Расчетная оценка эффекта деформационно-температурного упрочнения арматурной стали класса АТ-1200 (АТ-VII) при предварительном напряжении
Автор: Мадатян С.А., Кауров А.И.
Журнал: Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления @vestnik-esstu
Статья в выпуске: 5 (44), 2013 года.
Бесплатный доступ
Кооперативное взаимодействие системы «нагрузка + время + температура» приводит к изменениям характеристик физико-механических свойств и диаграммы деформирования стали как последствие деформационно-температурного упрочнения и реологических процессов. В данной работе механизм такого взаимодействия исследован на примере высокопрочной арматурной стали марки 30ХГС2 класса Ат-1200 (Ат-VII). Экспериментально установлено, что при предварительном напряжении наблюдается существенное повышение характеристик сопротивления σ si (σ 0,05; σ 0,1; σ 0,2 и т.д.) стали малым пластическим деформациям. Предложенный метод расчета деформационно-температурного упрочнения стали при аппроксимации диаграммы деформирования посредством многоинтервальной (сплайн) интерполяции носит универсальный характер и может быть использован для учета напряженно-деформированного состояния элементов конструкций при прочностных расчетах.
Арматурная сталь, предварительное напряжение, диаграмма растяжения стали, строительные конструкции
Короткий адрес: https://sciup.org/142148168
IDR: 142148168
Текст научной статьи Расчетная оценка эффекта деформационно-температурного упрочнения арматурной стали класса АТ-1200 (АТ-VII) при предварительном напряжении
Кооперативное взаимодействие системы «нагрузка + время + температура» приводит к изменениям характеристик физико-механических свойств и диаграммы деформирования стали как последствие деформационно-температурного упрочнения и реологических процессов. В данной работе механизм такого взаимодействия исследован на примере термомеханически упрочненной арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII) [1, 2], являющейся до настоящего времени наиболее высокопрочным из всех отечественных видов стержневой арматуры с условным пределом текучести σ0,2 ≥ 1200 Н/мм2 и временным сопротивлением σu ≥1450 Н/мм2. Наряду с высокой прочностью исследуемая сталь обладает и высокой пла- стичностью – фактическое относительное удлинение δs ≥ 9% и δp ≥2,3%, что существенно выше нормируемых величин.
Опытно-промышленные партии данной арматуры в полном сортаменте (диаметром 10…32 мм) впервые были прокатаны автором на Западно-Сибирском и Криворожском металлургических комбинатах из стали марок 30ХС2 и 30ХГС2.
Среднестатистическая диаграмма условно-мгновенного растяжения стали класса Ат-1200 (Ат-VII) в состоянии поставки как комплексная характеристика ее упруго-пластических свойств приводится на рисунке 1.

Рис. 1. Среднестатистическая диаграмма растяжения высокопрочной арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII ): 1 – опытная кривая; 2 - расчетная кривая по уравнениям (4) при 4 узлах интерполяции, соответствующих величинам σel;σ0,2;σ0,5;σu; 3 - расчетная кривая по уравнениям (4) при 3 узлах интерполяции, соответствующих величинам σel; Пσ0,2;σu
На основе обширного экспериментального материала установлено, что при предварительном напряжении наблюдается существенное повышение характеристик сопротивления σ si ( σ 0,05; σ 0,1; σ 0,2 и т.д.) исследуемой стали малым пластическим деформациям.
Фрагмент результатов испытаний на кратковременное осевое растяжение исходных образцов стали и соответствующих им образцов, подвергнутых предварительному напряжению механическим способом на специальном силовом стенде, а также характерный вид «упрочненной» диаграммы на примере арматуры диаметром 25 мм приводятся в таблицах 1, 2 и на рисунке 2.
Таблица 1 Экспериментальные данные о влиянии предварительного напряжения на прочностные свойства арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII) диаметром 25 мм
Предварительное напряжение σ sp , Мпа |
σ sp sup σ 0,2 |
Характеристики прочностных свойств, Мпа |
|||||||||||
исходные |
после выдержки под нагрузкой |
||||||||||||
sup σ 0,02 |
sup σ 0,05 |
sup σ 0,2 |
sup σ 0,5 |
σ sup u |
η 1 sup |
exp σ 0,02 |
exp σ 0,05 |
exp σ 0,2 |
exp σ 0,5 |
σ exp u |
η 1 exp |
||
564 |
~0,55 |
720 |
846 |
1047 |
1161 |
1345 |
0,483 |
824 |
901 |
1055 |
1159 |
1323 |
0,608 |
569 |
812 |
932 |
1097 |
1206 |
1360 |
0,594 |
839 |
929 |
1085 |
1194 |
1349 |
0,611 |
|
605 |
764 |
891 |
1105 |
1257 |
1423 |
0,478 |
879 |
969 |
1138 |
1263 |
1409 |
0,600 |
|
601 |
693 |
881 |
1105 |
1240 |
1403 |
0,452 |
835 |
937 |
1123 |
1248 |
1397 |
0,552 |
|
818 |
~0,75 |
779 |
918 |
1098 |
1246 |
1375 |
0,556 |
934 |
975 |
1123 |
1232 |
1373 |
0,645 |
816 |
622 |
810 |
1048 |
1195 |
1358 |
0,388 |
908 |
986 |
1109 |
1211 |
1361 |
0,701 |
|
1078 |
~0,95 |
873 |
935 |
1123 |
1242 |
1377 |
0,547 |
1140 |
1174 |
1228 |
1275 |
1375 |
0,883 |
1079 |
783 |
894 |
1080 |
1193 |
1355 |
0,538 |
1132 |
1212 |
1259 |
1282 |
1380 |
0,899 |
|
1048 |
829 |
935 |
1113 |
1258 |
1412 |
0,566 |
1134 |
1166 |
1223 |
1298 |
1412 |
0,874 |
|
1053 |
723 |
890 |
1111 |
1258 |
1415 |
0,464 |
1101 |
1148 |
1226 |
1306 |
1430 |
0,827 |
Таблица 2
Экспериментальные значения средних относительных приращений характеристик прочностных свойств класса Ат-1200 (Ат-VII) диаметром 25 мм при предварительном напряжении
Характеристики прочностных свойств |
Относительные приращения Δ σ = σ i - σ i sup × 100% i σ i sup при уровнях преднапряжения |
||
σ sp =0,55 sup σ 0,2 |
σ sp = 0,75 sup σ 0,2 |
σ sp =0,95 sup σ 0,2 |
|
Δ σ 0,02 |
13,33 |
32,94 |
41,06 |
Δ σ 0,05 |
5,32 |
13,97 |
28,71 |
Δ σ 0,2 |
1,07 |
4,05 |
11,54 |
Δ σ 0,5 |
~ 0,00 |
0,11 |
4,28 |
Δ σ u |
~ 0,00 |
~ 0,00 |
~ 0,00 |

Рис. 2. Изменение диаграммы растяжения высокопрочной арматурной стали класса Ат -1200 (Ат -VII ): 1 – исходная диаграмма; 2 - «упрочненная» диаграмма
Выявленный эффект деформационно-температурного упрочнения носит при этом стабильный и закономерный характер, что позволило обосновать и экспериментально проверить возможность применения расчетного аппарата технической теории упрочнения [3] к арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII).
Согласно результатам исследований в области теории пластичности и ползучести, современной металофизики и теории прочности металлов пластические деформации относятся к классу термодинамических неравновесных процессов, характеризующихся конечным набором измеряемых макроскопических параметров и «историей» нагружения, и поэтому рассматриваются как диссипативное состояние [4]. На этом основании определение параметров σ si «упрочненной» в результате преднапряжения диаграммы осуществляется исходя из условия:
∑ ( ε s,pli + ε s p , pli + ε sc + ) = f ( σ s ), (1)
где ε s p , pl - условно-мгновенная пластическая деформация (УМПД) от преднапряжения; ε s , pl - допуск на величину УМПД для искомого параметра σ s (так, для σ 0,2 ε s , pl = 0,002 и т.п.); ε sc - деформации ползучести; f ( σ s ) - функция, описывающая исходную диаграмму УМПД.
При этом совместное влияние длительности действия нагрузки т и температурного воздействия T на параметры диаграммы растяжения стали оцениваются посредством деформаций ползучести e sc .
Деформации ползучести esc при нормальной и повышенных температурах определяют- ся по выражению:
ст
= sc = A -i p
° 0,2 V
г CTsc
—
sup и 0,2
)
B • ( D + lg т ) • (1 + c A Т ),
где ст sp - величина предварительного напряжения; т - время (ч) выдержки под нагрузкой; с - коэффициент линейного температурного расширения стали равный 0,012 ° C-1; ЛТ = T i -20 ° C - превышение фактической температуры стали над нормальной; A, B, D – эмпирические коэффициенты для конкретного класса и марки стали.
Очевидно, что важным условием решения задачи в постановке (1) является выбор наиболее корректного способа аналитического описания диаграммы растяжения стали и оценка деформаций ползучести e sc при длительном действии нагрузки.
В рамках данной работы на основе многочисленных результатов испытаний на кратковременное осевое растяжение опытных образцов обоснована возможность использования для аппроксимации диаграммы растяжения стали класса Ат-1200 (Ат-VII) метода, основанного на использовании многоинтервальной (сплайн) интерполяции.
Обзор существующих многочисленных предложений различных авторов показывает, что многие из предлагаемых аппроксимирующих функций не носят универсального характера и могут быть использованы лишь в частном порядке для конкретных видов арматурных сталей. Ряд этих предложений к тому же отличает то обстоятельство, что их авторы стремились к чрезмерной простоте применения предлагаемых зависимостей в практике «ручных» расчетов с использованием минимума экспериментальных данных о механических свойствах стали, вследствие чего неизбежно увеличивается погрешность в приближении расчетных кривых к опытным.
Наиболее предпочтительными из числа рассмотренных являются предложения авторов [3, 5, 6, 7]. Сравнительный анализ этих предложений отображен на рисунке 3 и свидетельствует о более высокой степени приближения по методу сплайн-интерполяции с использованием подхода, принятого в работах [3, 5]. Сравнение опытной и расчетной по данному методу диаграмм исследуемой стали показывает, что на всем диапазоне 0 < стs < сти диаграммы практически совпадают, незначительное расхождение на участке ст0 5 - сти не превышает
1,5%.
В нашем случае функция f (стs), аппроксимирующая исходную диаграмму УМПД, представляется как сплайн-функция общего вида:
f(стs)=Е mi — - п
i=1 Vст 0,2 J где mi, ni, ni - безразмерные параметры сплайна; Ni - номер интервала нелинейной части, на котором оценивается параметр espl; ms^ = —si— относительный уровень загружения стали.
ст 0,2
Для высокопрочных сталей функция приближения (3) в развернутом виде записывается следующим образом:
, 0 < ° < °
E
° + m 1 |
° s к ° 0,2 |
) - П 1 7 |
” 1 |
, ° el < ° s |
< ° 0,2 |
||||||||
s s =- |
° + m |
° s к ° 0,2 |
) - П 1 7 |
” 1 |
+ m 2 |
° s -к ° 0,2 |
) П 2 7 |
” 2 |
° 0,2 < |
° s < ° 0,5 |
|||
° + m |
° s к ° 0,2 |
) - П 1 7 |
” 1 |
+ m 2 |
° s - L ° 0,2 |
) П 2 7 |
” 2 |
+ m 3 |
( ° s l ° 0,2 |
) - П 3 7 |
” 3 , |
° 0,5 < ° s < ° u |
Численный анализ функции (4) показывает, что ее первая f '(ss) и вторая f "(ss) произ водные при ni>2, n2>2, n3>2 непрерывны на всем заданном участке °el - °u. В связи с этим можно утверждать, что в узлах интерполяции слева и справа кривые будут иметь не только общую касательную, но и одинаковую кривизну.
Для высокопрочных сталей к тому же необходимо обеспечение условий выпуклости и монотонного возрастания кривой °s = f (sS). Эти условия обеспечиваются при f '(sS) >0 и f "(ss) <0 и для предлагаемой функции (4) выполняются в случае:
Г ° m 1 ” 1( ” 1 - 1) —
I ° 0,2
Л ” 1 - 2
- п7
+ m 2 n 2 ( n 2
- 1)
( °
L ° 0,2
-
Г ° m l ” 1( ” 1 - 1) —
I ° 0,2
Л ” 1 - 2
- п7
+ m 2 n 2( n 2 - 1)
L
° 0,2
Л ” 2
- П 2
Л ” 2 - 2
П 2 > 0 ,
- 2
+ m 3 n 3( n 3
° 0,2 < ° s < ° 0,5 ;
- 1)
° .
к ° 0,2
- П 3
- 2
> 0,
° 0,5 < ° s < ° u .
Конструкция сплайна в функции приближения (4) дана в общем виде, т.е. с переменными значениями всех коэффициентов, включая показатели степени n i . Подбор этих коэффициентов осуществляется исходя из условий (5), что несколько усложняет расчет, но вместе с тем позволяет аппроксимировать диаграмму с любой необходимой для конкретной задачи точностью, вплоть до совпадения опытной и расчетной диаграмм.
Численный анализ системы (4) также показал, что сплайн-функция общего вида легко формализуется в различных вариантах, упрощенных и более удобных для конкретного практического применения, сохраняя при этом высокую точность приближения. Так, в данной работе в порядке численного эксперимента производилась аппроксимация опытной диаграммы исследуемой стали класса Ат-1200 (Ат-VII) сплайнами невысоких степеней с постоянными значениями коэффициентов степени n i , а именно сплайном первого порядка, посредством квадратичной сплайн-интерполяции и кубическим сплайном. Анализ результатов показывает, что приближение нелинейной части диаграммы наиболее естественным образом обеспечивается при использовании кубического сплайна.
Расчетная диаграмма стали класса Ат-1200 (Ат-VII), приведенная на рисунке 1, получена как раз с использованием системы (4) при n 1 =n2=n3=3 , т.е. посредством кубического сплайна. Это значительно упрощает алгоритм решения, хотя и вызывает некоторую погрешность (в данном случае не более 1,5%), не превышающую допустимых в практике инженерных расчетов значений.
При задании функции f (°s) в виде кубического сплайна выражение (1) приобретает вид:
r
Е ( 8 s,pl i + 8 S,pl + 8 sc +
) = m l
ст
l ст 0u2
- n7
+ m 2
ст l ст p
v3 v- П 2) + m 31 ст p - П 3 ,
где ст 0™2p - исходное (до преднапряжения) значение условного предела текучести.
Результаты определения основных параметров «упрочненной» (см. рис. 2) диаграммы класса Ат-1200 (Ат-VII) по выражению (6) приводятся в таблице 3 и свидетельствуют о высокой сходимости опытных и расчетных данных.
Таблица 3
Сравнение опытных и расчетных по формуле (6) параметров упрочненной при предварительном напряжении диаграммы растяжения стали класса Ат-1200 (Ат-VII)
Предварительное напряжение ст sp , Мпа |
ст р sup ст 0,2 |
Параметры «упрочненной» диаграммы (расчетные значения), Мпа |
Величина расхождения расчетных и опытных значений, % |
||||
calc ст 0,05 |
calc ст 0,2 |
calc ст 0,5 |
exp calc ст 0,05 - ст 0,05 |
exp calc ст 0,2 - ст 0,2 |
exp calc ст 0,5 - ст 0,5 |
||
calc ст 0,05 |
calc ст 0,2 |
calc ст 0,5 |
|||||
564 |
~0,55 |
862 |
1053 |
1162 |
4,52 |
0,19 |
- 0,26 |
569 |
941 |
1100 |
1207 |
- 1,28 |
- 1,36 |
- 1,08 |
|
601 |
902 |
1114 |
1241 |
3,88 |
0,81 |
0,56 |
|
818 |
~0,75 |
978 |
1126 |
1255 |
- 0,31 |
- 0,27 |
- 1,83 |
816 |
955 |
1111 |
1211 |
3,25 |
- 0,18 |
0,00 |
|
1078 |
~0,95 |
1156 |
1216 |
1268 |
1,56 |
0,99 |
0,55 |
1048 |
1123 |
1209 |
1294 |
3,82 |
1,16 |
0,31 |
|
1053 |
1140 |
1221 |
1290 |
0,70 |
0,41 |
1,24 |
Как видно из таблицы 3, средние величины относительного превышения опытных значений над расчетными составляют: А ст 0 05 = 2,02%; Аст 0 2 = 0,22%; А ст 0 5 = - 0,06%.

Рис. 3. К аналитическому описанию диаграммы растяжения высокопрочной арматурной стали класса Ат-1200 (Ат-VII) на примере диаметра 25 мм: 1 - опытная кривая; 2 - расчетная по формуле (4) при n 1 =n2=n 3 =3 ; 3 - расчетная по работе [6]; 4 - расчетная по работе [7]
Таким образом, экспериментально выявленный эффект деформационнотемпературного упрочнения стали класса Ат-1200 (Ат-VII) достоверно оценивается с использованием расчетного аппарата, основу которого составляет выражение (1), при аппроксимации исходной и «упрочненной» диаграмм деформирования посредством многоинтервальной (сплайн) интерполяции.
Предложенный метод носит универсальный характер и может быть использован при прочностных расчетах предварительно напряженных конструкции с другими видами арматурной стали.