Прогнозирование объемов промышленного производства в нефтеперерабатывающей отрасли Российской Федерации

В рыночных условиях важной проблемой является обеспечение соответствия выпуска промышленной продукции реальным потребностям общества. Как недопроизводство, так и перепроизводство ведут к недополученным прибылям и потерям. На сегодняшний день появились исследования, которые могут спрогнозировать спрос и объемы производства нефтепродуктов, как на отдельном предприятии, так и на уровне страны в целом для успешного решения данной проблемы. Рыночные условия требует от нефтеперерабатывающих предприятий взвешенного подхода к определению требуемых объемов производства конечной продукции. Прогнозирование нефтеперерабатывающей отрасли позволяет определить основные направления ее развития с выделением основных аспектов деятельности: развитие технической базы производства, организационно-технический уровень производства, потребность в продукции и степень ее удовлетворения, потребность в ресурсах, изменение структуры, объема производства. Все аспекты тесно связаны между собой, они и формируют структуру отраслевого прогноза. Источником информации при прогнозировании объема нефтепереработки являются первичные статистические данные нефтяной промышленности и ее отраслей, экономические отчеты, нормативно-техническая документация. Формирование объема и структуры промышленного производства формируется поэтапно[2].

Прогнозирование промышленного производства осуществляется как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Необходимость прогнозирования объема производства в натуральном выражении вытекает из того, что каждый продукт может удовлетворить определенные потребности. Прогнозирование объема производства конкретных видов продукции может обеспечить их выпуск в соответствии с выявленной потребностью. Стоимостные показатели характеризуют общий размер, позволяют определить динамику всего промышленного производства. При прогнозировании объема производства в нефтеперерабатывающей промышленности используется генетический и нормативный подход. Самыми распространенными методами, применяемыми для прогнозирования объемов производства в нефтеперерабатывающей отрасли являются: экстраполяция,методы экспертных оценок; методы анализа и прогнозирования временных рядов; экономико-математическое моделирование, балансовый метод, нормативный метод, нейронные сети[1]. При моделировании объемапромышленного производства в нефтеперерабатывающейпромышленности в качестве основных факторных признаков выступают спрос на нефтепродукты, их предложение, технические возможности, уровень загруженности и объем поставок нефти[4].

В настоящее время рост объемов переработки не означает существенного увеличения объемов производства светлых нефтепродуктов. Больше трети всех производимых в России нефтепродуктов составляет мазут; на бензин, в том числе и низкооктановый, приходится всего 20%. В процессе развития отрасли нефтеперерабатывающая промышленность приблизилась к основным районам потребления нефтепродуктов. Поэтому заводы размещены на пути транспортировки нефти, в центрах, получающих нефтепродукты по магистральным нефтепроводам.

Анализ производства основных видов нефтепродуктов в России за 2016 год показал, что автомобильного бензина всех марок выпущено 40 млн.т прирост к 2015 году составил 2%; дизельного топлива- 76,3 млн.т;

авиационного керосина - 9.6 млн.т, это на 1% меньше чем в 2015 году;; мазута топочного - 56,9 млн.т это на 20% меньше чем в 2015 году[3].

Сегодня правительством Российской Федерации определена стратегия обеспечения внутреннего рынка нефтепродуктов, которая включает модернизацию нефтеперерабатывающих производств. Основными результатами плановой модернизации 2011-2020 года должны стать:

• -    ввод в эксплуатацию 130 установок вторичной переработки нефти;

• -    увеличение мощности на 125 млн.тонн в год, повышение глубины переработки с 71,3% до 85%.

• -    рост объемов производства моторных топлив с 117 до 181 млн. тонн в год (на 55%).

• -    необходимо снизить зависимость нефтепереработки от импортных поставок оборудования и технологий.

Выполнения программы модернизации нефтепереработки увеличит число рабочих мест: в проектных институтах на 44 тыс.чел; в строительномонтажных организациях на 29,6 тыс. чел.; на машиностроительных предприятиях на 30 тыс.чел. В результате модернизации планируется к 2020 году увеличить глубину переработки нефти на 12,7%, производство мазута снизить на 72%, объем производства ДТ увеличить на 47%, а АБ увеличить на 34%%.

В настоящее время на территории России функционируют 32 крупных нефтеперерабатывающих завода и ещё 80 мини-предприятий, также занятых в данной отрасли. Совокупные мощности НПЗ страны дают возможности переработки 270 млн тонн сырья. Представляю 5 топ-заводов по переработке нефти по критерию установленных производственных мощностей. Предприятия, вошедшие в список, принадлежат как государственным, так и частным нефтекомпаниям[5].

• 1.    «Газпромнефть-ОНПЗ» (20,89 млн тонн)

• 2.    «Киришинефтеоргсинтез» (20,1 млн тонн)

• 4.    «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» (17 млн тонн)

• 5.    «Лукойл-Волгограднефтепереработка» (15,7 млн тонн)

Предприятие «Газпромнефть-ОНПЗ» более известно как Омский нефтеперерабатывающий завод. Владельцем завода является компания «Газпром нефть» (структура «Газпрома»).. Установленная мощность достигает 20,89 млн тонн, глубина переработки (соотношение объёма сырья к количеству производимых продуктов) — 91,5%. В 2016 году Омский НПЗ переработал 20,5 млн тонн нефти.

В прошлом году произведено в том числе 4,7 млн тонн бензина и 6,5 млн тонн дизтоплива. Кроме топлива, завод производит битумы, коксы, кислоты, гудрон и другую продукцию. За последние несколько лет предприятие за счёт модернизации мощностей сократило количество выбросов в атмосферу на 36%, к 2020 году планируется снизить степень вредного воздействия на окружающую среду ещё на 28%. В общей сложности за последние 20 лет количество выбросов уменьшилось в пять раз.

Киришский нефтеперерабатывающий завод («Киришинефтеоргсинтез», предприятие «Сургутнефтегаза») мощностью 20,1 млн тонн находится в городе Кириши Ленобласти. Ввод в эксплуатацию состоялся в 1966 году. Фактически в среднем перерабатывает более 17 млн тонн нефти с глубиной 54,8%. Кроме ГСМ, выпускает аммиак, битумы, растворители, газы, ксилолы. По данным предприятия, в последние годы по результатам анализа 2,4 тыс. проб превышений нормативов выбросов вредных веществ в атмосферный воздух выявлено не было. В пределах контрольных точек санитарно-защитной зоны комплекса экологических нарушений также не обнаружено.

Один из лидеров отечественной нефтепереработки, предприятие «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» (владелец — «Лукойл»), расположено в городе Кстово Нижегородской области. Предприятие, мощность которого в настоящее время достигает 17 млн тонн, было открыто в 1958 году и получило наименование Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод.

НПЗ производит порядка 70 наименований продукции, включая бензиновое и дизельное топливо, горючее для авиационного транспорта, парафины и нефтебитумы. «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» является единственным в России предприятием, выпускающим пищевые парафины твёрдого типа. Глубина переработки достигает 75%. На заводе работает экологическая лаборатория, имеющая в своём составе два передвижных комплекса. В рамках программы «Чистый воздух» резервуары завода оборудованы понтонами для уменьшения в десятки раз количества выбросов углеводородов в атмосферу. За последние десять лет усреднённые показатели загрязнения окружающей среды снизились втрое.

Волгоградский (Сталинградский) НПЗ, запущенный в 1957 году, в 1991 году вошёл в состав компании «Лукойл» и получил новое название — «Лукойл-Волгограднефтепереработка». Мощность завода составляет 15,7 млн тонн, фактическая — 12,6 млн тонн с глубиной переработки в 93%. Сейчас предприятие выпускает около семи десятков наименований продуктов нефтепереработки, включая автобензин, дизтопливо, сжиженные газы, битумы, масла, коксы и газойли. По данным «Лукойла», благодаря выполнению программы экологической безопасности, валовые объёмы вредных выбросов были сокращены на 44%[7].

Если говорить о российской нефтеперерабатывающей отрасли в целом, то для неё характерна большая (до 90%) степень консолидации. Заводы преимущественно работают в составе компаний вертикальноинтегрированного типа.

Большая часть существующих в России нефтеперерабатывающих заводов была построена ещё в советский период. Распределение нефтеперерабатывающих предприятий по регионам осуществлялось по двум принципам — близости к месторождениям сырья и сообразно необходимости поставок горюче-смазочных материалов и продуктов нефтехимии в конкретные районы РСФСР, или же в соседние республики СССР. Данные факторы и предопределили картину расположения нефтеперерабатывающих мощностей на территории современного российского государства[6].

Современный этап развития отечественной переработки «чёрного золота» характеризуется не только наращиванием мощностей, но и тотальной модернизацией производства. Последняя даёт возможность российским компаниям как улучшить качество продукции до уровня самых жёстких международных стандартов, так и повысить глубину переработки сырья, а также минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.