации в целом, обеспечив нивелирование потерь всех видов, повышение вовлеченности персонала, рост удовлетворенности клиентов. Таким образом, бережливое производство имеет высокие шансы на масштабное распространение в практике отечественных организаций; однако, учитывая существующий в наши дни ограниченный опыт практического применения, его активное внедрение сопряжено с рядом проблем и ограничений. Все перечисленное предопределило тематику и направленность исследования по выявлению основных проблем, систематизации важнейших перспектив развития бережливого производства в регионах России, отличающихся экологической регламентацией. К числу последних относится Республика Бурятия, на территории которой ведение производственнохозяйственной деятельности осуществляется с учетом предельно допустимого воздействия на природную среду, систему озера Байкал [1].

Научная проблема заключается в выявлении и объяснении взаимосвязи и взаимовлияния факторов, предопределяющих проблемы и перспективы развития бережливого производства в регионах с экологической регламентацией. Авторами выдвинута научная гипотеза о том, что экологическая регламентация производственно-хозяйственной деятельности является одновременно сдерживающим фактором, и фактором развития бережливого производства в Республике Бурятия.

Информационная база и методы исследования

Для исследования текущего состояния, выявления проблем и перспектив развития бережливого производства в Республике Бурятия как регионе с экологической регламентацией использована информационная база в виде данных из планов и отчетов, программ и нормативно-правовых документов, сборников и справочных материалов Министерства экономики РБ и Министерства природных ресурсов и экологии РБ, Федеральной службы государственной статистики и ее территориального подразделения в РБ, материалов авторских исследований и публикаций в сети Интернет. Для решения научной проблемы по выявлению и объяснению взаимосвязи и взаимовлияния факторов, формирующих проблемы и перспективы развития бережливого производства в регионах с экологической регламентацией, применялись следующие общенаучные методы:

• -    системный и комплексный подходы, применение которых позволило: изучить принципы бережливого производства; выявить факторы, сдерживающие и способствующие развитию бережливого производства в республике; обосновать специфику бережливого производства в регионах с экологической регламентацией производственно-хозяйственной деятельности;

• -    экономический анализ, сравнение и аналогия, на основе которых дана оценка текущего состояния по развитию бережливого производства в Республике Бурятия;

• -    наблюдение и сбор фактов, обобщение, что позволило сформировать базу данных, проанализировать динамику и сделать выводы по результатам исследования.

Результаты исследования и их анализ

Понятие «бережливое производство» отождествляется с такими словосочетаниями, как lean production, lean manufacturing (с англ. «минимизированное производство») и буквально означает особый подход к управлению производством через нивелирование всех видов потерь, не добавляющих ценности продукту и не повышающих удовлетворенность клиента; а также через вовлеченность каждого сотрудника в улучшение бизнес-процессов.

В работах отечественных и зарубежных ученых бережливое производство рассматривается как концепция, метод, система, новый подход к управлению внутрипроизводственными процессами, объединяемые единой целевой установкой — устранение внутри- и внепроизводственных, явных и скрытых потерь, не способствующих повышению ценности и удовлетворенности клиента [2, 3, 4 и др.]. Выделенные Тайити Оно изначально 7 видов потерь производственной системы постепенно дополнены другими учеными и в наши дни включают уже 11 (рис. 1).

Рисунок 1 — Виды потерь производственной системы (сост авлено авторами на основе источников [2, 5, 6])

Следует отметить, что некоторые потери не создают ценности для клиента, однако их невозможно сократить (например, потери при транспортировке, из-за нестабильности производства); можно полностью или частично устранить (например, потери из-за «лишних» площадей, «лишних» запасов). Другие потери создают ценности для клиента, при этом их можно оптимизировать (например, потери ввиду избыточного, неэффективного расходования ресурсов); невозможно оптимизировать (например, потери вследствие требуемого по технологии расходования ресурсов).

Экологическая регламентация производственно-хозяйственной деятельности, как правило, сопровождается дополнительными затратами (потерями) для производителя, при этом создает ценности для клиента поскольку предусматривает бережное (рациональное) использование природных ресурсов, «озеленение» производственного процесса и экологичность готовой продукции, работ или услуг. Следовательно, экологическая регламентация производственно-хозяйственной деятельности, зачастую способствующая повышенному расходу времени, финансовых ресурсов и навыков сотрудников, увеличивает потери для производителя и одновременно повышает востребованность продукции, работы или услуги у клиента ввиду более высокой в сравнении с аналогами ценности как экологически чистой. Исходя из перечисленного, экологическую регламентацию производственно-хозяйственной деятельности можно рассматривать как сдерживающий фактор и фактор развития бережливого производства.

В основе бережливого производства лежит ряд принципов, выделяемый отечественными и зарубежными учеными и практиками (табл. 1).

Таблица 1 — Подходы к выделению принципов бережливого производства

Авторы / документ	Принципы
Т. Оно [2]	Автономизация; своевременность; выравнивание нагрузки; формирование производственных ячеек
Дж. Вумек, Д. Джонс [7]	Ценность, поток создания ценности, организация движения потока, «вытягивание», совершенство
А.В. Лихвойнен, А.В. Филиппович, В.И. Юхимец, В.С. Александрова, Е.В. Первухина [3]	Создание  ценности;  устранение  всех  видов  потерь; непрерывность потока; «вытягивание», совершенствование
Национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 56020-2020 «Бережливое производство. Основные положения и словарь» [8]	Стратегическая направленность; ориентация на создание ценности для потребителя; организация потока создания ценности для потребителя; постоянное улучшение; «вытягивание»; сокращение потерь; визуализация и прозрачность; приоритетное обеспечение безопасности; построение корпоративной культуры на основе уважения к человеку; встроенное качество; принятие решений, основанных на фактах; установление долговременных отношений с поставщиками; соблюдение стандартов

В современной экономической литературе можно найти другие наименования и группировки принципов бережливого производства. Однако в основе различного формулирования и представления принципов бережливого производства лежат следующие основные положения: непрерывность улучшений, устранение потерь, вовлечение сотрудников.

В систему принципов, определенных российским Национальным стандартом ГОСТ Р 56020-2020, включен принцип «соблюдение стандартов», предполагающий «неукоснительное соблюдение положений стандартов, регламентов, инструкций и других обязательных документов…» [8]. Следовательно, при переходе на бережливое производство предприятия республики должны придерживаться в числе положений по экологической регламентации производственно-хозяйственной деятельности.

Предприятия и организации Республики Бурятия активно применяют инструменты бережливого производства. Так, в ОАО «Селенгинский ЦКК» с 2021 г. осуществляется технико-технологическая модернизация в рамках бережливого производства, которая способствует существенному сокращению доли ручных операций и росту производительности труда, снижению потерь при производстве картона и повышению качества выпускаемой продукции, пересмотру кадровой политики и стратегии развития предприятия [9]. В АО «Бурятхлебпром» распространение бережливого производства способствует значительному уменьшению доли незавершенного производства, снижению времени получения сырья и росту производительности труда [10]. Наиболее значительные успехи по внедрению бережливого производства достигнуты в ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», где проект реализуется с 2011 г. [11]. Всего в республике 20 организаций различной отраслевой привязки эффективно реализуют инструменты бережливого производства, получая определенные выгоды [12].

Применение концепции и инструментов бережливого производства предполагает учет отраслевой специфики и особенностей производственной системы конкретного предприятия. Исходя из этого, отдельные предприятия и организации при внедрении инструментов бережливого производства основной акцент ставят на решение проблем перепроизводства, другие — на устранение «лишних» этапов и процессов, третьи — на оптимизацию запасов и т. д. Предприятия и организации нацелены на проведение постоянного анализа производственной системы с целью выявления «узких» мест, то есть на осуществление постоянного внутрипроизводственного аудита. В процесс выявления таких «узких» мест должны быть вовлечены все сотрудники предприятия, что предполагает формирование корпоративной производственной культуры и соответствующего социально-психологического климата.

Отраслевая специфика отражается и на наборе конкретных инструментов и методов бережливого производства, применимых для того или иного предприятия и организации. В настоящее время наиболее распространены такие инструменты и методы, как Just in time (точно в срок), kaizen (непрерывное улучшение), 5S (улучшение каждого рабочего места), Poka-yoke (принцип «нулевой ошибки»), «Канбан» (регулирование потоков), Andon (визуальность обратной связи), TPM (устранение простоев) [3, 4, 7].

Анализ проблем, с которыми сталкиваются предприятия и организации при внедрении инструментов бережливого производства, позволил систематизировать и выделить основные факторы, сдерживающие и способствующие развитию бережливого производства среди региональных товаропроизводителей (табл. 2).

Таблица 2 — Основные факторы, сдерживающие и способствующие развитию бережливого производства

Факторы, сдерживающие развитие бережливого производства

Факторы, способствующие развитию бережливого производства

-    сопротивление переменам со стороны персонала, не признающего важность и своевременность изменений привычной производственной системы; -    недостаток компетенций у управленческого персонала по реализации принципов бережливого производства; -    необходимость взаимоувязывания бережливого производства с другими концепциями и подходами к управлению, включая требования по экологической регламентации производства

-    повышение удовлетворенности клиентов вследствие улучшения качества и экологичности продукции, работ, услуг, а также сокращения отходов производства; -    экономия ресурсов и сокращение потерь; снижение уровня брака; -    повышение мотивации сотрудников к производительному труду в результате их вовлеченности в процесс улучшений производственной системы и системы управления предприятием

Устранение перечисленных проблем откроет возможности для развития бережливого производства в регионах России, включая регионы с экологической регламентацией производственно-хозяйственной деятельности.

Выводы и их обсуждение

Проведенный анализ свидетельствует о позитивной динамике расширения числа предприятий и организаций региона, применяющих инструменты бережливого производства. В целом модернизация производственных систем способствует повышению производительности труда и устранению потерь, улучшению качества и увеличению востребованности ее продукции, работ или услуг у клиентов, совершенствованию кадровой политики и росту вовлеченности сотрудников в процесс улучшений.

Однако на предприятиях и в организациях, применяющих инструменты бережливого производства, все еще остается ряд проблем, затрудняющих его развитие. В числе основных из них: сопротивление переменам со стороны персонала; недостаток компетенций у управленческого персонала по реализации принципов бережливого производства; необходимость взаимоувязки бережливого производства с другими методами и способами управления, включая требования по экологической регламентации производства.

Для преодоления перечисленных проблем и расширения перспектив развития бережливого производства необходимо: во-первых, проводить среди управленческого персонала периодически (не реже 1 раза в три года) курсы повышения квалификации по программе «Бережливое производство» с целью освоения компетенций в сфере производственного менеджмента, управления запасами и т. п.; во-вторых, сформировать из числа ведущих специалистов проектные группы в структуре единого Проектного центра, деятельность которых связана с оптимизацией и производственным аудитом конкретных бизнес-процессов; в-третьих, разработать и внедрить инструменты кадровой политики, содействующие повышению вовлеченности сотрудников в процесс улучшений.

Для предприятий и организаций, осуществляющих свою деятельность в регионах с экологической регламентацией, развитие бережливого производства сопряжено с устранением угроз загрязнения окружающей среды, сокращением выбросов и нивелированием потерь природных ресурсов; с разработкой экологически безопасного для сотрудников производственного процесса и выпуском продукции, выполнением работ или предоставлением услуг высокого качества и экологической чистоты. Таким образом, развитие бережливого производства, с одной стороны, осложнено условиями экологической регламентации, а с другой — усиливается «зелеными» технологиями.