Тарировка многокомпонентного динамометра, выполненного на основе механизма с параллельной кинематикой
Автор: Петрова Лина Николаевна, Смирнов Владимир Алексеевич, Федоров Виктор Борисович
Рубрика: Контроль и испытания
Статья в выпуске: 2 т.13, 2013 года.
Бесплатный доступ
Представлена математическая модель динамометра, предназначенного для определения шести компонент силового воздействия и выполненного на основе механизма с параллельной кинематикой. Описана конструкция приспособления, позволяющего выполнить тарировку этого динамометра.
Многокомпонентный динамометр, механизм с параллельной кинематикой, тарировка динамометра
Короткий адрес: https://sciup.org/147151625
IDR: 147151625
Текст научной статьи Тарировка многокомпонентного динамометра, выполненного на основе механизма с параллельной кинематикой
При решении ряда технических задач может возникнуть необходимость измерения силовых факторов – сил и моментов относительно заданных осей координат. Такая проблема возникает, например, при анализе взаимодействия режущего инструмента и заготовки в процессе фрезерования. Для определения сил (сил резания) в этом случае используются многокомпонентные динамометры – измерительные приборы, способные регистрировать силы, направленные вдоль некоторых заданных осей, и пересчитывать их в требуемые силовые факторы – силы и моменты сил.
Конструкция типичного представителя многокомпонентного динамометра – прибора 9257B фирмы Kistler (Швейцария) и описание силоизмерительной установки на его основе представлены в [1]. С помощью этого прибора возможно определение трех ортогональных составляющих силы, сонаправленных осям связанной с динамометром системы координат, а также определение моментов сил, действующих вокруг этих осей. Таким образом, измерительная система, построенная с использованием этого динамометра, позволяет определить шесть силовых факторов, полностью оправдывая термин «многокомпонентность».
Основная область использования динамометра 9257B и аналогичных ему приборов – измерение сил, возникающих при обработке материалов методами фрезерования, точения, шлифования и т. п. Однако он может найти применение и в иных областях, связанных с необходимостью измерения силовых факторов, например, при аэродинамических испытаниях моделей летательных аппаратов.
В Южно-Уральском государственном университете ведутся работы по созданию стенда для наземной отработки летательных аппаратов с переменными массо-геометрическими характеристиками. Концепция стенда предполагает размещение летательного аппарата на подвижной платформе, устанавливаемой, например, на легковой автомобиль. При движении автомобиля скорость набегающего потока будет соответствовать наиболее ответственным режимам функционирования летательного аппарата – режимам взлета и посадки.
В рамках наземной отработки летательного аппарата необходимо осуществлять контроль действующих на него силовых факторов. С этой целью предполагается использовать многокомпонентный датчик сил – многокомпонентный динамометр, размещаемый между летательным аппаратом и платформой. При этом динамометр должен обладать необходимым диапазоном и точностью измерений, малой массой (не более 1,5 кг), относительно невысокой стоимостью, возможностью эксплуатации в полевых условиях.
Анализ возможности использования для указанных целей динамометра 9257B выявил следующие негативные моменты:
-
– динамометр имеет массу 7,6 кг, что сопоставимо с массой летательного аппарата (6 кг) и существенно превышает принятые в рамках проекта ограничения;
-
– стоимость динамометра превышает 1 млн рублей;
-
– исполнение динамометра по классу защиты IP67 позволяет использовать его в полевых условиях, однако для его работы требуется многоканальный усилитель 5070А (стоимость – более
700 тыс. рублей), исполнение которого по классу защиты IP40 и необходимость питания от сети 220 В, 50 Гц существенно усложняют организацию измерений в полевых условиях.
Таким образом, возникла потребность создания многокомпонентного динамометра, который бы отвечал перечисленным выше требованиям.
На кафедре автоматизации механосборочного производства имеется положительный опыт создания силоизмерительных систем на основе механизмов с параллельной кинематикой, имеющих шесть степеней свободы – гексаподов [2, 3].
Кинематическая схема механизма-гекса-

Рис. 1. Кинематическая схема механизма-гексапода
пода показана на рис. 1. Назначение такого механизма – осуществлять перемещение его платформы по шести координатам за счет изменения длин шести штанг. Пространственные механизмы с параллельной кинематикой отличаются высокой удельной жесткостью; в штангах гексапода возникают только усилия растяжения-сжатия, что позволяет упростить конструкцию многокомпонентного динамометра.
Если при использовании гексапода в качестве динамометра не возникает необходимость в изменении пространственного положения его платформы, то целесообразно исключить из конструкции поступательные кинематические пары, т. е. использовать штанги постоянной длины. В качестве штанг выступают силоизмерительные элементы, способные регистри- ровать растягивающие и сжимающие усилия – тензометрические датчики; соединение этих штанг-датчиков с основанием и с платформой осуществляется с использованием однотипных сферических шарниров. Трехмерная модель динамометра показана на рис. 2.
Использование для крепления штанг-датчиков только сферических подшипников позволяет штангам совершать вращения вокруг своих продольных осей, однако на функционировании всей конструкции как многокомпонентного динамометра это не сказывается.
На рис. 3 показана расчетная схема многокомпонентного динамометра; задачей, решаемой при помощи этого прибора, является определение двух векторных величин – вектора силы P и вектора момента M , приложенных к платформе в некоторой точке (точке приведения), по ре-^*
зультатам измерений усилий Pi , осуществляемых с помощью штанг-датчиков.

Рис. 2. Трехмерная модель многокомпонентного динамометра

Рис. 3. Схема многокомпонентного динамометра
Уравнения, связывающие подлежащие определению величины P и M с усилиями в штангах, имеют следующий вид:
a ll P l + a 12 P 2 a 21 P l + a 22 P 2 a 31 P l + a 32 P 2
+ anP 3 + a i4 P 4 + a i5 P 5 + a^P 6 — - P x ;
+ a 23 P 3 + a 24 P 4 + a 25 P 5 + a 26 P 6 — - P Y ;
+ a 33 P 3 + a 34 P 4 + a 35 P + a 36 P 6 — - P ,
a 41 P i + a 42 P 2 + a 43 P 3 + a 44 P + a 45 P 5 + a 46 P 6 - M x ,
*
a 51 P l + a 52 P 2 + a 53 P 3 + a 54 P 4 + a 55 P 5 + a 56 P 6 — - M Y ;
*
a 61 P l + a 62 P 2 + a 63 P 3 + a 64 P 4 + a 65 P 5 + a 66 P 6 — - M Z ,
——
——
где проекции M * включают составляющие, определяемые как моментом M , так и силой P .
Система (1) представляет собой математическую модель динамометра. Правые части в этих уравнениях представляют собой проекции на оси некоторой связанной с основанием динамо-
—
—
метра системы координат OXYZ составляющих внешнего воздействия – силы P и момента M ; коэффициенты aij определяются следующими выражениями:
_ xB, - xA,.
'1 J— / 2 22
-
2 ( x A"x Bj) + ( y A" y B J ) + ( z A J - z B J )
, __________________zBJ "z A J.
■ 3 J / 2 22 л (Хд —Xr ) +(Уд —Ун ) +(Za —Zr ) A B A B A B
_ z J x B , - x A) - x J z B , - z A)
-
У b - У A ,
-
12 j - 1 2 2 2 ;
2 ( x A j - x B j ) + ( y A j - y B j ) + ( z A , - z B j )
_ У A j ( z B j - z A j ) - z A j ( У B j - У A j )
-
4 J = / 2 22^
2( x A ,-x B , ) + ( У A , - У B , ) + z A , - z B , )
, _ x A,( У в , - У A,) - У A,( x в , - x A,)
Для вычисления коэффициентов ai необходимо знать координаты ( x A , y A , z A ) и
( x B , y B , z B ) центров сферических шарниров в системе координат OXYZ . Определение этих координат по трехмерной модели многокомпонентного динамометра труда не представляет, однако полученные таким образом значения могут существенно отличаться от координат центров сферических шарниров в реально изготовленном динамометре, что негативно скажется на точности определения величин P и M с использованием модели (1).
Представляется целесообразным определять значения 36 коэффициентов ai , входящих в систему (1), экспериментально, т. е. решать задачу идентификации параметров модели динамометра.
Рассмотрим первое уравнение системы (1). В него входят шесть коэффициентов a1 , связы вающие усилия в штангах-датчиках с проекцией силы P на ось OX . Для определения этих коэффициентов необходимо провести шесть экспериментов: в каждом из экспериментов формируется известное значение проекции PX и производятся измерения сил P . Таким образом, можно записать следующую систему уравнений:
[ P 1 < 1 > a ll p<2> an P1<3> all P 1 < 4 > a ll P 1 < 5 > a n _ P ! < 6 > an
-
<1> <1> <1> <1> <1><
-
+ P2 a12 + P3 a13 + P4 a14 + P5 a15 + P6 a16 — PX;
-
-I- P<2>л -I- P<2>л -I- P<2>л -I- P<2>л -I- P<2>л — —P<2>■
-
+ P2 a12 + P3 a13 + P4 a14 + P5 a15 + P6 a16 — PX;
-
<3> <3> <3> <3> <3><
-
+ P2 a12 + P3 a13 + P4 a14 + P5 a15 + P6 a16 — PX;
-
< 4> <4> <4> <4> <4><
-
+ P2 a12 + P3 a13 + P4 a14 + P5 a15 + P6 a16 — PX;
. p<5>n . p<5>л , p<5> , p < 5 > , p < 5 > __p<5>.
-
+ P2 a12 + P3 a13 + P4 a14 + P5 a15 + PP a16 — PX;
<6> <6> <6> <6> <6><
-
+ P2 a12 + P3 a13 + P4 a14 + P5 a15 + P6 a16 — PX,
где верхний индекс обозначает номер эксперимента. Решение системы (2) позволит определить все шесть коэффициентов a 1 .
Если в ходе шести проведенных экспериментов формировались известные значения для всех проекций силовых факторов, присутствующих в правых частях уравнений (1), то с использованием пяти систем уравнений, аналогичных (2), можно определить остальные 30 коэффициентов aij .
Проведение экспериментов можно упростить, если осуществлять нагружение платформы такими внешними силами, которые в точке C приводятся только к вектору P < k > . Направление силы P может описываться в системе координат через два угла а и в , рис. 4. На этом рисунке точка

Рис. 4. Задание направления силы P
C – точка платформы, к которой приложена сила P , оси системы координат CX 1 Y 1 Z 1 сонаправлены соответствующим осям системы координат OXYZ .
Тогда проекции силовых факторов можно определить из следующих зависимостей:
P X = P sin а cos в ; P Y = P sin а sin в ; P Z = P cos а ;
**
M X = PZ y C - P Y z C ; M Y
*
= PXzC - PZxC ; MZ = PYxC - PXyC , где xC , yC , zC – координаты точки C в системе координат OXYZ .
Для экспериментального определения коэффициентов aij разработано приспособление, модель которого показана на рис. 5. Приспособление имеет неподвижную плоскость, наклоненную к горизонту под известным углом у. Динамометр устанавливается на эту плос- кость. Положение динамометра на плоскости определяется системой двух штифтов, один из которых показан на рис. 5, а.

а)
Рис. 5. Приспособление для нагружения динамометра при экспериментальном определении коэффициентов: а – твердотельная модель; б – схема задания системы координат OXYZ

б)
Для базирования по штифтам на основании динамометра выполнены шесть отверстий, лежащих на окружности с шагом 60 градусов (см. рис. 5, б). Отверстия выполнены с высокой точностью, что позволяет использовать их для физического задания связанной с основанием динамометра системы координат OXYZ : ось OY проходит через центры двух отверстий, ось OX проходит через центры двух отрезков, попарно соединяющих центры четырех оставшихся отверстий (см. рис. 5, б), плоскость OXY совпадает с плоскостью контакта приспособления и основания динамометра, ось OZ дополняет тройку осей до правой.
Через сферический шарнир на платформу динамометра будет воздействовать сила веса груза, которая при экспериментах будет являться внешней силой P . Эта сила направлена вертикально вниз; точкой приложения является центр сферического шарнира. Координаты центра шарнира в системе координат OXYZ полагаются известными.
Как отмечено выше, для определения коэффициентов aij необходимо провести шесть экспериментов. Примем, что показанное на рис. 5, а положение динамометра относительно приспособления соответствует первому эксперименту. Если ось OX лежит в горизонтальной плоскости (плоскости, для которой вектор силы P является нормалью), то а < 1 > = у и р < 1 > = 90 ° .
Для второго эксперимента необходимо повернуть динамометр относительно приспособления на 60 градусов вокруг оси OZ , для определенности против часовой стрелки. В этом случае а < 2 > = у и р < 2 > = 150 ° . Остальные эксперименты предполагают дальнейшие последовательные повороты динамометра на 60 градусов; для этих экспериментов р < 3 > = 210 ° , р < 4 > = 270 ° , р < 5 > = 330 ° , р < 6 > = 390 ° . Углы а < k > для всех экспериментов одинаковы и равны у .
В ходе каждого эксперимента должны регистрироваться силы в штангах-датчиках. По результатам экспериментов с использованием зависимостей (2) производится расчет коэффициен- тов aij .
Серия из шести экспериментов является минимально необходимой для определения 36 коэффициентов aij , однако из-за неизбежных погрешностей измерений результаты расчетов могут иметь значительные отклонения от действительных значений коэффициентов. Повысить точность решения задачи идентификации модели (1) можно путем увеличения количества экспериментов с последующим использованием известных методов обработки результатов.
Заключение. Разработанный многокомпонентный динамометр позволяет решать задачу определения силовых факторов, действующих на летательный аппарат в ходе его наземных испытаний. Для идентификации параметров модели динамометра может использоваться описанное в статье приспособление. Точность идентификации может быть повышена за счет увеличения числа экспериментов и использования статистических методов обработки их результатов.
Список литературы Тарировка многокомпонентного динамометра, выполненного на основе механизма с параллельной кинематикой
- Утенков, В.М. Возможности использования динамометра Kistler для испытания металлорежущих станков/В.М. Утенков, П.А. Быков//Инженерный вестник. Электронный научнотехнический журнал. -2012. -№10. -http://engbul.bmstu.ru/doc/492011.html (дата обращения 01.09.2013).
- Smirnov, V. Energy efficient trajectories of industrial machine tools with parallel kinematics/V. Smirnov, V. Plyusnin, G. Mirzaeva//ICIT 2013 -2013 IEEE International Conference on Industrial Technology (Cape Town, South Africa, 25-28 February, 2013). -P. 1267-1272.
- Смирнов, В.А. Кинетостатическое моделирование энергоэффективного управления оборудованием с параллельной кинематикой/В.А. Смирнов//Вестник ЮУрГУ. Серия «Машиностроение». -2010. -Вып. 16. -№ 29 (205). -С. 65-70.