Разработка регрессионной модели влияния процесса 3D-печати на шероховатость поверхности

Автор: Карасев Н.И., Носов Н.В., Галлямов А.Р.

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Рубрика: Машиностроение и машиноведение

Статья в выпуске: 4-2 т.26, 2024 года.

Бесплатный доступ

В статье рассматривается влияние параметров 3D-печати на шероховатость поверхности. Для исследования были взяты 20 образцов, изготовленных из пластика ABS. В процессе печати варьировались параметры принтера, что позволило получить образцы с различными характеристиками поверхности. Для оценки шероховатости поверхности каждого образца были проведены измерения. На основе полученных данных были построены корреляционная и регрессионная модели. В результате анализа было получено уравнение регрессии, которое позволило определить, какие факторы оказывают наибольшее влияние на качество поверхности. Результаты исследования могут быть полезны для оптимизации процесса 3D-печати и улучшения качества получаемых изделий. Статья представляет интерес для специалистов в области аддитивных технологий, а также для всех, кто интересуется возможностями 3D-печати.

Еще

3д печать, шероховатость поверхности, корреляция, регрессионная модель, факторы влияния

Короткий адрес: https://sciup.org/148330118

IDR: 148330118   |   УДК: 620.113.2   |   DOI: 10.37313/1990-5378-2024-26-4(2)-256-264

Development of a regression model of the effect of the 3D printing process on surface roughness

The article examines the effect of 3D printing parameters on surface roughness. 20 samples made of ABS plastic were taken for the study. During the printing process, the printer parameters varied, which made it possible to obtain samples with different surface characteristics. Measurements were carried out to assess the surface roughness of each sample. Based on the data obtained, correlation and regression models were built. As a result of the analysis, a regression equation was obtained, which allowed us to determine which factors have the greatest impact on surface quality. The results of the study can be useful for optimizing the 3D printing process and improving the quality of the resulting products. The article is of interest to specialists in the field of additive technologies, as well as to anyone interested in the possibilities of 3D printing.

Еще

Список литературы Разработка регрессионной модели влияния процесса 3D-печати на шероховатость поверхности

  • Шкуро, А.Е. Технологии и материалы 3D-печати [Электронный ресурс]: учеб. пособие / А.Е. Шкуро, П.С. Кривоногов. – Екатеринбург: Урал. гос. Лесо-техн. ун-т, 2017. – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM). – Мин. системные требования: IBM IntelCeleron 1,3 ГГц; Microsoft Windows XP SP3; Видеосистема Intel HD Graphics; дисковод, мышь. – Загл. с экрана.
  • Рэдвуд, Б. 3D-печать. Практическое руководство [пер. с анг. М.А. Райтмана] / Б. Рэдвуд, Ф. Шофер, Б. Гаррэт. – М.: ДМК Пресс, 2020. – 220 с.: илл.
  • Мусалимов, В.М. Динамика фрикционного взаимодействия / В.М. Мусалимов, В.А. Валетов. – СПб: СПбГУ ИТМО,2006. – 191 с.
  • Попок, Н.Н. Основы технологии машиностроения. Практикум: учеб.-метод. пособие / Н.Н. Попок, Р.С. Хмельницкий, Е.В. Бритик. – Новополоцк: Полоц. гос. ун-т, 2021. – 160 с.
  • Косенко, Е.А. Планирование эксперимента (в машиностроении): учебно-методическое пособие / Е.А. Косенко. – М.: МАДИ, 2023. – 56 с.
  • Тимофеев, М.В. Математическое моделирование процессов в технологии машиностроения: Пособие / М.В. Тимофеев, Е.В. Тимофеева. – Рыбинск: РГАТУ имени П.А. Соловьёва, 2015.
  • Stavychenko, V., Purhina, S., Shestakov, P. (2018). Prediction of specifi c electrical resistivity of polymeric composites based on carbon fabrics. EasternEuropean Journal of Enterprise Technologies, 2 (12 (92)), 46–53. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.129062.
  • Mhapsekar, K., McConaha, M., Anand, S. (2018). Additive Manufacturing Constraints in Topology Optimization for Improved Manufacturability. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 140 (5). doi: https://doi.org/10.1115/1.4039198.
  • Tymrak, B.M., Kreiger, M., Pearce, J.M. (2014). Mechanical properties of components fabricated with open-source 3-D printers under realistic environmental conditions. Materials & Design, 58, 242–246. doi: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2014.02.038.
  • Chacón, J. M., Caminero, M. A., García-Plaza, E., Núñez, P. J. (2017). Additive manufacturing of PLA structures using fused deposition modelling: Effect of process parameters on mechanical properties and their optimal selection. Materials & Design, 124, 143–157. doi: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2017.03.065.
  • Gonabadi, H., Yadav, A., Bull, S.J. (2020). The effect of processing parameters on the mechanical characteristics of PLA produced by a 3D FFF printer. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 111 (3-4), 695709. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-020-06138-4.
Еще