Солнечная сушка хлопка

Solar drying cotton.

Nabiev Murodjon Yakubjanovich, senior lecturer

Sodikov Timur Bakhtiyorovich, assistant Namangan Engineering Technological Institute Namangan, Uzbekistan Annotation

Сушильное оборудование работает следующим образом: хлопок-сырец проходит через шахту 1 и подается на 2 лопаты, которые делят хлопок на две равные части. Благодаря своему прямому и обратному движению лопатка делит хлопок на две равные части, левую или правую, и передает ее в рабочие камеры. Рабочая камера движется вниз по направляющей 3. В это время горячий воздух выпускается в атмосферу через трубы 4 и 9, направляющие 8 и 10, которые проходят через хлопковые промежутки в сушильной камере, состоящей из поверхностей сетки горячего воздуха, и выхлопных труб 5 и 11. В результате хлопок, попадающий в слои, равномерно сушится и через 12 валиков передается в следующий технологический процесс. Эти передаточные 12 роликов могут использоваться в качестве барабанного барабана, а также могут использоваться для очистки 26 ватных шариков от мелких загрязнений. отработанный воздух выводится в атмосферу через выхлопные трубы 5 и 11. В результате хлопок, попадающий в слои, равномерно сушится и через 12 валиков передается в следующий технологический процесс. Эти передаточные 12 роликов могут использоваться в качестве барабанного барабана, а также могут использоваться для очистки 26 ватных шариков от мелких загрязнений. отработанный воздух выводится в атмосферу через выхлопные трубы 5 и 11. В результате хлопок, попадающий в слои, равномерно сушится и через 12 валиков передается в следующий технологический процесс. Эти конвейерные ролики с 12 роликами могут использоваться в качестве барабанного барабана, а также могут использоваться для очистки 26 ватных шариков от мелких загрязнений. Как видно из приведенных выше строк, хлопкоочистительные заводы ассоциации «Узпахтасаноат» несут большую ответственность за развитие конкурентоспособного хлопкового волокна и текстиля на мировом рынке при сохранении естественного качества основной продукции. Мы несем большую ответственность перед специалистами в области снабжения отрасли. Это, в свою очередь, является обязанностью ведущих ученых, специалистов и исследователей отрасли, включая полное переоснащение хлопкоочистительных заводов научно обоснованным, современным новым и улучшенным низкоэнергетическим оборудованием и технологиями 27.

1 солнце, 2 коллектора, 3-4 метра, 5-емкость, 6-нагревательная эталонная трубка, 8-лопастной, 9-охладитель, 10-нагреватель, 11- водонагреватель, 12-трубка, 13-пар 'трубное, 14-клапанное, 15-позиционное сушильное оборудование.

Рисунок 1. Многофункциональная солнечная установка, обеспечивающая электроэнергией сушку семян хлопчатника в поле

В настоящее время используются 2СБ-10, СБО, Тот факт, что сушка высококачественного хлопка в сушильных барабанах SBT приводит к высокому энергопотреблению, является одной из основных причин хлопкопрядения. Таким образом, основными факторами, влияющими на высокую эффективность сушки и очистки высококачественного хлопка-сырца в специальном новом оборудовании в этом устройстве, являются: температура сушильного агента, предотвращение гниения хлопка во время сушки, высокая эффективность оборудования. Основные параметры нового оборудования для сушки высококачественного хлопка-сырца выбираются путем анализа и изучения таких факторов, как урожайность и своевременное отделение пассивных загрязняющих веществ в хлопке, которые образуются при строительстве хлопка.