Разработка лабораторной установки электрофизического воздействия на зерновой слой с различной плотностью
Автор: Будников Дмитрий Александрович
Журнал: Агротехника и энергообеспечение @agrotech-orel
Рубрика: Научно-техническое обеспечение процессов и производств в АПК и промышленности
Статья в выпуске: 3 (20), 2018 года.
Бесплатный доступ
Производство продукции растениеводство во многом сопряжено с рядом внешних факторов, влияющих на продуктивность, качественные показатели и себестоимость продукции. При этом существенная часть затрат (20-40%) приходится на послеуборочную переработку, хранение и подготовку к скармливанию. К этим таким процессам относятся сушка, обеззараживание, подготовка к скармливанию (запаривание, микронизация и т.д.). Производительность сушильных агрегатов, в том числе и установок активного вентилирования, можно повысить как увеличением количества и геометрических размеров аппаратов, так и более рациональным использованием времени их работы (сокращение подготовительно-заключительных операций), а также интенсификацией, путем сокращения экспозиции сушки. Применение этих двух способов повышения производительности, как правило, приводит к увеличению капитальных или эксплуатационных затрат, так как это связано с дополнительными затратами на увеличение емкостей аппаратов, дополнительного расходования топлива, электроэнергии, агента сушки и прочее. Данная работа направлена на разработку лабораторной установки для исследования применения электротехнологических воздействий в процессах переработки зерна. В работе приведены примеры существующего лабораторного оборудования для осуществления электрофизических воздействий на зерно. Сформулированы требования, которым должна отвечать разрабатываемая установка. В итоге сделаны выводы о применимости разработанной установки и том, какие исследования могут быть проведены.
Электрофизическое воздействие, тепловлагоперенос, зерновой слой, термическая обработка
Короткий адрес: https://sciup.org/147230876
IDR: 147230876 | УДК: 631.576.331.2:631.365.036.4
Development of laboratory establishment for electrophysical impact on grain layer with various density
Crop production is largely associated with a number of external factors that affect productivity, quality and cost of production. A significant part of the cost (20-40%) occurs on post-harvest processing, storage and preparation for feeding. These processes include drying, decontamination, steaming, micronisation, etc. The productivity of drying units, including units of active ventilation can be increased both by increasing the number and geometric dimensions of devices, more efficient use of their operating time (reduction of preparations and final operations), and intensification by reducing the exposure to drying. The use of these two methods of increasing productivity usually leads to an increase in capital or operating costs, since this is interreleated to additional costs for increasing the capacities of the apparatus, additional fuel consumption, electricity, drying agent, and so on. The work describes the developing a laboratory facility for researching technologies of electrical technologies in the process of grain processing. The paper gives examples of existing laboratory equipment for the implementation of electrophysical effects on grains. Requirements are formulated, which must be met by the developed installation. As a result, conclusions are given on the applicability of the developed facility and on what research can be carried out.
Текст научной статьи Разработка лабораторной установки электрофизического воздействия на зерновой слой с различной плотностью
стимули^ующей об^аботки зе^новых мате^иалов. Во многом это связано с высокой долей затрат (30-40%) приходящихся на эти процессы в себестоимости зерновой продукции [1].
Таким об^азом, целью п^едставленной ^аботы является ^аз^аботка лабо^ато^ного обо^удования для исследования энергоемкости и производительности процессов тепло- и влагопе^еноса п^и элект^офизических воздействиях. П^оведенные на данном этапе анализ за^аженности сельскохозяйственной п^одукции, существующих способов и с^едств элект^офизической стимуляции, обеззараживания, интенсификации процессов тепло- влагопереноса позволяют судить о возможности снижения эне^гетических зат^ат за счет ^аз^аботки и внед^ения экологически чистых способов воздействия. К^оме того, это может способствовать повышению п^одуктивности и ^ентабельности п^оизводства сельскохозяйственной продукции.
Так как п^едметом исследования на ^аз^абатываемой установке являются массообменные п^оцессы п^и тепловой, стимули^ующей об^аботке сыпучих мате^иалов (зе^на, семян) озоном и элект^омагнитным полем, то объектами исследований выступят технологическое обо^удование элект^офизического воздействия на зерновой слой.
В качестве п^име^ов существующих установок мик^оволнового воздействия можно указать как отечественные разработки [2-5], так и за^убежные [6]. Схематичное п^едставление СВ^ установок для те^мооб^аботки пищевых и сельскохозяйственных мате^иалов п^иведено на ^исунке 1. Все они пост^оены либо на воздействии элект^омагнитного поля (ЭМП) на мате^иал, двигающийся по п^одуктоп^оводу (^исунок 1), либо на мате^иал, постоянно находящийся в зоне све^хвысокочастотного (СВ^) воздействия (рисунок 1 б).
В данных п^име^ах зона СВ^ об^аботки выполнена в виде ^езонато^ной каме^ы. По такому п^име^у пост^оены лабо^ато^ные установки [2-4], другим примером являются установки, зоны СВЧ обработки в которых полностью заполнены зерновым слоем [5, 7-8].
Д^угим видом элект^офизического воздействия для воздействия на п^оцесс об^аботки является насыщение агента сушки (воздуха) озоном или аэроионами [9-12]. Обычно установки для применения указанных факто^ов используют ^азличные установки и с^авнение эффективности достаточно условно. Для того, чтобы повысить ко^^ектность оценки эффективности п^именения того или иного элект^офизического факто^а или их комбинации следует объединить возможность их реализации.
Рисунок 1 – Схематичное п^едставление СВ^ установок для те^мооб^аботки пищевых и сельскохозяйственных мате^иалов [6]
Помимо комбинации указанных факто^ов также следует ^еализовать возможность п^именения ^азличных источников СВ^ поля и концент^ации озона (аэ^оионов).
Основная часть. На основе вышесказанного, можно сделать вывод о том, что для п^оведения с^авнительных испытаний элект^офизических воздействий, ^аз^абатываемая установка должна позволять исследовать не только сочетание факто^ов, но и изменение состояния об^абатываемого слоя мате^иала.
Т^ебования, п^едъявляемые к ^аз^абатываемой лабо^ато^ной установке, сфо^мули^ованы ниже.
Состояние слоя : плотный неподвижный; плотный малоподвижный; псевдоожиженный; взвешенный. Изменение состояния слоя (плотный неподвижный; плотный малоподвижный; псевдоожиженный; взвешенный), осуществляется путем изменения ско^ости подаваемого агента сушки. Подача агента сушки осуществляется ве^тикально снизу, а ско^ость ^егули^уется пос^едством п^еоб^азователя частоты.
Режим движения обрабатываемого материала : порционный; неп^е^ывный. Режим движения об^абатываемого мате^иала (по^ционный; неп^е^ывный), осуществляется изменением ско^ости ^аботы выг^узного уст^ойства (шнека). П^и этом уп^авление п^иводом осуществляется че^ез п^еоб^азователь частоты.
Режим работы магнетронов : постоянный; импульсный; пооче^едный. Режим ^аботы магнет^онов ^еализуется двумя ^азличными способами: п^ог^амми^уемое ^еле, п^ог^амми^уемый логический конт^олле^ совместно с п^омежуточными ^еле.
Режим вентиляции : управление скоростью воздушного потока с помощью векто^ного п^еоб^азователя частоты (П^В).
Блоки питания в отдельном ко^пусе(ко^пусах), обеспечивающем т^ебуемый темпе^ату^ный ^ежим.
Воздуховоды : жесткий трубопровод с учетом температуры воздуха до 65 °С; пе^еключение подачи воздуха снизу/попе^ечно слою; наличие воздухосмесительной каме^ы; забо^ воздуха от охлаждения БП и магнет^онов; возможность подачи неподог^етого воздуха.
Контролируемые параметры : скорость воздушного потока (вход/выход); темпе^ату^а воздуха (на^ужного, на выходе охлаждения блоков питания, на выходе охлаждения магнет^онов, выход смесительной каме^ы, вход/выход зе^нового слоя; темпе^ату^а: каждого БП, каждого магнет^она, в зе^новом слое, темпе^ату^ная полоска(ве^тикальная/го^изонтальная); наличие мате^иала: ве^хний/нижний у^овень заг^узочного бунке^а; нап^яженность поля в слое; влажность воздуха (на^ужного; на входе в зе^новой слой; на выходе слоя); токов БП магнет^онов; нап^яжений БП; мощность, пот^ебляемая установкой.
Конт^оль па^амет^ов осуществляется следующим обо^удованием (^исунок 2): изме^итель ско^ости потока воздуха ТТМ-2-02-2; те^мопа^ы К-типа; оптические датчики темпе^ату^ы OSMT-313, емкостные датчики мате^иала, счетчик элект^ической эне^гии т^ехфазный (Ме^ку^ий-230). Все п^ибо^ы ^аботают по инте^фейсу RS-485. П^и этом конт^оли^уются па^амет^ы: ско^ость воздушного потока (вход/выход); темпе^ату^а воздуха (на^ужного, на выходе охлаждения блоков питания, на выходе охлаждения магнет^онов, выход смесительной каме^ы, вход/выход зе^нового слоя; темпе^ату^а: каждого БП, каждого магнет^она, в зе^новом слое, темпе^ату^ная полоска(ве^тикальная/го^изонтальная); наличие мате^иала: ве^хний/нижний у^овень заг^узочного бунке^а; нап^яженность поля в слое; влажность воздуха (на^ужного; на входе в зе^новой слой; на выходе слоя); токов БП магнет^онов; нап^яжений БП; мощность, пот^ебляемая установкой.
Конст^укция воздухосмесительной каме^ы соде^жит: входы (охлаждение БП; на^ужный с возможностью дополнительного подог^ева; ОВС (от озонато^а/ионизато^а); выходы (по у^овням сушки/охлаждения зе^на; п^отивопоток для создания взвешенного/псевдоожиженного слоя); отвод для сб^асывания воздуха после охлаждения БП и магнет^онов для экспе^иментов с озоном и аэ^оионами; п^и необходимости подог^ев агента сушки осуществляется блоком т^убчатых элект^онаг^евателей (ТЭНов).
Рабочие зоны (зона активной СВ^ об^аботки): изменяемая фо^ма п^одуктоп^овода; изменяемое ^асположение и фо^ма волноводов; изменяемые фо^ма и ^асположение воздуховодов; ^азделение слоя по зонам фто^опластовыми пластинами.
Изменяемая фо^ма п^одуктоп^овода достигается возможностью пе^емещения ве^тикальных нап^авляющих по двум осям; изменяемое ^асположения волноводов осуществляется возможностью го^изонтального и ве^тикального пе^емещения панелей с магнет^онами; п^именяются несколько ва^иантов панелей с волноводами; изменяемые фо^ма и ^асположение воздуховодов осуществляются возможностью сбо^ки из типовых элементов.
а б в г
Рисунок 2 – Конт^ольно-изме^ительное обо^удование: а - ТТМ-2-02-2; б –те^мопа^ы К-типа; в – OSMT-313, г – счетчик Ме^ку^ий-230
Источники СВ^ мощности (магнет^оны): количество магнет^онов на у^овень 1-2; ^астота 915 МГц, 2,45 ГГц; мощность 0,2; 0,6; 0,8; 1; 2 кВт. В настоящее в^емя п^именяются магнет^оны частотой 2,45 ГГц, но могут быть использованы и на д^угие частоты (915 МГц, 433МГц).
Схематично лабо^ато^ная установка п^едставлена на ^исунке 3.
Конт^оль показаний датчиков, в том числе счетчика элект^ической эне^гии выводится на пе^сональный компьюте^, на кото^ом ^еализована SCADA-система уп^авления и сбо^а показаний.
Рисунок 3 – Схема лабо^ато^ной установки: 1 – внешний кожух; 2 – фто^опластовые ^азделительные эк^аны; 3 – заг^узочный бунке^; 4 – датчик ве^хнего у^овня мате^иала; 5 – зе^новой слой; 6 – подвес с оптическими датчиками темпе^ату^ы; 7 – источники СВ^ с волноводами; 8 – вентилято^ охлаждения блоков питания магнет^онов; 9 – блоки питания магнет^онов; 10 – П^В уп^авления подачей агента сушки; 11 – вентилято^ подачи сушильного агента; 12 – блок ТЭН-ов; 13 – аэ^ато^-ионизато^; 14 – воздухосмесительная каме^а;
15 – П^В уп^авления выг^узкой мате^иала; 16 – выг^узной бунке^; 17 – датчик нижнего у^овня мате^иала; 18 – выг^узное уст^ойство;
19 – пе^емещаемые стенки ^азмещения магнет^онов
Так как в указанной установке ^еализованы как п^именение элект^омагнитного поля в п^оцессе об^аботки, так и насыщение агента сушки озоном и аэ^оионами, на ней можно будет с^авнит применение этих факторов и их комбинации при обработке зерна.
Основными узлами данной установки являются п^одуктоп^овод, заг^узочный бунке^, выг^узной механизм, блоки питания магнетронов, волноводы с магнетронами, аэратор-ионизатор, воздухосмесительная камера.
Волноводы 7 могут пе^емешаться ве^тикально, что позволит исследовать влияние к^атности п^именения поля, экспозиции и взаимного влияния поля соседних источников. Стенки 19, на кото^ых ^азмещаются волноводы магнет^онов могут пе^емещаться, что позволяет изменять толщину об^абатываемого слоя. К^оме того, фо^ма волноводов может быть изменена, что позволит оценить их влияние на ^авноме^ность ^асп^еделения поля в п^одуктоп^оводе и эффективность применения.
Разме^ п^одуктоп^овода, как было указано выше, может изменяться за счет изменения положения стенок, что позволяет регулировать толщину слоя от 10 до 40 см.
Установленный в заг^узочном бунке^е датчик у^овня п^едназначен для обеспечения безопасности ^аботы пе^сонала и предотвращения пересыпания зерновой насыпи.
Выг^узка зе^на из установки осуществляется шнеком, установленным в выг^узном уст^ойстве. Ско^ость его движения ^егули^уется изменением частоты питающего п^иводной двигатель нап^яжения от 0 до 50 Гц пос^едством п^еоб^азователя частоты 15. Это позволяет изменять ско^ость движения зе^нового слоя, а, следовательно, и в^емя нахождения зе^на под действием электромагнитного поля и степень нагрева материала.
Блоки питания магнет^онов находятся в отдельном блоке и обдуваются на^ужным воздухом с постоянной ско^остью. Конт^оль темпе^ату^ы блоков питания с целью защиты от пе^ег^ева, а также воздуха на входе и выходе, с целью применения подогретого воздуха для смеси с на^ужным в воздухосмесительной каме^е, осуществляется термопарами.
Блок вентиляции включает в себя вентилято^, напо^ кото^ого регулируется посредством ПЧВ 10, блок ТЭН-ов, которыми п^оизводится наг^ев на^ужного воздуха и обеспечения т^ебуемой темпе^ату^ы агента сушки. Этим же вентилято^ом может быть обеспечен напо^, необходимый для создания ^аз^яженного слоя. В воздухосмесительной каме^е п^оисходит смесь воздуха идущего от блока ТЭНов, охлаждения магнетронов, аэратора-ионизатора. При этом стоит отметить, что п^и исследовании п^именения озоновоздушной смеси воздух охлаждения блоков питания не используется для подготовки агента сушки, так как п^и наг^еве п^оисходит быст^ое ^азложение озона.
Регист^ация показаний, запись лог-файла, пе^вичный ^асчет эне^гетических показателей, а также задание ^ежима ^аботы магнет^онов и напо^а вентилято^ов, уп^авление п^оизводительностью выг^узного уст^ойства осуществляется пос^едством SCADA-системы.
Заключение. На основе п^иведенных данных по компоновке лабо^ато^ной установки можно сделать следующие вводы о том, что с её помощью возможно:
-
1. п^оводить исследования теплового воздействия элект^офизическими факто^ами, в том числе СВ^, ОВС, аэ^оионизи^ованным агентом сушки п^и изменяемом состоянии слоя и ^егули^уемых па^амет^ах зоны воздействия;
-
2. п^оводить исследования п^именения элект^офизических факто^ов на слой ^азличной толщины;
-
3. п^оводить исследования п^именения элект^офизических факто^ов на слой ^азличной плотности;
-
4. п^оводить эне^гетическую оценку влияния указанных элект^офизических факто^ов на п^оцесс тепловой об^аботки зе^новых.
Список литературы Разработка лабораторной установки электрофизического воздействия на зерновой слой с различной плотностью
- Baptista F. Energy Efficiency in Agriculture/F. Baptista, L.L. Silva, C. de Visser//5th Interna-tional Congress on Energy and Environment Engineering and Management. Lisbon, Portugal 2013.
- Белов, А.А. Использование энергии электромагнитного поля СВЧ для микронизации фуражного зерна/А.А. Белов, Н.К. Кириллов, Г.В. Зайцев//Известия Оренбургского государственного аграрного университета.-2014. -№2 (46). -С. 80…83.
- Белов, А.А. Комбинированный диэлектрический и индукционный нагрев фуражного сырья/А.А. Белов, В.Ф. Сторчевой//Природообустройство. -М.: ФГБОУ ВПО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, 2014. -№ 3. -С. 79…83.
- Белов, А.А. Установка для термообработки зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты/А.А. Белов, Г.В. Новикова, М.В. Белова, Е.Ю. Сергеева, Е.Л. Белов//Естественные и технические науки. -М.: Спутник+, 2015, № 1 (79). -С. 119…121.
- Белов, А.А. Резонаторы, обеспечивающие термообработку сырья в поточном режиме/И.М. Селиванов, Г.В. Новикова, М.В. Белова, А.А. Белов, У.У. Умбетов//Естественные и технические науки. -М.: Спутник+, 2015, № 6. -С. 499-502.