Рентгеноспектральный микроанализ поверхности карбида кремния после микроцарапания титана
Автор: Носенко Владимир Андреевич, Носенко Сергей Владимирович, Авилов Александр викторовиЧ., Бахмат Вера ивановнА.
Рубрика: Технология
Статья в выпуске: 1 т.15, 2015 года.
Бесплатный доступ
Рассмотрена структура поверхности карбида кремния непосредственно после микроцарапания титана и после удаления налипшего металла травлением в растворе плавиковой кислоты. Исследования проведены на электронном микроскопе Versa 3D. Морфологию поверхности изучали при увеличении от 800 до 20000×. Химический состав определяли методом локального микрорентгеноспектрального анализа при съемке в отдельных точках и сканировании участков поверхности. Ускоряющее напряжение электронов возбуждения изменяли от 5 до 20 кВ. В нанослоях карбида кремния микрорентгеноспектральный анализ показал наличие пяти элементов: углерод, кремний, титан, азот и кислород. При 5 кВ, когда глубина зоны генерации рентгеновского характеристического излучения не превышает 270-320 нм, на участках поверхности карбида кремния без видимых следов налипшего металла концентрация титана достигает 3 % атом. Соотношение между атомами кремния и углерода свидетельствует о наличии избыточных атомов углерода. С увеличением ускоряющего напряжения до 15 кВ глубина слоя генерации рентгеновского характеристического излучения атомов титана может достигать 2000 нм. Поэтому с ростом U концентрация титана снижается, поскольку такое же количество титана, сконцентрированного в приповерхностном слое, теперь усредняется по значительно большему объему. При U = 15 кВ концентрация титана на нетравленой и травленной поверхностях составила соответственно 0,56 и 0,36 % атом. До травления количество атомов углерода в 1,7 раза больше чем атомов кремния. Наличие избыточного углерода объясняется присутствием достаточно большого количество углерода на поверхности материла. После травления, в результате снижения содержания атомов титана, кислорода и азота, общей тенденции к снижению атомов углерода концентрация атом кремния с(Si) увеличивается. В результате количественное соотношение между атомами углерода и кремния снижается до 1,4. Увеличение ускоряющего напряжения означает и увеличение объема основного материала, т. е. карбида кремния, находящегося в зоне генерации. С ростом U концентрация титана, азота, кислорода снижается, так как эти элементы находятся в основном на поверхности карбида кремния. Содержание атомов кремния и углерода, входящих в состав карбида кремния, будет возрастать практически пропорционально объему генерации. Поэтому с ростом U концентрация кремния должна увеличиваться, а углерода - снижаться. В действительности с увеличением U в диапазоне 5-15 кВ с(Si) на нетравленой поверхности возрастает более чем на 25 % и на 10 % после травления. Концентрация углерода имеет тенденцию к снижению. Только при ускоряющем напряжении 20 кВ атомные концентрации углерода и азота с учетом доверительного интервала на средние арифметические значения можно считать приблизительно одинаковыми. В данных интервалах U концентрация углерода снижается значимо, что подтверждает ранее высказанное предположение о тенденции снижения с(C) с увеличением U.
Рентгеноспектральный микроанализ, карбид кремния, титан, химический состав, поверхность, микроцарапание, ускоряющее напряжение
Короткий адрес: https://sciup.org/147151683
IDR: 147151683 | УДК: 621.92
X-ray spectral microanalysis of the surface of carbide of silicon after the microscratching of titanium
The structure of a surface of carbide of silicon directly after a microscratching of titanium and after deleting the stuck metal by etching in solution of fluoric acid is considered. Research are conducted on an electron microscope of Versa 3D. The morphology of a surface was studied in case of increase from 800 to 20000×. The chemical composition was determined by method of local microx ray spectral analysis when shooting in separate points and scanning of sections of a surface. Acceleration voltage of electrons of excitation was changed from 5 to 20 kV. In silicon carbide nanolayers micro x-ray spectral analysis showed existence of five elements: carbon, silicon, titanium, nitrogen and oxygen. In case of 5 kV when depth of a zone of generation of X-ray characteristic radiation doesn't exceed 270-320 nanometers, on silicon carbide surface sections without visible traces of the stuck metal concentration of titanium reaches 3 % atom. The ratio between atoms of silicon and carbon testifies to existence of excess atoms of carbon. With increase in the layer of generation of X-ray characteristic radiation of atoms of titanium accelerating to 15 kV depth can reach 2000 nanometers. Therefore with growth U concentration of titanium decreases as the same amount of the titanium concentrated in a near-surface layer averages on much bigger volume now. In case of U = 15 kV concentration of titanium on not etched and etched surfaces made respecti-vely 0,56 and 0,36 % atom. Before etching the amount of atoms of carbon is 1,7 times more than atoms of silicon. Availability of excess carbon is explained by presence rather big amount of carbon a surface swore. After etching, as a result of lowering of the content of atoms of titanium, oxygen and nitrogen, the general tendency to lowering of atoms of carbon with c(Si) increases. As a result the quantitative ratio between atoms of carbon and silicon decreases to 1,4. The increase in acceleration voltage means also increase in volume of the main material, that is carbide of the silicon which is in a generation zone. With growth U concentration of titanium, nitrogen, oxygen decreases as these elements are in the main on a silicon carbide surface. The content of the atoms of silicon and carbon which are a part of carbide of silicon will increase practically in proportion to generation volume. Therefore with growth U concentration of silicon shall increase, and carbon - to decrease. Actually with increase in U with c(Si) on not etched surface increases in the range of 5-15 kV more than for 25 % and for 10 % after etching. Concentration of carbon tends to lowering. Only in case of acceleration voltage of 20 kV atomic concentration of carbon and nitrogen taking into account a confidential interval on arithmetic averages of value can be read the approximately identical. In these intervals U concentration of carbon decreases significantly that confirms earlier suggested about a tendency of lowering c(C) with increase U.
Список литературы Рентгеноспектральный микроанализ поверхности карбида кремния после микроцарапания титана
- Свойства элементов: справ./под ред. М.Е. Дрица. -М.: Металлургия, 1985. -672 с.
- Ушков, С.С. Становление и развитие производства титановых полуфабрикатов для судостроения/С.С. Ушков, А.С. Кудрявцев, Э.А. Карасев//Вопросы материаловедения. -2006. -№ 1. -С. 68-78.
- Титан и титановые сплавы в автомобилестроении/Л.В. Давыденко, С.Б. Белова, Р.А. Давыденко, Ю.Б. Егорова//Автомобильная промышленность. -2010. -№ 10. -С. 41-42.
- Каширин, В.В. Опыт и перспективы применения Титановых сплавов в инновационных разработках ОАО «ОКБ Сухого»/В.В. Каширин, А.А. Бурханова, А.А. Филатов//Титан. -2012. -№ 1 (35). -С. 42-45.
- Маслов, Е.Н. Теория шлифования металлов/Е.Н. Маслов. -М.: Машиностроение, 1974. -320 с.
- Корчак, С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей/С.Н. Корчак. -М.: Машиностроение, 1976. -280 с.
- Сильвестров В.Д. Особенности шлифования титановых сплавов/В.Д. Сильвестров//Основные вопросы высокопроизводительного шлифования/под ред. Е.Н. Маслова. -М.: Гос. науч.-техн. изд-во машиностроит. литературы, 1960. -С. 153-160.
- Саютин, Г.И. Шлифование деталей из сплавов на основе титана/Г.И. Саютин, В.А. Носенко. -М.: Машиностроение, 1987. -80 с.
- Creep feed grinding of gamma titanium aluminide and burn resistant titanium alloys using SiC abrasive/R. Hood, F. Lechner, D.K. Aspinwall, W. Voice//International Journal of Machine Tools and Manufacture. -2007. -Vol. 47. -Iss. 9. -July. -P. 1486-1492.
- Носенко, С.В. Влияние правки абразивного инструмента на состояние рельефа обработанной поверхности титанового сплава при встречном глубинном шлифовании/С.В. Носенко, В.А. Носенко, Л.Л. Кременецкий//Вестник машиностроения. -2014. -№ 7. -C. 64-68.
- Кремень, З.И. Шлифование титановых сплавов шлифовальными кругами на основе эльбора и алмаза // З.И. Кремень, Д.А. Поповский, В.Г. Юрьев // Вестник машиностроения. - 2013. - № 5. - С. 66-69.
- Старков, В.К. Шлифование высокопористыми кругами/В.К. Старков. -М.: Машиностроение, 2007. -688 с.
- Полетаев, В.А. Глубинное шлифование лопаток турбин: библиотека технолога/В.А. Полетаев, Д.И. Волков. -М.: Машиностроение, 2009. -272 с.
- Носенко, В.А. Шлифование адгезионно-активных металлов: моногр./В.А. Носенко. -М.: Машиностроение, 2000. -262 с.
- Носенко, В.А. Влияние контактного взаимодействия на износ абразивного инструмента при шлифовании/В.А. Носенко//Проблемы машиностроения и надежности машин. -2005. -№ 1. -C. 73-77.
- Nosenko V.A. Unidirectional and opposing deep grinding of titanium alloy with periodic wheel adjustment/V.A. Nosenko//Russian Engineering Research. -2010. -Vol. 30 (10). -P. 1016-1021.
- Miyoshi, K. Adhesion and friction of transition metals in contact with non-metallic hard materials/K. Miyoshi, D.H. Buckley//Wear. -1982. -Vol. 77. -Iss. 2. -April. -P. 253-264.
- Криль, А.О. Конструкционная керамика на основе карбида кремния для узлов трения и деталей нефтегазового и химического оборудования/А.О. Криль, Я.А. Криль, Я.М. Дрогомирецкий//Проблемы трибологии. -2011. -№ 1 (59). -С. 25-28.
- Multifunctional SiC Surfaces: From Passivation to Biofunctionalization/S.J. Schoell, A. Oli-veros, M. Steenackers et al.//Silicon Carbide Biotechnology. -2012. -P. 63-117.
- Survey on wetting of SiC by molten metals/G.W. Liu, M.L. Muolo, F. Valenza, A. Passerone//Ceramics International. -2010. -Vol. 36. -Iss. 4. -May. -P. 1177-1188.
- Preparation and Interface Structures of Metal-encased SiC Composite Armors with Interpenetrating Structure/Guiwu Liu, Changye Ni, Qiangwe Xiao et al.//Rare Metal Materials and Engineering. -2011. -Vol. 40. -Iss. 12. -December. -P. 2076-2079.
- Некрасов, Б.В. Основы общей химии/Б.В. Некрасов. -М.: Химия. -1973. -Т. 2. -688 с.
- Носенко, В.А. Технология шлифования металлов: моногр./В.А. Носенко, С.В. Носенко. -Старый Оскол: ТНТ, 2013. -613 с.
- Морфология поверхности корунда после микроцарапания титанового сплава/В.А. Носенко, С.В. Носенко, А.В. Авилов, В.И. Бахмат//Машиностроение: сетевой электронный научный журнал. -2014. -№ 3. -С. 66-71. -http://indust-engineering.ru/issues/2014/2014-3-11.pdf.
- Kanaya, K. Penetraion and energy loss theory of electrons in solid targets/K. Kanaya, S. Okayama//J. Phys. D. -1972. -No. 5. -P. 43-58.
- Рид, С.Дж.Б. Электронно-зондовый микроанализ и растровая электронная микроскопия в геологии/С. Дж. Б. Рид; пер. с англ. Д.Б. Петрова, И.М. Романенко, В.А. Ревенко. -М.: Техносфера РИЦ ЗАО, 2008. -229 с.