Система менеджмента качества на предприятии: понятие, задачи и цели. Проблемы внедрения СМК и пути их разрешения

Управление предприятием представляет собой сложную комплексную деятельность, связанную с организацией работы каждого отдела предприятия, включая отделы производства, отелы управления персоналом, отделы управления финансами предприятия, отделы маркетинга и т.д. При этом управление предприятием включает в себя достаточно обширный набор инструментов, позволяющих гармонично и эффективно развивать предприятия в соответствии с текущими потребностями рынка.

В настоящее время одним из наиболее популярных инструментов управления предприятия выступает внедрение систем менеджмента качества (СМК), которые призваны обеспечить постоянное повышение уровня конкурентоспособности организации.

В упрощенном понимании, система менеджмента качества организации представляет собой одну из систем эффективности предприятия, которая реализуется в сфере качества выпускаемой предприятием продукции. Построение системы менеджмента качества организации в настоящее время осуществляется на требованиях специальных международных стандартов ISO серии 9000. Таким образом, СМК обеспечивает соответствие выпускаемой продукции, а следовательно, всей деятельности компании, предъявляемым к ней стандартам качества. Отметим также, что СМК может быть основана и на иных стандартах, однако, процесс ее сертификации требует полного соответствия требованиям, заложенным именно в стандартах ISO серии 9000.

Для чего же нужна СМК? В первую очередь, указанная система обеспечивает постоянное повышение конкурентоспособности организации, постепенно улучшая качество производимой продукции (оказываемых услуг). Стоит отметить, что внедрение СМК носит положительное значение как для самой организации, так и до конечного потребителя.

Фактически основной целью внедрения СМК выступает повышение качества продукции (услуг), а также их соответствие общепринятым требованиям качества. Таким образом, конечный потребитель может быть уверен в качестве приобретаемой у организации продукции, а организация, в свою очередь, получает постоянный прирост покупателей.

Заметим также, что помимо указанных целей внедрения СМК также реализует достаточно обширный спектр задач, включая:

• -    вывод организации на международные рынки;

• -    обеспечение эффективного распределения производственных ресурсов организации;

• -    постепенное снижение себестоимости продукции, связанное с повышением эффективности ее производства;

• -    обеспечение преимущества предприятия при участии в тендерах и конкурсах.

Необходимо заметить, что внедрение СМК затрагивает не только конечный процесс проверки качества продукции на соответствие международным стандартам. Система управления качеством внедряется в каждый из этапов производства и затрагивает вопросы сырьевого обеспечения производства, квалификации персонала, оборудованной предприятия и так далее. В связи с чем, процесс внедрения СМК занимает обычно около 9-18 месяцев и проходит в несколько этапов.

Этапы внедрения СМК включают в себя:

• 1.    Анализ текущей системы управления качества;

• 2.    Составление плана внедрения СМК;

• 3.    Ознакомление персонала предприятия с новыми принципами СМК, при этом обучение персонала может включать несколько подэтапов: сначала обучаются «ключевые» сотрудники, которые в последствие могут самостоятельно обучить остальных работников;

• 4.    Разработка необходимой документации, включая разработку внутренней политики качества организации;

• 5.    Проведение внутренних проверок с целью установления готовности новой СМК к полноценному функционированию внутри организации;

• 6.    Сертификация системы СМК в соответствии с ISO 9001-2015 (до сентября 2018 года - ISO 9001-2008)¹.

• 7.    После процедуры сертификации СМК начинает непосредственно функционировать внутри предприятия.

Отметим, что внедрение систем СМК на практике может вызывать ряд проблем, которые существенно препятствуют эффективному функционированию систем управления качеством на базе отечественных предприятий. В первую очередь, речь идет о разнице между формально внедренными СМК и практическим основам управления качества на некоторых предприятиях. В начале 2000х годов внедрение СМК было достаточно популяризировано, поэтому многие отечественные компании стремились к получению необходимых сертификатов2. В то же время реальное положение дел, показывает, что уровень развития СМК, особенно в рамках региональных предприятий, остается на достаточно низком уровне.

Многие компании делают ставку лишь на текущее соответствие стандартам качества, в то время как эффективные СМК также включают в себя постоянную оценку потребительских предпочтений, с целью выявления тенденций развития качества продукции (услуг).

Стоит отметить, что еще одной из немаловажных проблем внедрения СМК выступает нехватка денежных ресурсов предприятия. В настоящее время многие региональные компании испытывают трудности, связанные с невозможностью оплатить внедрение многих из современных институтов управления. Мы уже отметили ранее, что СМК включают себя работу не только с процессом производства продукции, она требует внесения изменений в общий процесс руководства предприятием, обучения и мотивации персонала, ресурсного обеспечения, маркетинговых компании и т.д., что также требует дополнительных денежных вливаний. На наш взгляд, разрешение указанной проблемы лежит в необходимости создания дополнительных институтов государственной поддержки малого и среднего предпринимательства, в том числе в области льготного кредитования организаций, внедряющих системы менеджмента качества продукции.

Необходимо также помнить, что сертификация СМК выступает лишь началом пути организации к повышению качества собственной деятельности. Выдача сертификата подтверждает, что тот факт, что система управления качеством внедрена в организации и готова к использованию, однако, для ее реальное функционирование требует постоянной поддержки со стороны руководства предприятия. Дальнейшее развитие системы управления качеством в организации может базироваться на использовании различных инструментов и методов развития, включая, к примеру, бенчмаркетинг (механизм сравнения показателей качества одной компании с другими), аутсортинг (передача части производственной деятельности другой компании), FMEA-анализ (определение потенциальных дефектов системы) и т.д.