Структурообразование цементной матрицы с водоредуцирующей добавкой в условиях гидротермального синтеза

Автор: Толыпина Н.М., Хахалева Е.Н., Толыпин Д.А.

Журнал: Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления @vestnik-esstu

Рубрика: Строительные материалы и изделия (технические науки)

Статья в выпуске: 1 (92), 2024 года.

Бесплатный доступ

В статье излагаются результаты исследований, связанные с возможностью повышения прочности цементного камня на основе высокоосновных гидросиликатов кальция, синтезируемых в процессе автоклавной обработки, за счет снижения водоцементного отношения при помощи суперпластификаторов. Несмотря на то что камень автоклавного твердения на основе высокоосновных гидросиликатов кальция уступает по прочности низкоосновным, но позволяет улучшить показатели атмосферостойкости. Данный подход обусловлен тем, что действие добавок разжижителей в силикатных смесях усиливается по мере повышения основности, а образцы бетона на основе цементной матрицы, содержащей С2SH(А) в уплотненном состоянии, проявляют более высокую прочность. Показано, что снижение водоцементного отношения цементного теста на 20 % при помощи суперпластифкаторов (СП) повышает прочность при сжатии образцов цементного камня автоклавного твердения на 30 %, при этом рост прочности образцов аналогичного состава, твердевших 28 сут в нормальных условиях, не превысил 12 %. Отмечено, что прочность матрицы определяется не только формой и размером кристаллов высокоосновных гидратных фаз С2SH(А) и С2SH(С), но также степенью срастания и количеством контактов между ними.

Еще

Высокоосновные гидросиликаты, автоклавное твердение, прочность, микроструктура, суперпластификатор

Короткий адрес: https://sciup.org/142240218

IDR: 142240218 | DOI: 10.53980/24131997_2024_1_107

Список литературы Структурообразование цементной матрицы с водоредуцирующей добавкой в условиях гидротермального синтеза

Калоузек Д.Л. Гидротермальная обработка бетона при высоком давлении // Пятый международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1973. – С. 358–371.
Тейлор Х.Ф. Гидротермальные реакции в системе СаО – SiO2 – H2O и автоклавная обработка цементных и цементно-кремнеземистых продуктов // Труды Четвертого международного конгресса по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1964. – С. 159–200.
Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Поспелова Е.А. Исследование фазового состава автоклавных ячеистых бетонов // Современные проблемы науки и образования. – 2013. – № 5. – С. 12.
Thongtha A., Maneewan S., Punlek C. et al. Investigation of the compressive strength, time lags and decrement factors of AAC-lightweight concrete containing sugar sediment waste // Energy and Buildings. – 2014. – Vol. 84. – P. 516–525.
Mostafa N.Y. Influence of air-cooled slag on physicochemical properties of autoclaved aerated concrete // Cement and Concrete Research. – 2005. – Vol. 35. – P. 1349–1357.
Karakurt C. Kurama H., Topçu I.B. Utilization of natural zeolite in aerated concrete production // Cement and Concrete Composites.  2010. – Vol. 32. – P. 1–8.
Бабков В.В., Самофеев Н.С., Чуйкин А.Е. Силикатный кирпич в наружных стенах зданий: анализ состояния, прогноз долговечности и способы ее повышения // Инженерно-строительный журнал. – 2011. – № 8 (26). – С. 35–40.
Matsushita F., Aono Y., Shibata S. Calcium silicate structure and carbonation shrinkage of a tobermorite-based material // Cement and Concrete Research. – 2004. – Vol. 34. – P. 1251–1257.
Matsushita F., Aono Y., Shibata S. Carbonation degree of autoclaved aerated concrete // Cement and Concrete Research. – 2000. – Vol. 30. – P. 1741–745.
Kus H., Carlsson T. Microstructural investigations of naturally and artificially weathered autoclaved aerated concrete // Cement and Concrete Research. 2003. – Vol. 33. – P. 1423–1432.
Hanecka K., Koronthalyova O., Msovsky P.M. The carbonation of autoclaved aerated concrete // Cement and Concrete Research. – 1997. – Vol. 27. – P. 589–599.
Чернышов Е.М. Закономерности развития структуры автоклавных материалов // Строительные материалы. – 1992. – № 11. – С. 28–31.
Рахимбаев Ш.М., Толыпина Н.М., Хахалева Е.Н. Влияние мелкого заполнителя из песка на эффективность действия добавок-разжижителей // Вестник СибАДИ. – 2016. – № 3 (49). – С. 74–79. DOI: 10.26518/2071-7296-2016-3(49)-74-79
Kunchariyakun K., Asavapisit S., Sombatsompop K. Properties of autoclaved aerated concrete incorporating rice husk ash as partial replacement for fine aggregate // Cement and Concrete Composites. – 2015. – Vol. 55. – P. 11–16.
Иванов А.А., Урханова Л.А., Лхасаранов С.А. и др. Исследование влияния тонкодисперсных добавок на свойства композиционных вяжущих для гидротехнического бетона // Вестник ВСГУТУ. – 2023. – № 2 (89). – С. 80–88. DOI 10.53980/24131997_2023_2_80.
Hauser A., Eggenberger U., Mumenthaler T. Fly ash from cellulose industry as secondary raw material in autoclaved aerated concrete // Cement and Concrete Research. – 1999. – Vol. 29. – P. 297–302.
Huang X.Y., Ni W., Cui W.H. et al. Preparation of autoclaved aerated concrete using copper tailings and blast furnace slag // Construction and Building Materials. – 2012. – Vol. 27. – P. 1–5.
Isu N., Teramura S., Ishida H., Mitsuda T. Influence of quartz particle size on the chemical and mechanical properties of autoclaved aerated concrete (II) fracture toughness, strength and micropore // Cement and Concrete Research – 1995. – Vol. 25. – P. 249–254.
Yang J.K., Shi Y.F., Yang X. et al. Durability of autoclaved construction materials of sewage sludgecementfly ash-furnace slag // Construction and Building Materials. – 2013. – Vol. 48. – P. 398–405.

Еще

Статья научная