Совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки

Автор: Цыбикова Г.Ц., Халапханова Л.В., Санжитова Д.Р.

Журнал: Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления @vestnik-esstu

Рубрика: Технические науки

Статья в выпуске: 3 (70), 2018 года.

Бесплатный доступ

Исследованы совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки, повышение эффективности использования биологического потенциала зерна ячменя с применением влаготепловой обработки (ВТО). Технология, основанная на ВТО, включающей увлажнение зерна, его отволаживание и термическую обработку позволяет исключить необходимость удаления оболочек при производстве цельносмолотой муки из ячменя. Усовершенствованный способ производства муки, основанный на ВТО, способствует повышению биологической ценности продукта, эффективности переработки зерна ячменя и способствует сохранению микро- и макроэлементов. В результате проведенных исследований установлено, что мука имеет хорошие органолептические показатели, более высокую пищевую ценность, является ценным продуктом питания и сырьем для производства мучных изделий, обладающих функциональными свойствами.

Еще

Влаготепловая обработка, зерно, длительность отволаживания, влажность, термическая обработка, ячмень, цельносмолотая мука

Короткий адрес: https://sciup.org/142228453

IDR: 142228453

Текст научной статьи Совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки

Ячмень является ценной зерновой культурой, имеющей достаточно сбалансированный химический состав, богатый минеральными веществами, витаминами. В отличие от других хлебных и крупяных культур ячмень содержит больше пищевых волокон, слизей, полисахарида β-глюкана, обладающего холестериносжигающим эффектом. Однако при производстве муки по традиционной технологии вместе с цветковыми пленками удаляются плодовые и семенные оболочки, зародыш и алейроновый слой эндосперма, в которых локализованы значительные количества витаминов, минеральных веществ, белков, жиров и пищевых волокон. Роль последних в полноценном питании получила признание и сегодня значительно возросла. Технология, основанная на влаготепловой обработке (ВТО), включающей увлажнение зерна, его отволаживание и термическую обработку, позволяет исключить необходимость удаления оболочек при производстве цельносмолотой муки из ячменя.

Целью данного исследования является совершенствование существующей технологии производства цельносмолотой муки, повышение эффективности использования биологического потенциала зерна ячменя с применением ВТО.

В соответствии с этим были определены следующие задачи исследования:

  • –    обоснование режимов обработки, изменяющих технологические свойства зерна с целью увеличения выхода муки, улучшения потребительских свойств и пищевой ценности;

  • –    определение показателей качества нового вида муки.

Объекты и методы исследований

Объектами исследований явились образцы зерна ячменя 1 класса, выращенные в Бурятии, и продукты его переработки. В качестве дополнительного сырья для анализа использовали муку ячменную, выработанную по традиционной технологии. Определение зольности муки проводили по ГОСТ 26312.5-84, отбор проб - по ГОСТ 26312.1-84. Определение цвета, запаха, вкуса и хруста проводили по ГОСТ 26312.2-84.

Зерно увлажняли от 12–30%, отволаживали в течение 14 - 48 ч и подвергали термообработке при температуре 200–220°С. После охлаждения зерно измельчали и полученную муку просеивали.

Экспериментальная часть

Главным фактором влаготепловой обработки, определяющим технологические свойства зерна, являются изменение влажности и перемещение влаги внутри зерна. Физико-химические процессы, развивающиеся при ВТО, требуют определенного времени, обусловленного скоростью диффузии влаги, процессами релаксации и явлениями биохимического порядка.

Исследования влияния влажности на выход муки были проведены на трех образцах зерна ячменя. Влажность изменяли в пределах от 12 до 30% при оптимальной длительности отвола-живания, τ=18 ч, определенной предварительными исследованиями для каждого образца. Увеличение влажности до 16–18% обусловливает повышение выхода муки до 96,0–96,4%. Дальнейшее повышение степени увлажнения зерна до 30% приводит к переувлажнению зерна и пластификации эндосперма, структурно-механические свойства ухудшаются, и выход муки уменьшается до 86,2–82,9%. Увлажнения до 14% недостаточно для достижения необходимых структурно-механических свойств и выхода муки изменяются в пределах 89,6–91,0% (табл. 1).

Таблица 1

Влияние влажности на выход ячменной муки, прошедшую ВТО

Опыт

Влажность зерна, %

Выход, %

образец 1 (W=10,6)

образец 2 (W=9,9)

образец 3 (W=8,5)

1

12

89,6

90,6

89,8

2

14

90,2

91,0

89,0

3

16

96,0

92,6

92,0

4

18

96,4

92,8

92,7

5

20

92,0

91,8

92,0

6

30

86,2

83,1

82,9

Исследования влияния длительности отволаживания при оптимальных значениях влажности 18% показали, что при отволаживании в течение 16–18 ч выход муки увеличивается до 93,0% Увеличение длительности отволаживания свыше 20 ч приводит к нежелательным изменениям зерновки эндосперма, видимо, обусловленной накоплением низкомолекулярных углеводов и при этом выхода муки из ячменя изменяются до 48,3% (табл. 2).

Таблица 2

Влияние длительности отволаживания зерна на выход ячменной муки, прошедшей ВТО

Опыт

Длительность отволаживания,%

Выход, %

образец 1

образец 2

образец 3

1

14

90,2

91,1

85,2

2

16

92,8

92,8

87,9

3

18

93,0

91,8

88,0

4

20

92,8

86,4

87,0

5

22

87,0

88,6

86,9

6

48

48,3

47,0

48,8

Из исследований видно, что наилучшие показатели достигаются при влажности зерна ячменя 18% и длительности отволаживания 20 ч.

Для исследования комплексного воздействия параметров ВТО на мукомольные свойства и определения оптимальных условий технологического процесса использовали метод математического планирования ПФЭ2. Значимыми факторами, влияющими на выход ячменной муки, являются влажность зерна, длительность отволаживания и температура обработки. По результатам реализации программы оптимизации были определены параметры обработки зерна ячменя: температура обработки - 220°С, влажность - 18%, отволаживание - 20 ч. Сравнительные данные образцов муки, полученной по традиционной и разработанной технологии, приведены в таблице 3.

Таблица 3

Показатели качества ячменной муки

Показатель

Способ получения

ячменная мука, полученная традиционным способом

цельносмолотая мука, из зерна, прошедшего ВТО, «Новая»

Клетчатка, %

2,0

7,2

Зольность, %

1,7

2,6

Декстрины, %

0,6

2,5

Кислотность, град

6,6

7,0

Пектиновые вещества, %

0,3

8,1

- цвет

светло-бежевый с вкраплениями оболочек

светло-бежевый

- вкус

свойственный ядру ячменя

свойственный ядру ячменя ореховый привкус

- запах

свойственный ядру ячменя

Содержание клетчатки и пектиновых веществ в цельносмолотой ячменной муке значительно выше, чем их содержание в ячменной муке по традиционной технологии. Это объясняется тем, что при производстве муки по традиционной технологии в процессе шелушения и шлифования удаляются оболочки, являющиеся источником клетчатки и пектиновых веществ, а при производстве цельносмолотой ячменной муки «Новая» с ВТО эти процессы исключены. Поскольку клетчатка и пектиновые вещества необходимы организму человека для нормального пищеварения, а недостаток клетчатки в диете способствует развитию ожирения, желчнокаменной болезни, сердечно-сосудистых заболеваний, появлению запоров и других заболеваний, то полученная ячменная мука может применяться в диетическом питании и является ценным продуктом [3].

Таким образом, предлагаемые режимы влаготепловой обработки в данном способе обеспечивают выход ячменной муки 96,4% с зольностью 2,57%. Установлено, что полученный продукт измельчения ячменя по зольности значительно отличается от муки, полученной по традиционной технологии.

Исследования зольности нового вида ячменной муки «Новая» показали, что она содержит на 0,6-0,7% больше минеральных веществ, чем традиционная мука, зольность которой составила 1,90%. Результаты исследований минерального состава муки представлены в таблице 4.

Таблица 4

Минеральный состав, на 100 г продукта

Минеральные элементы

Традиционная мука

Мука «Новая»

Зольность, %

1,70

2,57

Макроэлементы, мг

K

15,7

21,3

Ca

9,8

11,9

Mg

4,4

8,2

Na

23,0

30,1

Микроэлементы, мг

Mn

16,8

23,5

Fe

6,0

8,9

Cu

1,1

1,2

Ni

0,6

0,3

Zn

1,8

7,5

Cr

0,9

0,9

Hg

-

0,02

Pb

0,2

0,2

As

0,2

0,2

Полученные данные показывают, что технология из ячменя позволяет сохранить в процессе переработки в муке «Новая» минеральные вещества, многие из которых имеют большое значение для организма человека. Так, железо является основным структурным компонентом гемоглобина крови и гемосодержащих ферментов: каталазы, пероксидазы и цитохромокси-дазы – главных катализаторов окислительно-восстановительных процессов. Дисбаланс этого элемента приводит к развитию тяжелых анемий и других заболеваний крови. Установлено более высокое содержание в муке «Новая» по усовершенствованной технологии кальция, магния, натрия, калия и железа. Данный элемент содержится в муке в количестве 6,0 мг/кг, а в муке по новой технологии содержание железа составило 8,9 мг. Наряду с железом в окислительно-восстановительных процессах, происходящих в любом живом организме, как известно, участвует медь. Медь является компонентом многих ферментов и белков, участвующих в окислительно-восстановительных процессах. Она входит в состав церрулоплазмина животных и человека, а также в состав пластоцианина растений и является кофактором таких важных ферментов, как цитохромоксидаза, полифенол-, ди-, амино- и аскорбинооксидазы. Содержание в муке «Новая» данного элемента выше, чем в ячменной муке по традиционной технологии. Немаловажно, что цинк, медь и железо, содержащиеся в продукте, усиливают действие друг друга [2].

Заключение

Таким образом, можно заключить, что усовершенствованный способ производства муки с ВТО значительно повышает биологическую ценность продукта и способствует сохранению микро- и макроэлементов.

Исследования по оценке качества ячменной муки «Новая» на содержание клетчатки и пектиновых веществ, имеющих большое значение, показали существенные различия. Результаты представлены в таблице 5.

Содержание клетчатки и пектиновых веществ в ячменной муке «Новая» по сравнению с ячменной мукой по традиционной технологии

Таблица 5

Наименование

Содержание, % на сухое вещество

ячменная мука по традиционной технологии

ячменная мука «Новая»

Клетчатка

0,35

1,32

Пектиновые вещества

0,28

0,61

Это объясняется тем, что при производстве муки по традиционной технологии в процессе шелушения и шлифования удаляются оболочки и периферийные слои эндосперма, являющиеся источником клетчатки и пектиновых веществ, при производстве ячменной муки «Новая» эти процессы исключены.

При технологической переработке зерна ячменя под действием ферментов и тепла накапливаются декстрины. Результаты представлены в таблице 6.

Влияние ВТО на содержание декстринов в ячменной муке «Новая»

Таблица 6

Увлажнение зерна, %

Время отволаживания, ч

Содержание декстринов, %

0

0

0,67

16

16

1,42

18

18

1,92

20

20

2,45

Изменения в зерне при ВТО способствуют декстринизации крахмала, и мука отличается более высоким содержанием декстринов по сравнению с контрольным образцом.

В результате проведенных исследований можно сделать заключение, что усовершенствованная технология переработки ячменя существенно повлияла на качество муки. Мука имеет хорошие органолептические показатели, более высокую пищевую ценность, является ценным продуктом питания и сырьем для производства мучных изделий, обладающих функциональными свойствами.

Список литературы Совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки

  • Sanzhitova D.R., Tsybikova G.Ts., Khalapkhanova L.V. et al. Grain food produkts from barley at innovative production technologies // Journal of agricultural engineering sciences and technology: 3-rd International conference of Mongolian Agrikultural Engineers. - Ulaanbaatar, 2017. - P. 76-79.
  • Баярхуу Я. Разработка технологии производства продуктов функционального назначения из ячменя: дис.. канд. техн. наук. - Улан-Удэ, 2003. - 118 с.
  • Выборнов А.А. Разработка технологии ячменной муки с использованием интенсивного увлажнения зерна: автореф. дис. канд. техн. наук. - Барнаул, 2016.
Статья научная