Расчетная оценка эффекта деформационно-температурного упрочнения арматурной стали класса АТ-1200 (АТ-VII) при предварительном напряжении

Бесплатный доступ

Кооперативное взаимодействие системы «нагрузка + время + температура» приводит к изменениям характеристик физико-механических свойств и диаграммы деформирования стали как последствие деформационно-температурного упрочнения и реологических процессов. В данной работе механизм такого взаимодействия исследован на примере высокопрочной арматурной стали марки 30ХГС2 класса Ат-1200 (Ат-VII). Экспериментально установлено, что при предварительном напряжении наблюдается существенное повышение характеристик сопротивления σ si (σ 0,05; σ 0,1; σ 0,2 и т.д.) стали малым пластическим деформациям. Предложенный метод расчета деформационно-температурного упрочнения стали при аппроксимации диаграммы деформирования посредством многоинтервальной (сплайн) интерполяции носит универсальный характер и может быть использован для учета напряженно-деформированного состояния элементов конструкций при прочностных расчетах.

Еще

Арматурная сталь, предварительное напряжение, диаграмма растяжения стали, строительные конструкции

Короткий адрес: https://sciup.org/142148168

IDR: 142148168

Текст научной статьи Расчетная оценка эффекта деформационно-температурного упрочнения арматурной стали класса АТ-1200 (АТ-VII) при предварительном напряжении

Кооперативное взаимодействие системы «нагрузка + время + температура» приводит к изменениям характеристик физико-механических свойств и диаграммы деформирования стали как последствие деформационно-температурного упрочнения и реологических процессов. В данной работе механизм такого взаимодействия исследован на примере термомеханически упрочненной арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII) [1, 2], являющейся до настоящего времени наиболее высокопрочным из всех отечественных видов стержневой арматуры с условным пределом текучести σ0,2 ≥ 1200 Н/мм2 и временным сопротивлением σu ≥1450 Н/мм2. Наряду с высокой прочностью исследуемая сталь обладает и высокой пла- стичностью – фактическое относительное удлинение δs ≥ 9% и δp ≥2,3%, что существенно выше нормируемых величин.

Опытно-промышленные партии данной арматуры в полном сортаменте (диаметром 10…32 мм) впервые были прокатаны автором на Западно-Сибирском и Криворожском металлургических комбинатах из стали марок 30ХС2 и 30ХГС2.

Среднестатистическая диаграмма условно-мгновенного растяжения стали класса Ат-1200 (Ат-VII) в состоянии поставки как комплексная характеристика ее упруго-пластических свойств приводится на рисунке 1.

Рис. 1. Среднестатистическая диаграмма растяжения высокопрочной арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII ): 1 – опытная кривая; 2 - расчетная кривая по уравнениям (4) при 4 узлах интерполяции, соответствующих величинам σel;σ0,2;σ0,5;σu; 3 - расчетная кривая по уравнениям (4) при 3 узлах интерполяции, соответствующих величинам σel; Пσ0,2;σu

На основе обширного экспериментального материала установлено, что при предварительном напряжении наблюдается существенное повышение характеристик сопротивления σ si ( σ 0,05; σ 0,1; σ 0,2 и т.д.) исследуемой стали малым пластическим деформациям.

Фрагмент результатов испытаний на кратковременное осевое растяжение исходных образцов стали и соответствующих им образцов, подвергнутых предварительному напряжению механическим способом на специальном силовом стенде, а также характерный вид «упрочненной» диаграммы на примере арматуры диаметром 25 мм приводятся в таблицах 1, 2 и на рисунке 2.

Таблица 1 Экспериментальные данные о влиянии предварительного напряжения на прочностные свойства арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII) диаметром 25 мм

Предварительное напряжение σ sp , Мпа

σ sp

sup σ 0,2

Характеристики прочностных свойств, Мпа

исходные

после выдержки под нагрузкой

sup σ 0,02

sup σ 0,05

sup σ 0,2

sup σ 0,5

σ sup u

η 1 sup

exp σ 0,02

exp σ 0,05

exp σ 0,2

exp σ 0,5

σ exp u

η 1 exp

564

~0,55

720

846

1047

1161

1345

0,483

824

901

1055

1159

1323

0,608

569

812

932

1097

1206

1360

0,594

839

929

1085

1194

1349

0,611

605

764

891

1105

1257

1423

0,478

879

969

1138

1263

1409

0,600

601

693

881

1105

1240

1403

0,452

835

937

1123

1248

1397

0,552

818

~0,75

779

918

1098

1246

1375

0,556

934

975

1123

1232

1373

0,645

816

622

810

1048

1195

1358

0,388

908

986

1109

1211

1361

0,701

1078

~0,95

873

935

1123

1242

1377

0,547

1140

1174

1228

1275

1375

0,883

1079

783

894

1080

1193

1355

0,538

1132

1212

1259

1282

1380

0,899

1048

829

935

1113

1258

1412

0,566

1134

1166

1223

1298

1412

0,874

1053

723

890

1111

1258

1415

0,464

1101

1148

1226

1306

1430

0,827

Таблица 2

Экспериментальные значения средних относительных приращений характеристик прочностных свойств класса Ат-1200 (Ат-VII) диаметром 25 мм при предварительном напряжении

Характеристики прочностных свойств

Относительные приращения Δ σ = σ i - σ i sup × 100% i        σ i sup

при уровнях преднапряжения

σ sp =0,55 sup

σ 0,2

σ sp = 0,75 sup

σ 0,2

σ sp =0,95 sup

σ 0,2

Δ σ 0,02

13,33

32,94

41,06

Δ σ 0,05

5,32

13,97

28,71

Δ σ 0,2

1,07

4,05

11,54

Δ σ 0,5

~ 0,00

0,11

4,28

Δ σ u

~ 0,00

~ 0,00

~ 0,00

Рис. 2. Изменение диаграммы растяжения высокопрочной арматурной стали класса Ат -1200 (Ат -VII ): 1 – исходная диаграмма; 2 - «упрочненная» диаграмма

Выявленный эффект деформационно-температурного упрочнения носит при этом стабильный и закономерный характер, что позволило обосновать и экспериментально проверить возможность применения расчетного аппарата технической теории упрочнения [3] к арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII).

Согласно результатам исследований в области теории пластичности и ползучести, современной металофизики и теории прочности металлов пластические деформации относятся к классу термодинамических неравновесных процессов, характеризующихся конечным набором измеряемых макроскопических параметров и «историей» нагружения, и поэтому рассматриваются как диссипативное состояние [4]. На этом основании определение параметров σ si «упрочненной» в результате преднапряжения диаграммы осуществляется исходя из условия:

( ε s,pli + ε s p , pli + ε sc + ) = f ( σ s ),                                    (1)

где ε s p , pl - условно-мгновенная пластическая деформация (УМПД) от преднапряжения; ε s , pl - допуск на величину УМПД для искомого параметра σ s (так, для σ 0,2 ε s , pl = 0,002 и т.п.); ε sc - деформации ползучести; f ( σ s ) - функция, описывающая исходную диаграмму УМПД.

При этом совместное влияние длительности действия нагрузки т и температурного воздействия T на параметры диаграммы растяжения стали оцениваются посредством деформаций ползучести e sc .

Деформации ползучести esc при нормальной и повышенных температурах определяют- ся по выражению:

ст

= sc = A -i p

° 0,2 V

г CTsc

sup и 0,2

)

B ( D + lg т ) (1 + c A Т ),

где ст sp - величина предварительного напряжения; т - время (ч) выдержки под нагрузкой; с - коэффициент линейного температурного расширения стали равный 0,012 ° C-1; ЛТ = T i -20 ° C - превышение фактической температуры стали над нормальной; A, B, D – эмпирические коэффициенты для конкретного класса и марки стали.

Очевидно, что важным условием решения задачи в постановке (1) является выбор наиболее корректного способа аналитического описания диаграммы растяжения стали и оценка деформаций ползучести e sc при длительном действии нагрузки.

В рамках данной работы на основе многочисленных результатов испытаний на кратковременное осевое растяжение опытных образцов обоснована возможность использования для аппроксимации диаграммы растяжения стали класса Ат-1200 (Ат-VII) метода, основанного на использовании многоинтервальной (сплайн) интерполяции.

Обзор существующих многочисленных предложений различных авторов показывает, что многие из предлагаемых аппроксимирующих функций не носят универсального характера и могут быть использованы лишь в частном порядке для конкретных видов арматурных сталей. Ряд этих предложений к тому же отличает то обстоятельство, что их авторы стремились к чрезмерной простоте применения предлагаемых зависимостей в практике «ручных» расчетов с использованием минимума экспериментальных данных о механических свойствах стали, вследствие чего неизбежно увеличивается погрешность в приближении расчетных кривых к опытным.

Наиболее предпочтительными из числа рассмотренных являются предложения авторов [3, 5, 6, 7]. Сравнительный анализ этих предложений отображен на рисунке 3 и свидетельствует о более высокой степени приближения по методу сплайн-интерполяции с использованием подхода, принятого в работах [3, 5]. Сравнение опытной и расчетной по данному методу диаграмм исследуемой стали показывает, что на всем диапазоне 0 < стs < сти диаграммы практически совпадают, незначительное расхождение на участке ст0 5 - сти не превышает

1,5%.

В нашем случае функция f (стs), аппроксимирующая исходную диаграмму УМПД, представляется как сплайн-функция общего вида:

f(стs)=Е mi — - п

i=1    Vст 0,2      J где mi, ni, ni - безразмерные параметры сплайна; Ni - номер интервала нелинейной части, на котором оценивается параметр espl; ms^ = —si— относительный уровень загружения стали.

ст 0,2

Для высокопрочных сталей функция приближения (3) в развернутом виде записывается следующим образом:

, 0 < ° < °

E

° + m 1

° s

к ° 0,2

)

- П 1

7

1

,     ° el ° s

< ° 0,2

s s =-

° + m

° s

к ° 0,2

)

- П 1

7

1

+ m 2

° s ° 0,2

)

П 2

7

2

° 0,2 <

° s ° 0,5

° + m

° s

к ° 0,2

)

- П 1

7

1

+ m 2

° s

-

L ° 0,2

)

П 2

7

2

+ m 3

(

° s

l ° 0,2

)

- П 3

7

3

,

° 0,5 ° s ° u

Численный анализ функции (4) показывает, что ее первая f '(ss) и вторая f "(ss) произ водные при ni>2, n2>2, n3>2 непрерывны на всем заданном участке °el - °u. В связи с этим можно утверждать, что в узлах интерполяции слева и справа кривые будут иметь не только общую касательную, но и одинаковую кривизну.

Для высокопрочных сталей к тому же необходимо обеспечение условий выпуклости и монотонного возрастания кривой °s = f (sS). Эти условия обеспечиваются при f '(sS) >0 и f "(ss) <0 и для предлагаемой функции (4) выполняются в случае:

Г ° m 1 1( 1 - 1) —

I ° 0,2

Л 1 - 2

- п7

+ m 2 n 2 ( n 2

- 1)

( °

L ° 0,2

-

Г ° m l 1( 1 - 1) —

I ° 0,2

Л 1 - 2

- п7

+ m 2 n 2( n 2 - 1)

L

° 0,2

Л 2

- П 2

Л 2 - 2

П 2      0 ,

- 2

+ m 3 n 3( n 3

° 0,2 ° s ° 0,5 ;

- 1)

° .

к ° 0,2

- П 3

- 2

> 0,

° 0,5 ° s ° u .

Конструкция сплайна в функции приближения (4) дана в общем виде, т.е. с переменными значениями всех коэффициентов, включая показатели степени n i . Подбор этих коэффициентов осуществляется исходя из условий (5), что несколько усложняет расчет, но вместе с тем позволяет аппроксимировать диаграмму с любой необходимой для конкретной задачи точностью, вплоть до совпадения опытной и расчетной диаграмм.

Численный анализ системы (4) также показал, что сплайн-функция общего вида легко формализуется в различных вариантах, упрощенных и более удобных для конкретного практического применения, сохраняя при этом высокую точность приближения. Так, в данной работе в порядке численного эксперимента производилась аппроксимация опытной диаграммы исследуемой стали класса Ат-1200 (Ат-VII) сплайнами невысоких степеней с постоянными значениями коэффициентов степени n i , а именно сплайном первого порядка, посредством квадратичной сплайн-интерполяции и кубическим сплайном. Анализ результатов показывает, что приближение нелинейной части диаграммы наиболее естественным образом обеспечивается при использовании кубического сплайна.

Расчетная диаграмма стали класса Ат-1200 (Ат-VII), приведенная на рисунке 1, получена как раз с использованием системы (4) при n 1 =n2=n3=3 , т.е. посредством кубического сплайна. Это значительно упрощает алгоритм решения, хотя и вызывает некоторую погрешность (в данном случае не более 1,5%), не превышающую допустимых в практике инженерных расчетов значений.

При задании функции f (°s) в виде кубического сплайна выражение (1) приобретает вид:

r

Е ( 8 s,pl i + 8 S,pl + 8 sc +

) = m l

ст

l ст 0u2

- n7

+ m 2

ст l ст p

v3 v- П 2) + m 31 ст p - П 3 ,

где ст 0™2p - исходное (до преднапряжения) значение условного предела текучести.

Результаты определения основных параметров «упрочненной» (см. рис. 2) диаграммы класса Ат-1200 (Ат-VII) по выражению (6) приводятся в таблице 3 и свидетельствуют о высокой сходимости опытных и расчетных данных.

Таблица 3

Сравнение опытных и расчетных по формуле (6) параметров упрочненной при предварительном напряжении диаграммы растяжения стали класса Ат-1200 (Ат-VII)

Предварительное напряжение ст sp , Мпа

ст р

sup

ст 0,2

Параметры «упрочненной» диаграммы (расчетные значения), Мпа

Величина расхождения расчетных и опытных значений, %

calc

ст 0,05

calc ст 0,2

calc

ст 0,5

exp        calc

ст 0,05 - ст 0,05

exp        calc

ст 0,2 - ст 0,2

exp        calc

ст 0,5 - ст 0,5

calc

ст 0,05

calc

ст 0,2

calc

ст 0,5

564

~0,55

862

1053

1162

4,52

0,19

- 0,26

569

941

1100

1207

- 1,28

- 1,36

- 1,08

601

902

1114

1241

3,88

0,81

0,56

818

~0,75

978

1126

1255

- 0,31

- 0,27

- 1,83

816

955

1111

1211

3,25

- 0,18

0,00

1078

~0,95

1156

1216

1268

1,56

0,99

0,55

1048

1123

1209

1294

3,82

1,16

0,31

1053

1140

1221

1290

0,70

0,41

1,24

Как видно из таблицы 3, средние величины относительного превышения опытных значений над расчетными составляют: А ст 0 05 = 2,02%; Аст 0 2 = 0,22%; А ст 0 5 = - 0,06%.

Рис. 3. К аналитическому описанию диаграммы растяжения высокопрочной арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII) на примере диаметра 25 мм: 1 - опытная кривая; 2 - расчетная по формуле (4) при n 1 =n2=n 3 =3 ; 3 - расчетная по работе [6]; 4 - расчетная по работе [7]

Таким образом, экспериментально выявленный эффект деформационнотемпературного упрочнения стали класса Ат-1200 (Ат-VII) достоверно оценивается с использованием расчетного аппарата, основу которого составляет выражение (1), при аппроксимации исходной и «упрочненной» диаграмм деформирования посредством многоинтервальной (сплайн) интерполяции.

Предложенный метод носит универсальный характер и может быть использован при прочностных расчетах предварительно напряженных конструкции с другими видами арматурной стали.

Статья научная