Исследование на прочность иглопробивного нетканого материала, изготовленного на базе ИП "Мирас"

Грубая овечья шерсть и отходы шерстопрядильного производства в настоящее время из-за нереализованности считаются особым отходом, требующим больших затрат на утилизацию. По этой причине шерсть оказывает серьезные последствия и для окружающей среды. Однако этот вид сырья считается перспективным изоляционным натуральным волокном благодаря своим тепловым и акустическим свойствам. Более того, шерсть отвечает требованиям экологически чистых материалов, которые используются для юрт, утепления зданий, шумопоглощения в автомобильной промышленности. Тем не менее устойчивость и энергоэффективность изоляционных материалов в настоящее времяоцениваются комплексно. В этом контексте правильность состава нетканого материала, его толщины и прочностных характеристик, а также количества слоев играют важную роль. Целью данной работы является исследование взаимосвязи между прочностными характеристиками и толщиной, а также количеством слоев в нетканых материалах, изготовленных из с топроцентной шерсти в смеси с грубой и тонкой, и определение наиболее оптимального варианта изоляционного нетканого материала. Испытуемые образцы изоляционных материалов были оценены по параметрам разрывной нагрузки, прочности и удлинения. В исследовании было использовано 4 образца одного, двух, трех и четырех слоев. Результаты исследованияпоказали, что с увеличением количества слоев материала наблюдается рост исследуемых двух показателей: разрывной нагрузки и прочности. Показатели удлинения были неравномерны. Следовательно, исследуя все три параметра, было установлено, что наилучшим вариантом является нетканый материал, состоящий из трех слоев.