Структурная оптимизация семяочистительного агрегата для подготовки семян подсолнечника

Бесплатный доступ

Короткий адрес: https://sciup.org/142150783

IDR: 142150783

Текст статьи Структурная оптимизация семяочистительного агрегата для подготовки семян подсолнечника

Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур 2007, вып. 1 (136)

ГНУ ВНИИ масличных культур

СТРУКТУРНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА

Структурно-параметрический синтез ставит и решает задачи по обоснованию и разработке многооперационных воздействий на материалы, среды, по разработке перспективных структур и образов техники и комплекса машин, дает анализ взаимодействия Различного оборудования и комплексов при реализации технологических процессов с окружающей средой, используя методы моделирования.

Целью структурного синтеза является выявление новых закономерностей функционирования рассматриваемых вариантов подсистем частных технологических операций отделений очистки се-мяочистительных агрегатов и обоснование его рациональной подсистемы технологических операций, структуру и основные параметры технического оборудования, обеспечивающие одноэтапную качественную очистку семян подсолнечника с максимальной прибылью за агросрок эксплуатации агрегата.

Задачи:

  • 1.    На основании результатов собственных исследований, априорной информации предложить варианты функциональных схем отделений очистки агрегатов как замкнутых систем взаимосвязанных частных технологических операций.

  • 2.    Используя построенные математические модели системы операций оценить основные показатели функционирования рассматриваемых вариантов структур отделений очистки семяочис-тительных агрегатов при поточной очистке семян подсолнечника.

Используя результаты экспериментальных исследований, определены основные аргументы вектора входных воздействий. Аргументы вектора управляющих воздействий определены экспериментально.

Технологические показатели процессов очистки семян подсолнечника для различных структур семяочистительных агрегатов:

№ 1 - МВУ-1500 -> МВУ-1500

—> МОС-9Н

№2-МВУ-1500 -> МОС-9Н

-> МВУ-1500

№3-МВУ-1500 -> МОС-9Н

№4-МВУ-1500 -> МВУ-1500 просчитаны для условий прямоточной очистки с использованием построенных уравнений регрессии и математической модели пневмосортировального стола, описывающих выход J -ых компонентов (у = Ц2.....5) вороха в различные выходные фракции

пневмосортировального стола МОС-9Н.

Результаты моделирования представлены в таблице и на рисунке.

Установлено, что на рассмотренном интервале подач вороха в агрегат выход семенной фракции семян сортов 1-го класса (чистота более 99 %) обеспечили агрегаты с функциональными схемами № 2 и № 3. Семена сортов второго класса получены при работе агрегата по схеме № 1 и для ограниченного диапазона подач вороха (0,26-0,33 кг/с) - схема № 4.). При этом доля выхода семян 1-го класса выше при работе агрегата по схеме № 2 (61,4-62,5 %), чем при работе агрегата по схеме № 3 (61,8%).

При обработке семян гибридов первого поколения на рассматриваемом интервале подач, выход семян 1 класса (чистота более 98,00 %) обеспечивают первые три технологические схемы, а схема № 4 только на ограниченном диапазоне подач.

Таким образом, результаты структурно-параметрич еско го анализа свидетельствуют, что структурная схема № 2 обеспечивает наибольший выход кондиционных семян.

Таблица — Выходы очищенных семян и фуражных отходов при очистке вороха семян подсолнечника в различных агрегатах при различных подачах вороха

Номер схемы агрегата

Подача вороха в агрегат, кг/с т/ч

Выход семенной фракции

Чистота семян, %

Выход фуражных отходов

всего, кг/с

% К

исходному

всего, кг/с

% К исходному

0 ,2335 0,8410

0,141

60,395

98,519

0,059

25,308

0,2620

0,9417

0,157

59,924

98,933

0,067

25,573

0,3311

1,1920

0,199

60,103

96,862

0,083

25,068

0 ,4057

1,4604

0,240

59,157

98,679

0,106

26,128

0,4849

1,7455

0,260

53,619

98,587

0,129

26,603

2

0,2335

0,8410

0,146

62,527

99,224

0,054

23,126

0 ,2620

0 ,9417

0,161

61,450

99,169

0,063

24,046

0,3311

1,1920

0,207

62,519

99,111

0,075

22,652

0 ,4057

1,4604

0,249

61,375

99,0

0,097

23,909

0,4849

1,7455

0,270

55,682

99,042

0,119

24,541

3

0,3105

1,1178

0,171

55,072

99,409

0,060

19,324

0 ,3768

1,3565

0,233

61,839

99,159

0,048

12,839

0,4068

1,4645

0,224

55,064

99,027

0,109

26,794

0,4859

1,7493

0,260

53,509

98,965

0,093

19,140

0,5285 1,9027

0,280

52,980

98,725

0,104

19,678

0 ,6276

2,2595

0,312

49,713

98,659

0,130

20,714

4

0 ,2335

0 ,8410

0,159

68,094

96,196

0,041

17,559

0,2620

0,9417

0,173

66,031

98,344

0,051

19,465

0,3311

1,1920

0,220

66,445

98,044

0,062

18,725

0,4057

1,4604

0,264

65,073

97,635

0,082

20,212

0,4849

1,7455

0,288

59,394

97,392

0,101

20,829

Чистота семян, %                                       Выход семенной фракции,

70 -

45 ■ —- --------- ------- —-------- •— — -------- . ----------- — - -       -

0          0,1         0,2         0,3         0,4         0,5         0,6         0,7

Подача вороха в агрегат, Q, кг/с

—О-Схема №1 —О-Схема №2 К Схема №3 -пй—Схема №4

а) выход семян

Рисунок - Функциональные показатели семяочистительных агрегатов с различными структурами

Статья