Совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки
Автор: Цыбикова Г.Ц., Халапханова Л.В., Санжитова Д.Р.
Журнал: Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления @vestnik-esstu
Рубрика: Технические науки
Статья в выпуске: 3 (70), 2018 года.
Бесплатный доступ
Исследованы совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки, повышение эффективности использования биологического потенциала зерна ячменя с применением влаготепловой обработки (ВТО). Технология, основанная на ВТО, включающей увлажнение зерна, его отволаживание и термическую обработку позволяет исключить необходимость удаления оболочек при производстве цельносмолотой муки из ячменя. Усовершенствованный способ производства муки, основанный на ВТО, способствует повышению биологической ценности продукта, эффективности переработки зерна ячменя и способствует сохранению микро- и макроэлементов. В результате проведенных исследований установлено, что мука имеет хорошие органолептические показатели, более высокую пищевую ценность, является ценным продуктом питания и сырьем для производства мучных изделий, обладающих функциональными свойствами.
Влаготепловая обработка, зерно, длительность отволаживания, влажность, термическая обработка, ячмень, цельносмолотая мука
Короткий адрес: https://sciup.org/142228453
IDR: 142228453
Текст научной статьи Совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки
Ячмень является ценной зерновой культурой, имеющей достаточно сбалансированный химический состав, богатый минеральными веществами, витаминами. В отличие от других хлебных и крупяных культур ячмень содержит больше пищевых волокон, слизей, полисахарида β-глюкана, обладающего холестериносжигающим эффектом. Однако при производстве муки по традиционной технологии вместе с цветковыми пленками удаляются плодовые и семенные оболочки, зародыш и алейроновый слой эндосперма, в которых локализованы значительные количества витаминов, минеральных веществ, белков, жиров и пищевых волокон. Роль последних в полноценном питании получила признание и сегодня значительно возросла. Технология, основанная на влаготепловой обработке (ВТО), включающей увлажнение зерна, его отволаживание и термическую обработку, позволяет исключить необходимость удаления оболочек при производстве цельносмолотой муки из ячменя.
Целью данного исследования является совершенствование существующей технологии производства цельносмолотой муки, повышение эффективности использования биологического потенциала зерна ячменя с применением ВТО.
В соответствии с этим были определены следующие задачи исследования:
-
– обоснование режимов обработки, изменяющих технологические свойства зерна с целью увеличения выхода муки, улучшения потребительских свойств и пищевой ценности;
-
– определение показателей качества нового вида муки.
Объекты и методы исследований
Объектами исследований явились образцы зерна ячменя 1 класса, выращенные в Бурятии, и продукты его переработки. В качестве дополнительного сырья для анализа использовали муку ячменную, выработанную по традиционной технологии. Определение зольности муки проводили по ГОСТ 26312.5-84, отбор проб - по ГОСТ 26312.1-84. Определение цвета, запаха, вкуса и хруста проводили по ГОСТ 26312.2-84.
Зерно увлажняли от 12–30%, отволаживали в течение 14 - 48 ч и подвергали термообработке при температуре 200–220°С. После охлаждения зерно измельчали и полученную муку просеивали.
Экспериментальная часть
Главным фактором влаготепловой обработки, определяющим технологические свойства зерна, являются изменение влажности и перемещение влаги внутри зерна. Физико-химические процессы, развивающиеся при ВТО, требуют определенного времени, обусловленного скоростью диффузии влаги, процессами релаксации и явлениями биохимического порядка.
Исследования влияния влажности на выход муки были проведены на трех образцах зерна ячменя. Влажность изменяли в пределах от 12 до 30% при оптимальной длительности отвола-живания, τ=18 ч, определенной предварительными исследованиями для каждого образца. Увеличение влажности до 16–18% обусловливает повышение выхода муки до 96,0–96,4%. Дальнейшее повышение степени увлажнения зерна до 30% приводит к переувлажнению зерна и пластификации эндосперма, структурно-механические свойства ухудшаются, и выход муки уменьшается до 86,2–82,9%. Увлажнения до 14% недостаточно для достижения необходимых структурно-механических свойств и выхода муки изменяются в пределах 89,6–91,0% (табл. 1).
Таблица 1
Влияние влажности на выход ячменной муки, прошедшую ВТО
Опыт |
Влажность зерна, % |
Выход, % |
||
образец 1 (W=10,6) |
образец 2 (W=9,9) |
образец 3 (W=8,5) |
||
1 |
12 |
89,6 |
90,6 |
89,8 |
2 |
14 |
90,2 |
91,0 |
89,0 |
3 |
16 |
96,0 |
92,6 |
92,0 |
4 |
18 |
96,4 |
92,8 |
92,7 |
5 |
20 |
92,0 |
91,8 |
92,0 |
6 |
30 |
86,2 |
83,1 |
82,9 |
Исследования влияния длительности отволаживания при оптимальных значениях влажности 18% показали, что при отволаживании в течение 16–18 ч выход муки увеличивается до 93,0% Увеличение длительности отволаживания свыше 20 ч приводит к нежелательным изменениям зерновки эндосперма, видимо, обусловленной накоплением низкомолекулярных углеводов и при этом выхода муки из ячменя изменяются до 48,3% (табл. 2).
Таблица 2
Влияние длительности отволаживания зерна на выход ячменной муки, прошедшей ВТО
Опыт |
Длительность отволаживания,% |
Выход, % |
||
образец 1 |
образец 2 |
образец 3 |
||
1 |
14 |
90,2 |
91,1 |
85,2 |
2 |
16 |
92,8 |
92,8 |
87,9 |
3 |
18 |
93,0 |
91,8 |
88,0 |
4 |
20 |
92,8 |
86,4 |
87,0 |
5 |
22 |
87,0 |
88,6 |
86,9 |
6 |
48 |
48,3 |
47,0 |
48,8 |
Из исследований видно, что наилучшие показатели достигаются при влажности зерна ячменя 18% и длительности отволаживания 20 ч.
Для исследования комплексного воздействия параметров ВТО на мукомольные свойства и определения оптимальных условий технологического процесса использовали метод математического планирования ПФЭ2. Значимыми факторами, влияющими на выход ячменной муки, являются влажность зерна, длительность отволаживания и температура обработки. По результатам реализации программы оптимизации были определены параметры обработки зерна ячменя: температура обработки - 220°С, влажность - 18%, отволаживание - 20 ч. Сравнительные данные образцов муки, полученной по традиционной и разработанной технологии, приведены в таблице 3.
Таблица 3
Показатели качества ячменной муки
Показатель |
Способ получения |
|
ячменная мука, полученная традиционным способом |
цельносмолотая мука, из зерна, прошедшего ВТО, «Новая» |
|
Клетчатка, % |
2,0 |
7,2 |
Зольность, % |
1,7 |
2,6 |
Декстрины, % |
0,6 |
2,5 |
Кислотность, град |
6,6 |
7,0 |
Пектиновые вещества, % |
0,3 |
8,1 |
- цвет |
светло-бежевый с вкраплениями оболочек |
светло-бежевый |
- вкус |
свойственный ядру ячменя |
свойственный ядру ячменя ореховый привкус |
- запах |
свойственный ядру ячменя |
Содержание клетчатки и пектиновых веществ в цельносмолотой ячменной муке значительно выше, чем их содержание в ячменной муке по традиционной технологии. Это объясняется тем, что при производстве муки по традиционной технологии в процессе шелушения и шлифования удаляются оболочки, являющиеся источником клетчатки и пектиновых веществ, а при производстве цельносмолотой ячменной муки «Новая» с ВТО эти процессы исключены. Поскольку клетчатка и пектиновые вещества необходимы организму человека для нормального пищеварения, а недостаток клетчатки в диете способствует развитию ожирения, желчнокаменной болезни, сердечно-сосудистых заболеваний, появлению запоров и других заболеваний, то полученная ячменная мука может применяться в диетическом питании и является ценным продуктом [3].
Таким образом, предлагаемые режимы влаготепловой обработки в данном способе обеспечивают выход ячменной муки 96,4% с зольностью 2,57%. Установлено, что полученный продукт измельчения ячменя по зольности значительно отличается от муки, полученной по традиционной технологии.
Исследования зольности нового вида ячменной муки «Новая» показали, что она содержит на 0,6-0,7% больше минеральных веществ, чем традиционная мука, зольность которой составила 1,90%. Результаты исследований минерального состава муки представлены в таблице 4.
Таблица 4
Минеральный состав, на 100 г продукта
Минеральные элементы |
Традиционная мука |
Мука «Новая» |
Зольность, % |
1,70 |
2,57 |
Макроэлементы, мг |
||
K |
15,7 |
21,3 |
Ca |
9,8 |
11,9 |
Mg |
4,4 |
8,2 |
Na |
23,0 |
30,1 |
Микроэлементы, мг |
||
Mn |
16,8 |
23,5 |
Fe |
6,0 |
8,9 |
Cu |
1,1 |
1,2 |
Ni |
0,6 |
0,3 |
Zn |
1,8 |
7,5 |
Cr |
0,9 |
0,9 |
Hg |
- |
0,02 |
Pb |
0,2 |
0,2 |
As |
0,2 |
0,2 |
Полученные данные показывают, что технология из ячменя позволяет сохранить в процессе переработки в муке «Новая» минеральные вещества, многие из которых имеют большое значение для организма человека. Так, железо является основным структурным компонентом гемоглобина крови и гемосодержащих ферментов: каталазы, пероксидазы и цитохромокси-дазы – главных катализаторов окислительно-восстановительных процессов. Дисбаланс этого элемента приводит к развитию тяжелых анемий и других заболеваний крови. Установлено более высокое содержание в муке «Новая» по усовершенствованной технологии кальция, магния, натрия, калия и железа. Данный элемент содержится в муке в количестве 6,0 мг/кг, а в муке по новой технологии содержание железа составило 8,9 мг. Наряду с железом в окислительно-восстановительных процессах, происходящих в любом живом организме, как известно, участвует медь. Медь является компонентом многих ферментов и белков, участвующих в окислительно-восстановительных процессах. Она входит в состав церрулоплазмина животных и человека, а также в состав пластоцианина растений и является кофактором таких важных ферментов, как цитохромоксидаза, полифенол-, ди-, амино- и аскорбинооксидазы. Содержание в муке «Новая» данного элемента выше, чем в ячменной муке по традиционной технологии. Немаловажно, что цинк, медь и железо, содержащиеся в продукте, усиливают действие друг друга [2].
Заключение
Таким образом, можно заключить, что усовершенствованный способ производства муки с ВТО значительно повышает биологическую ценность продукта и способствует сохранению микро- и макроэлементов.
Исследования по оценке качества ячменной муки «Новая» на содержание клетчатки и пектиновых веществ, имеющих большое значение, показали существенные различия. Результаты представлены в таблице 5.
Содержание клетчатки и пектиновых веществ в ячменной муке «Новая» по сравнению с ячменной мукой по традиционной технологии
Таблица 5
Наименование |
Содержание, % на сухое вещество |
|
ячменная мука по традиционной технологии |
ячменная мука «Новая» |
|
Клетчатка |
0,35 |
1,32 |
Пектиновые вещества |
0,28 |
0,61 |
Это объясняется тем, что при производстве муки по традиционной технологии в процессе шелушения и шлифования удаляются оболочки и периферийные слои эндосперма, являющиеся источником клетчатки и пектиновых веществ, при производстве ячменной муки «Новая» эти процессы исключены.
При технологической переработке зерна ячменя под действием ферментов и тепла накапливаются декстрины. Результаты представлены в таблице 6.
Влияние ВТО на содержание декстринов в ячменной муке «Новая»
Таблица 6
Увлажнение зерна, % |
Время отволаживания, ч |
Содержание декстринов, % |
0 |
0 |
0,67 |
16 |
16 |
1,42 |
18 |
18 |
1,92 |
20 |
20 |
2,45 |
Изменения в зерне при ВТО способствуют декстринизации крахмала, и мука отличается более высоким содержанием декстринов по сравнению с контрольным образцом.
В результате проведенных исследований можно сделать заключение, что усовершенствованная технология переработки ячменя существенно повлияла на качество муки. Мука имеет хорошие органолептические показатели, более высокую пищевую ценность, является ценным продуктом питания и сырьем для производства мучных изделий, обладающих функциональными свойствами.
Список литературы Совершенствование технологии производства цельносмолотой ячменной муки
- Sanzhitova D.R., Tsybikova G.Ts., Khalapkhanova L.V. et al. Grain food produkts from barley at innovative production technologies // Journal of agricultural engineering sciences and technology: 3-rd International conference of Mongolian Agrikultural Engineers. - Ulaanbaatar, 2017. - P. 76-79.
- Баярхуу Я. Разработка технологии производства продуктов функционального назначения из ячменя: дис.. канд. техн. наук. - Улан-Удэ, 2003. - 118 с.
- Выборнов А.А. Разработка технологии ячменной муки с использованием интенсивного увлажнения зерна: автореф. дис. канд. техн. наук. - Барнаул, 2016.