Совершенствование управления качеством в ООО «Русский хлеб»

Отрасли пищевой промышленности играют важнейшую роль в развитии экономики нашей страны. Хлеб и хлебобулочные изделия являются продуктами повседневного спроса, поэтому их производство имеет первостепенное значение для экономики страны.

Но за последнее десятилетие производство хлеба и хлебобулочных изделий в России значительно сократилось, то же можно сказать и о производстве в Смоленской области. Наглядно эта тенденция представлена на рисунках 1 и 2 [1]. В обоих случаях заметно значительное сокращение объемов производимой продукции.

Среди основных причин спада производства необходимо отметить следующие:

• -    изменятся структура потребления (увеличение реальных доходов

дает возможность потребителям разнообразить продуктовый ряд);

• -    рост благосостояния населения (с увеличением реальных доходов потребители предпочитают более дорогие продукты);

• -    снижение качества традиционных хлебобулочных изделий;

• -    низкая загрузка производственных мощностей и изношенность оборудования (по данным статистики, износ основных фондов в данной отрасли составляет 69%).

  

Рисунок 1 - Динамика производства хлеба и хлебобулочных изделий в России (млн. т)

Рисунок 2 - Динамика производства хлеба и хлебобулочных изделий в Смоленской области (тыс. т)

Тенденция снижения объемов производства характерна и для деятельности ООО «Русский хлеб». За последнее десятилетие объемы его производства сократились почти вдвое. Если 10 лет назад ежедневный объем выпуска превышал 1 т. хлеба и хлебобулочных изделий в сутки, то сейчас организация едва способна произвести более 600 кг.

На основании данных опроса потребителей и анализа производственных и управленческих процессов в организации, было выявлено, что главной причиной сокращения объемов потребления является снижение качества производимой продукции. Среди главных причин, влияющих на качество изделий в данной организации, можно назвать:

• -    износ основного производственного и дополнительного оборудования;

• -    использование сырья невысокого качества;

• -    недостаточная квалификация производственного и управляющего персонала;

• -    неэффективная организация производства.

В результате исследования было выявлено что:

• -    процессы организации не связаны с ее целями;

• -    требования потребителей продукции мало изучены;

• -    осуществляется только выходной контроль готовой продукции;

• -    мероприятий по устранению производственных дефектов не предпринимается;

• -    у персонала организации недостаточно знаний о процессах, протекающих в организации.

Данные проблемы свидетельствуют о необходимости реформирования и улучшения показателей деятельности организации.

Повышение качества продукции, выпуск новых видов товаров, совершенствование качества обслуживания являются непрерывными процессами в деятельности организации.

Обеспечение непрерывного процесса улучшения функционирования организации возможно на основе использования цикла PDCA [2].

• 1)    Планируй. В рамках этого этапа организации необходимо выявлять требования потребителей к производимой продукции, учитывать их жалобы и пожелания в отношении выпускаемых изделий, оценивать качественные характеристики товаров конкурентов, с целью улучшения качества производимых изделий. Особое внимание следует обращать на органолептические показатели, связанные с внешним видом товара: поверхность, пропеченность, цвет, вкус.

Уже на этом этапе возникает проблема нехватки квалифицированных сотрудников, поэтому также важно внедрять программы по обучению и профессиональной подготовке и переподготовке кадров.

Функции планирования качества продукции и ее совершенствования в организации может выполнять отдел по контролю качества.

• 2)    Выполняй. Производство хлеба и хлебобулочных изделий осуществляется на основе ГОСТов, стандартов и ТУ, знание и точное соблюдение которых дает возможность производить качественную продукцию.

• 3)    Проверяй. Необходимо осуществлять постоянный мониторинг процессов, действующих в организации, с целью выявления несоответствий принятым нормам и стандартам.

• 4)    Действуй. Предусматривает корректировку выявленных на предыдущем этапе несоответствий.

  А : Разработка корректирующих воздействий в отношении не отвечающих требованиям органолептических и физикохимических показателей продукции, а также предупреждающих появление мероприятий

  
  

  • С :    к онтроль производственных операций, а также проверка соответствия качества производимых изделий необходимым стандартам, выявление и анализ причин брака

  
  

  P : Планирование органолептических (поверхность, состояние мякиша, вкус, пропеченнность) и физико-химических (влажность, кислотность, пористость) показателей хлеба и хлебобулочных изделий

  
  
  
  
  

  • D :    Производство хлеба и хлебобулочных изделий в соответствии с ГОСТами, стандартами и ТУ

  
  
  
  
  

  Рисунок 3 - Использования цикла PDCA в процессе «Производство» хлеба и хлебобулочных изделий

  Такой подход позволяет организации непрерывно совершенствовать качество продукции и управления, более эффективно использовать имеющиеся ресурсы и оборудование, повысить производительность.

  
  
  

Рисунок 4 – Система управления качеством на основе цикла PDCA

Для улучшения качества цикл PDCA следует применять к любому процессу, функционирующему в организации. На рисунке 3 представлен пример использования цикла PDCA в процессе «Производство» хлеба и хлебобулочных изделий.

Целью использования цикла PDCA в организации должно быть улучшение процессов и их вывод на более высокий уровень зрелости.

Анализ процессов ООО «Русский хлеб» показал, что они находятся на уровнях «неизвестности» и «определенности» и требуют улучшений, которые можно реализовать на основе рассмотренного цикла.

На рисунке 4 представлена схема процессов управления качеством. Цикл PDCA следует применять к каждому процессу, функционирующему в составе СМК [2].

Необходимо отметить, что каждый уровень зрелости процессов имеет свои условия функционирования, которые должны быть реализованы на основе использования цикла PDCA (таблица 1).

Таблица 1 – Условия функционирования процессов

Уровень	Основное условие функционирования
Повторяемость	Наличие зависимости между системой обратной связи и системой корректирующих воздействий Стандартизация на основе подробных процедур Повторяемость итоговой и внутренней результативности
Способность	Непрерывный рост удовлетворенности потребителей процессов Использование методов внутренних аудитов Воспроизводимость итоговой и внутренней результативности
Эффективность	Минимизация деятельности, не добавляющей ценности, тонкие места процессов определены Наличие контрольных действий
Гибкость	Быстрое распространение информации об изменениях требований Наличие альтернативных путей развития процессов Время цикла процессов минимально Функционирование циклов обучения новому

Использование цикла PDCA для постепенного перехода с уровней «неизвестности» и «определенности» к уровню «гибкости» дает возможность проведения работы по непрерывному улучшению процессов, поскольку формирует основу для сравнения процессов, дает возможность выявить характеристики, являющиеся условием функционирования процессов на том или ином уровне, и позволяет правильно сформулировать стратегию по улучшению.

Таким образом, использование цикла PDCA даст возможность организации выйти на новые уровни зрелости процессов, повысить эффективность управления и оптимизировать систему управления имеющимися ресурсами. Использования цикла PDCA позволяет ускорить интеграцию с системой менеджмента в организации, облегчив тем самым процесс управления процессами организации.