Теоретическое и экспериментальное обоснование целесооб-разности сушки дисперсных материалов при осциллирующем теплоподводе
Автор: Шишацкий Юлиан Иванович, Лавров Сергей Вячеславович, Голубятников Евгений Иванович, Замаев Сергей Михайлович
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Информационные технологии, моделирование и управление
Статья в выпуске: 2 (52), 2012 года.
Бесплатный доступ
Теоретически и экспериментально обосновано обезвоживание капиллярно-пористых тел в псевдоожиженном слое при осциллирующем теплоподводе.
Дисперсные материалы, сушка, осциллирование
Короткий адрес: https://sciup.org/14039852
IDR: 14039852
Текст научной статьи Теоретическое и экспериментальное обоснование целесооб-разности сушки дисперсных материалов при осциллирующем теплоподводе
В [1] построена модель процесса конвективной сушки капиллярно-пористых тел в режиме осциллирования.
Окончательная формулировка математической модели конвективной сушки капиллярно-пористого тела при осциллирующем режиме изменения температуры сушильного агента:
Pp 2 R 2 u 1 R U )
_ pLu 7+
R Fo (R R2 R R R J
p LuPn P
2 R2T 1 RT) v RR2 + R RR v
+
+ (Lu P
-
U т 2 Uu 1 R U )
= Lu +
FOo ( RR2 R R R J
P uPn p ) R- 2 + ^ R R
1 RP) R RR J
+
начальные условия
+ LuPn
2 R2T 1 RT) v RR2 + R RR v
+
U ( R ,0) = T ( R ,0) = P ( R ,0) = 0,
условия осесимметричности
+ LuPn P
2 R2 P 1 RP) v RR2 +R RR v
R U (0,Fo) _ R T (0,Fo) _ R P (0,Fo) _ 0
R R ” R R ” R R ~
условия на внешней границе
TT
R Fo
FeLu 2 R 2 U 1 R U )
Pn
v R R2 + R RR ,
+
c . 2 R 2 T 1 R T ) +(1 +FeLu) —7+—— +
( R R 2 R R R J
FеLuPn
+------ P
Pn
2 R 2 P 1 R P ) vR R 2 + R R R J ,
d U (1,Fo) + Pn R T (1,Fo) +
R R dR
+ Pn p ^Fo) + Bi m [ U (1,Fo) - 1 ] _ 0, R R
-^^(^iFo) + Bi q [ Ф (Fo) - T (1, Fo) ] -R R
- (1 - £ )Bi m KoLu [ U (1, Fo) - 1 ] = 0, P (1,Fo) = 0;
Ф (Fo) = B + A cos( C Fo);
A = 2(1 - 1 0 / 1 c ),
B _ 2(1 + 1 0 / 1 c ),
C = 2 ^F 02 /( T, aq ),
где U – влагосодержание, кг влаги/кг сухого вещества; P – давление влажного воздуха в капиллярно-пористом теле, Па; t – температура, К; t 0 – начальная температура материала, К; t c – температура окружающей среды, К; a q – коэффициент температуропроводности материала, м2/с; r – координата, м; r 0 – эффективный радиус капиллярно-пористого тела, м; ε – коэффициент диффузии парообразной влаги во влажном теле, м2/с; Lu – критерий Лыкова; Pn – критерий Поснова; Pn p – фильтрационный критерий Поснова; Fe – критерий Фёдорова; Fo – теплопроводный критерий Фурье; Bi q – теплообменный критерий Био; Bi m – массообменный критерий Био; Ко – критерий Коссовича.
Нами выбрано численное интегрирование уравнений математической модели, основанное на конечно-разностных представлениях.
Ниже проанализированы графические зависимости, отражающие специфику сушки хлебопекарных дрожжей в псевдоожиженном слое (рис. 1) и с осциллирующим теплоподво-дом (рис. 2).
ф а о L—11-------
80 Fo



Рис. 1. Конвективная сушка капиллярно-пористого тела без осциллирования температуры сушильного агента при различных числах Fo : а – закон изменения температуры сушильного агента Φ = 1 ; б - поле температур; в – поле давления; г – поле влагосо-держания; д – интегральная характеристика процесса ( U , T - средние по объему влагосодержание и температура)
Вначале была проведена серия экспериментов при постоянной температуре подаваемого сушильного агента (рис. 1, а ). При этом, как видно из рис. 1, б , прогрев частиц практически достигает температуры сушильного агента уже при Fo ≈ 40 . Среднеинтегральная величина влагосодержания достигает величины ≈ 0,42 (рис. 1, д ). Дальнейшее проведение процесса нецелесообразно из-за перегрева дрожжей.
Из рис. 1, в следует, что на всем протяжении процесса создается антиградиент по фильтрационной составляющей парообразной влаги, препятствующий ее переносу к поверхности межфазного влагообмена (рис. 1, г ). Результаты вычислительного эксперимента в этом случае показывают, что проведение процесса сушки при постоянной температуре сушильного агента может снизить качественные показатели готовой продукции. Поэтому вычислительные эксперименты были продолжены с целью теоретического подтверждения эффективности осциллирующего закона изменения температуры сушильного агента в процессе. Такие вычислительные эксперименты имеют над собой физическую базу – из-за конечной скорости релаксации температурного поля капиллярно-пористого тела возможно подобрать такую частоту осциллирования, которая не приведет к нежелательному перегреву материала.


Рис. 2. Конвективная сушка капиллярно-пористого тела с осциллированием температуры сушильного агента при различных числах Fo : а - закон изменения температуры сушильного агента; б – поле температур; в – поле давления; г – поле влагосодержания; д - интегральная характеристика процесса ( U , T - средние по объему влагосодержание и температура)
На рис. 2 показаны результаты вычислительного эксперимента, когда частота осцил-лирования невелика:
Ф (Fo) = 2 [ 1 + cos ( 0,1 . Fo ) ] .
Характер изменения полей температуры (рис. 2, б ), давления (рис. 2, в ), влагосодержа-ния (рис. 2, г ), кривой сушки (рис. 2, д ) остался прежним, но среднеинтегральная температура (рис. 2, д; кривая 2) уже не достигает температуры сушильного агента на всем протяжении процесса. Таким образом, означенная выше гипотеза подтверждается, то есть возможно управление температурным режимом термолабильного капиллярно-пористого тела.

Рис. 3. Кинетика конвективной сушки капиллярнопористого тела с осциллированием температуры сушильного агента: а – закон осциллирования; б – 1 – кривая сушки; 2 – средняя температура

0 100 Fo
Следующая схема вычислительных экспериментов была ориентирована на поиск оптимального режима частоты осциллирования. На рис. 3, а показан закон осциллирования, удовлетворяющий формуле
Ф (Fo) = 2 [ 1 + cos ( 0,8 . Fo ) ] .
Следует отметить, что диапазон изменения при этом существенно сократился, хотя с увеличением Fo тенденция возрастания остается. Кроме того, по сравнению, когда ф = 1, в первом периоде сушки (Fo < 20) съем влаги в оптимальном режиме осциллирования выше примерно на 10 %.
Аналогичные результаты получены при сушке свекловичного жома в псевдоожиженном слое при осциллирующем теплоподводе.