Теория и практика применения нормирования трудового процесса с использованием фотографии рабочего времени
Автор: Лукьянчикова Т.Л., Ямщикова Т.Н.
Журнал: Вестник аграрной науки @vestnikogau
Рубрика: Экономические науки
Статья в выпуске: 6 (69), 2017 года.
Бесплатный доступ
Становление научных взглядов на категорию «нормирование труда» представлено в трудах зарубежных и отечественных ученых. Применение определенного вида норм зависит от условий производства и характера труда. Статья 16 Трудового Кодекса РФ подтверждает, что время является универсальным измерителем трудозатрат. На продолжительность времени трудового процесса влияют виды применяемых орудий и предметов труда, а также приемы и методы работы. В статье представлена практика применения нормирования труда на основе анализа бригадной фотографии рабочего времени. Рассчитана норма времени и иные коэффициенты, отражающие эффективность производственного процесса, на основе плана-графика и баланса рабочего времени с учетом оптимального перераспределения внутриоперационных трудовых функций. Анализ нормы выработки до и после внедрения нового плана-графика бригады отражает упущенные производственные возможности выпуска щелевых полов. Максимальное общее количество произведенных щелевых полов одной из бригад за смену составляет 88 шт. Хотя при проведенном анализе фотографии работы бригады бетонщиков - формовщиков цеха ПБР предприятия должно было составить до начала оптимизации норм времени 117,31 шт./смену, а после 124,76 шт./смена. Основной причиной данной проблемы выступает изношенность технического оборудования. Нормирование труда выявило наличие проблем в большей своей части не в человеческом ресурсе рабочего персонала, а в техническом оснащении предприятия. После внедрения нового плана-графика экономический эффект составит 6109 руб./смена. Таким образом, использование прогрессивных норм трудовых затрат для каждого предприятия независимо от формы собственности становится одним из условий экономической эффективности и конкурентоспособности. Актуальной проблему установления норм труда делает тесная связь между эффективностью использования труда и общими экономическими результатами работы организации.
Нормирование труда, бригадная фотография рабочего времени, норма времени, план-график работы бригады
Короткий адрес: https://sciup.org/147124472
IDR: 147124472 | DOI: 10.15217/ISSN2587-666X.2017.6.132
Текст научной статьи Теория и практика применения нормирования трудового процесса с использованием фотографии рабочего времени
Bве^ение. Ка^дое производство в составе имеет три элемента: предмет труда, средства труда и сам труд [1, с. 59]. Как предмет труда производственный процесс представляет собой изменения его формы, внешнего вида, размеров, располо^ения, качественной основы; как орудие труда – включает работу, в том числе загрузку, разгрузку оборудования, а так^е перерывы в их работе. В отношении к исполнителю содер^анием процесса производства является его воздействие на предмет труда путем физических и умственных усилий.
Норма труда – мера труда; абсолютное количество общего рабочего времени, необходимого для производства единицы продукции или выполнения работы. Нормирование труда обеспечивает критическое рассмотрение всех составляющих элементов производственного процесса с целью выяснения поло^ительных и отрицательных сторон этой деятельности, причин и факторов, их определяющих. Нормирование труда является процессом установления величины затрат рабочего времени (нормы труда) на выполнение определенной работы в наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.
Установление норм труда дол^но обеспечивать обществу определенную производительность труда, а работнику – соответствующий уровень заработной платы. По результатам выполнения норм труда производится оценка трудовой деятельности работника и оплачивается его труд. В западной литературе нормирование представляет собой участие в рамках формальной стандартизации и поло^ительно связано с результатами работы фирмы в производственном секторе, в то время как в сфере услуг, не явно очевидны доказательства таких отношений [2, с. 317-318].
Цель иссле^овани^ – теоретическое обоснование необходимости нормирования трудового процесса и практическое применение фотографии рабочего времени на конкретном предприятии.
Услови^, материалы и мето^ы. Основной метод данного исследования – это метод нормирования труда с помощью фотографии рабочего времени. Эмпирические данные для исследования предоставлены малым предприятием по производству металлоконструкций и щелевых полов.
Результаты и обсу^^ение. Основные исторические моменты нормирование труда мо^но отразить следующим образом (табл. 1).
Такая форма установления затрат как урок использовалась на протя^ении истории докапиталистических форм экономических отношений. Урок – это «норма, которая дол^на быть выполнена в определенный период времени» [3, с. 47-54]. Величина урока базировалась на индивидуальном опыте работы.
Таблица 1 – Становление нормирования труда во взглядах отечественных и зарубе^ных ученых
ФИО ученого |
Основы теории и концепции ученого |
Ф.У. Тейлор |
Систематизировал имеющиеся знания в области рационализации трудовых процессов, поло^ив начало науке об организации труда. Обосновал классификацию и разло^ение работ на отдельные элементы, с помощью хронометра^ных наблюдений разработал аналитический метод нормирования труда |
Ф. Гилбрет |
Зало^ил научные основы проектирования трудовых приемов с помощью «терблигов» - стандартов трудовых дви^ений на выполнение ручных работ |
^.К. Гастев |
Основатель и руководитель Центрального института труда, созданного в 1921 г. Зало^ил теоретические основы разделения ручных операций на составные части, установил общие закономерности формирования, проектирования и нормирования трудовых процессов |
П.М. Кер^енцев |
Предло^ил принцип экономии: задача научной организации труда – добиться максимального эффекта от труда при условии минимальных затрат человеческой энергии и материальных средств. Выделил три основные задачи совершенствования организации труда: изучение рабочих дви^ений человека, экономия рабочего времени и нормализация интенсивности труда |
О.^. Ерманский |
Критерием рациональности нельзя признать ни максимальную величину работы, ни минимальное значение расхода энергии. Этим критерием является наибольшее отношение ме^ду величиной работы и значением затрат энергии |
Я.М. Пунский |
Попытался устранить разрыв ме^ду теорией и практикой нормирования труда, изло^ив методику установления норм труда по опыту мастеров. Такой способ установления норм был назван «опытным» и отнесен к группе суммарных методов нормирования труда |
В.М. Иоффе |
Разработал научные основы анализа трудового процесса, предло^ил четкие принципы его расчленения на отдельные части, приемы, элементы, дви^ения. Разработал первые микроэлементные нормативы времени на выполнение ручных трудовых дви^ений и умственных видов деятельности |
П.Ф. Петроченко |
Доказал необходимость обеспечения единства норм на одинаковые работы, выполняемые в аналогичных производственно-технических условиях независимо от отраслевой и ведомственной принадле^ности предприятий, от существующих форм собственности |
Б.М. Генкин |
Обосновал систему норм труда, включающую нормы затрат, нормы его результатов, нормы соотношений ме^ду численностью работников и количеством единиц оборудования, нормы условий и тя^ести труда. Доказана необходимость выделения двух видов норм времени: норм длительности и норм трудоемкости операций |
М.И. Бухалков |
Создана единая система микроэлементов – ЕСМ, содер^ащая научно обоснованные стандарты и нормативы затрат времени, темпа работы, скорости трудовых дви^ений и допустимых затрат энергии человека на выполнение трудовых процессов |
Основное назначение нормирования труда заключено во взаимосвязи экономических и социальных целей: обеспечение процесса производства конкурентоспособных благ и рациональное использование человеческого ресурса.
Применение определенного вида норм зависит от условий производства и характера труда. ^нализ содер^ания определений норм ст. 160 ТК РФ [4] подтвер^дает вывод: время является универсальным измерителем трудозатрат. В основу расчета норм выработки, обслу^ивания и численности поло^ены затраты рабочего времени. Норма времени – величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы, устанавливаемая работнику (бригаде) соответствующей квалификации в определенных организационнотехнических условиях.
Качество норм затрат труда в конечном счете определяется степенью их соответствия необходимым затратам рабочего времени. Для установления
«степени соответствия» необходимо оценить уровень/состояние нормирования труда, который определяется целым рядом показателей, среди которых:
-
1) охват работ нормированием;
-
2) удельный вес технически обоснованных норм на предприятии;
-
3) уровень (коэффициент) выполнения норм затрат труда рабочими;
-
4) коэффициент соответствия тарифного разряда работ разрядам рабочих;
-
5) коэффициент трудоемкости разработки норм.
Уровень нормирования труда является комплексным показателем, базирующимся на оценке совокупности частных показателей. Определяться он дол^ен самостоятельно для ка^дого уровня управления [5, с. 18-20].
Фотографией рабочего времени обозначается изучение затрат рабочего времени или времени использования оборудования на протя^ении рабочей смены (ее части) с помощью подробной регистрации всех данных, характеризующих их продол^ительность и структуру.
Фотография рабочего времени проводится с целью:
-
- изучения использования рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта;
-
- анализа потерь рабочего времени и их организационно-технических причин с целью выработки мероприятий по устранению неполадок;
-
- определения необходимого количества рабочих, обслу^ивающих агрегаты и машины, т.е. установления нормы обслу^ивания;
-
- учета фактической выработки продукции и темпа ее выпуска;
-
- получения исходных данных для разработки нормативов;
-
- выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.
1
2
3
4
11. Перенос закладных сеток из сварочного цеха к рабочему месту формовки
10:40
15
ОП
12. Перенос дополнительной закладной арматуры к месту формовки
10:55
10
ОП
13. Набивка закладных сеток кольцами
11:05
30
ОП
14. Технологический перерыв
11:35
15
ОТЛ
15. Изготовление плит
11:50
70
ОП
16. Обед
13:00
60
ОТЛ
17. Изготовление плит
14:00
55
ОП
18. Технологический перерыв
14:55
15
ОТЛ
19. Изготовление плит
15:10
60
ОП
20. Технологический перерыв
16:10
15
ОТЛ
21. Изготовление плит
16:25
80
ОП
22. Технологический перерыв
17:45
15
ОТЛ
23. Изготовление плит
18:00
80
ОП
24. Чистка матрицы
19:20
10
ОБС
25. Чистка бетономешалки
19:30
10
ОБС
26. Уборка рабочего места и инструмента
19:40
10
ОБС
27. Пересмена
19:50
10
ПЗ
28. Начало ночной смены
20:00
Итого
720
Для анализа в качестве объекта исследования выступает малое предприятие по производству металлоконструкций и щелевых полов. На основе своей производственной базы предприятие ведет выпуск щелевых полов (плиты бетонные решетчатые, ПБР). Бетонно-щелевые плиты изготавливаются из мелкозернистого бетона с высокой прочностью на с^атие, достаточной водонепроницаемостью и морозостойкостью.
При нормировании труда был использован метод непосредственных замеров, в результате получена бригадная фотография рабочего времени рабочих бетонщиков-формовщиков (табл. 2) в составе 6 человек со сменой 12 часов (720 мин.).
Таблица 2 – Фотография рабочего времени бригады цеха ПБР
Наименование затрат рабочего времени |
Текущее время, час. мин. |
Продол^ительность, мин. |
Индекс |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Приход на работу |
8:00 |
5 |
ПЗ |
2. Переодевание в раздевалке |
8:05 |
10 |
ПЗ |
3. Приход на рабочее место |
8:15 |
5 |
ПЗ |
4. Получение задания от мастера |
8:20 |
10 |
ПЗ |
5. Подготовка рабочего места |
8:30 |
5 |
ПЗ |
6. Получение рабочего инвентаря (перчаток гладилок, терок) на складе |
8:35 |
10 |
ПЗ |
7. Получение материалов для смазки формы |
8:45 |
10 |
ПЗ |
8. Разборка мест с готовой продукцией для заполнения их новыми |
8:55 |
35 |
ОП |
9. Технологический перерыв |
9:30 |
15 |
ОТЛ |
10. Разборка мест с готовой продукцией для заполнения их новыми |
9:45 |
55 |
ОП |
Продол^ение таблицы 2
На основании наблюдения рабочего времени оформлена сводная таблица одноименных затрат рабочего времени – баланс рабочего времени (табл. 3).
Таблица 3 – Баланс рабочего времени
Индекс |
Наименование затрат времени |
Повторяемость за смену |
Сумма продол^ительностей, мин. |
ПЗ |
Подготовительно-заключительное |
8 |
65 |
ОП |
Оперативное |
10 |
490 |
ОБС |
На обслу^ивание рабочего места |
3 |
30 |
ОТЛ |
На отдых и личные надобности |
6 |
135 |
ПОТ |
Потери. Примечание По технологическим причинам – поломка оборудования, отключение электричества – мо^ет продлиться от 30 мин. до 720 мин. |
||
НТД |
Нарушение трудовой дисциплины |
||
ВСЕГО |
27 |
720 |
^нализ фотографии рабочего времени показал, что на производстве имеются регламентированные перерывы. Основную долю времени занимает оперативное время (68%) – время, в течение которого группой работников непосредственно выполняется производственное задание, наименьшую долю (4,2%) – время обслу^ивание рабочего места.
Для получения объективного и точного результата необходимо определить длительность основной операции, входящей в общую норму времени, ее повторяемость, а так^е возмо^ность ее выполнения с учетом оптимального перераспределения внутриоперационных функций. В результате обработки материалов группового наблюдения за основной операцией выявлены потери рабочего времени и представлена улучшенная структура его использования.
Проведем нормирование бригадного времени на изготовление одной бетонно-решетчатой плиты (2,5 м 2 ) в цехе ПБР предприятия. Последовательность операций процесса изготовления плит отра^ена в таблице 4.
Таблица 4 – Последовательность операций процесса изготовления бетоннорешетчатых плит
Шифр |
Наименование |
Продол^ительность |
023 |
Разбавление смазки (смешивание) |
2 мин. (120 с.) |
024 |
Налив смазки в пистолет |
20 с. |
025 |
Обработка смазкой формы |
30 с. |
026 |
Накрыть стол защитной клеёнкой |
1 мин. (60 с.) |
027 |
Набор цемента в ведра на замес |
40 с. |
028 |
Набор щебня в ведра |
40 с. |
029 |
Набор воды в ведра |
40 с. |
030 |
Высыпать щебень в бетономешалку |
25 с. |
031 |
Набор песка |
40 с. |
032 |
Высыпать песок в бетономешалку |
20 с. |
033 |
Высыпать цемент в бетономешалку |
15 с. |
034 |
Вылить воду в бетономешалку |
25 с. |
035 |
Подбор вла^ности раствора |
1 мин. (60 с.) |
036 |
Закладка сварной сетки в форму |
10 с. |
037 |
Выгрузка раствора в бадью |
25 с. |
038 |
Загрузка матрицы раствором |
50 с. |
039 |
Укладка дополнительной арматуры в форму |
15 с. |
040 |
Распределение раствора по форме |
30 с. |
041 |
Затирка плиты |
1 мин. (60 с.) |
042 |
Перевозка к месту выгрузки |
20 с. |
043 |
Уборка места загрузки |
30 с. |
044 |
Переворот плиты |
20 с. |
045 |
Посыпка подкладного листа цементом |
10 с. |
046 |
Выгрузка плиты из формы на подкладной лист |
15 с. |
047 |
Доработка готовой плиты |
90 с. |
048 |
Укладка профилей ме^ду готовыми плитами |
30 с. |
Процесс изготовления щелевых полов состоит из 26 технологических операций. При этом выполнение 026, 042, 044, 046, 048 операций для более рационального и быстрого выполнения требуют одновременного участия двух человек, остальные выполняются одним рабочим. По результатам нормирования составлен план-график для распределения работы в бригаде и определения бригадной нормы времени.
Процесс изготовления щелевых полов начинается с 023-й операции, завершается – 048-й. Часть операций последовательная. Другая часть рабочих функций параллельная.
Длительность выполнения одной операции – от 10 с. (036-я, 045-я операция) до 2 мин. (023-я операция). Работу выполняет бригада из шести человек. Сло^ившаяся последовательность выполнения работ указана в таблице 5. В таблице 6 отра^ен новый предлагаемый вариант плана-графика работы бригады цеха ПБР предприятия.
Общее бригадное время составляет 5 мин. 35 с. Общий выну^денный простой бригады в этом случае – 13 мин. 7 с. (1,14% рабочего времени бригады). Если с учетом особенностей технологического процесса перераспределить выполнение отдельных операций ме^ду членами бригады (табл. 6), уменьшится время на изготовление полов с 5 мин. 35 с. до 5 мин. 15 с. Общий выну^денный простой бригады в этом случае – 11 мин. 75 с. (1% рабочего времени бригады).
Дальнейший анализ трудового процесса предприятия позволит рассчитать норму времени и иные коэффициенты (табл. 7).
LO CO |
ю о со |
ю о со Ч" |
||||||
— |
— |
|||||||
T co |
О co |
|||||||
о 04 |
о 04 ■4 чГ |
о 04 ■4 чГ |
||||||
О |
||||||||
о co |
О 04 О сч |
О 04 О сч Ч" |
||||||
— |
— |
|||||||
о LO |
||||||||
I LO |
О ^ |
|||||||
О CO о 04 |
о со о |
|||||||
о |
Ч" |
о р о со Ч" |
||||||
— |
— |
|||||||
о со о ю |
||||||||
I |
о |
|||||||
о со |
ю о CD со |
CD р О 00 Ч" |
||||||
о 04 |
о р О о Ч" |
|||||||
6 I □f 0) O_ m |
о о со |
|||||||
о Ю о 00 со |
о ю о 00 со |
CD ср О ю со |
||||||
T 5 co |
о ю о 'Ч- |
о р о Ю 04 |
||||||
о со |
CD CD О |
|||||||
о 04 |
О 04 О Ч" 04 |
LO 04 о со |
||||||
— |
||||||||
о |
о Ч; о CD 04 |
|||||||
— |
||||||||
о со |
о 04 о о со о Ч; о 00 04 |
|||||||
о ю о 'Ч- о со о 04 |
о ср о чГ |
|||||||
T ^ 04 |
о Ч; о сч |
Ю 04 О Ч" со |
||||||
ю о со со |
||||||||
о |
О 04 СО 04 |
|||||||
о со |
CD 04 О СЧ со CD Ч; О |
|||||||
— |
||||||||
T 5 |
о ю о о со о 04 |
о р о о Ч" "о о со со |
о ср о со 04 |
о ср о со 04 |
"о" о ю Ч" |
|||
о |
со |
|||||||
anhogej |
1- |
сч |
со |
чГ |
ю |
со |
6 т □f 0) О_ m |
т со |
LO |
LO О CO 'Ч- |
ю о со 'Ч- |
||||
CD |
||||||||
т ю |
CD СО |
CD (N ■4 |
CD (N ■4 |
|||||
CD LO |
||||||||
CD Ч" |
CD (N О СЧ 'Ч- |
CD (N О СЧ 'Ч- |
||||||
CD CO |
||||||||
CD 04 |
CD ср О "^ |
|||||||
CD |
||||||||
т |
CD CO |
|||||||
CD LO |
||||||||
CD Ч- |
||||||||
CD CO |
CD ф О 00 'Ч- |
|||||||
CD 04 |
CD ^ О О 'Ч- |
ю о CD СО |
||||||
CD |
CD ip О 00 со |
CD Ю О 00 со |
CD ^ О СО ^Ч" |
|||||
т 5 со |
CD CO |
CD ср О -Ч" |
||||||
CD LO |
CD ^ О LO 04 |
|||||||
CD |
CD ср О ю со |
|||||||
CD CO |
||||||||
CD 04 |
CD (N О 'Ч-04 |
CD 'Ч; О CD 04 |
||||||
CD |
LO 04 О СО |
|||||||
т сч |
CD CO |
CD 04 СО 04 |
CD 04 О О со |
|||||
CD LO |
||||||||
CD |
CD ср О ’Ч- |
CD 'Ч; О сч |
CD 'Ч; О 00 04 |
LO ф О 'Ч-со |
||||
CD CO |
||||||||
CD 04 |
||||||||
CD |
ю о со со |
|||||||
т |
CD CO |
CD ср О со 04 |
CD ср О со 04 |
CD 04 О СЧ со |
||||
CD LO |
||||||||
CD |
CD ф О о 'Ч- |
CD ”4; О со |
||||||
CD CO |
||||||||
CD 04 |
||||||||
CD |
CD О со со |
CD О ю 'Ч- |
||||||
anhogej |
1- |
сч |
СО |
чГ |
ю |
со |
Таблица 7 – Эффективность производственного процесса с учетом оптимального перераспределения внутриоперационных трудовых функций
Перечень показателей |
Формула расчета |
План-график работы бригады |
Новый план-график работы бригады |
1 |
2 |
3 |
4 |
Норма времени |
Твр1,2 — Тпз + Т шт Т вр 1,2 - норма времени до и после внедрения нового плана-графика бригады; Т nɜ - норма подготовительнозаключительного времени; Т шт - норма штучного времени. |
4235 с. (70 мин.35 с.) |
4215 с. (70 мин.15 с.) |
Норма времени для всей смены |
^ вр.см 1,2 Тпз + ^ Т шт 1 Н в^ .см. - норма времени на смену до и после внедрения нового плана-графика бригады; Т nɜ - норма подготовительнозаключительного времени; Т шт - норма штучного времени для изготовления i -той единицы продукции. |
33380 с. (556 мин. 20 с.) |
31620 с. (527мин.) |
Норма времени за смену уменьшится на 1760 с. или на 29 мин. 20 с. После внедрения нового плана-графика бригады для выработки дополнительных почти шести единиц продукции бригада имеет почти полчаса рабочего времени. |
|||
Норма выработки |
' шт .1 100 х Д Т выр % выр % — 100+Д Т выр % х 00 Т шт.1 , Т шт 2 - соответственно норма штучного времени до и после внедрения нового плана-графика работы бригады по изготовлению плит. Норма выработки в экономической терминологии соответствует производительности труда, когда прирост последний происходит за счет сни^ения потерь и непроизводственных затрат рабочего времени: _ 100 хД Э вр % % 100 - Д Э вр % Э в^ – сни^ение потерь и непроизводительных затрат рабочего времени. |
Норма штучного времени уменьшилась на 5,97 %. Процент нормы выработки при этом (после совершенствования плана-графика работы по изготовлению плит) увеличится на 6,35 %. Норма выработки увеличивается быстрее, чем сни^ается норма времени. Общее количество произведенных щелевых полов бригадой в этом случае возрастет за смену на 5,59 шт.(88*6,35%). |
|
Норма выработки |
II _ Тсм — ^пз Н выр — т- Т шт Т см – длительность смены; Т nɜ - норма подготовительнозаключительного времени; Н вы^1 , Н выр 2 – норма выработки соответственно до и после внедрения нового плана-графика бригады. |
117,31 шт./смена 124,76 шт./смена |
|
Увеличение произошло на 7,45 шт./смена, но предыдущие расчеты показали, что норма выработки увеличится на 5,59 шт. после оптимизации процесса изготовления плит. Это связано с тем, что предыдущий расчет основан только на оперативном штучном времени, а в данном случае учитывается и время на обслу^ивание рабочего места, отдых и личные надобности. |
|||
Комплексная норма времени бригады |
Ф мес Н бр —х ес Ф мес – месячный фонд времени; N мес – месячный выпуск продукции (1866 шт.) |
11,96 мин./шт. |
11,25 мин./шт. |
Коэффициент занятности активной работой |
Т Кз а- ^а-3 . а Т а – время занятности акт о и бщ вной работой; Т общ – общий фонд рабочего времени; К з.а1 – коэффициент занятности активной работой (оперативное время, время обслу^ивания рабочих мест, подготовительно-заключительное время). |
0,81 |
0,77 |
Т.к. время одной операции уменьшилось с 335 с. до 315 с. после внедрения нового плана-графика, что соответственно, повлияло на общее оперативное время, которое уменьшилось на 28 мин. и составило 462 мин. |
Продол^ение таблицы 7
1 |
2 |
3 |
4 |
Коэффициент занятности тя^елым физическим трудом |
Т ф К ф = общ Т ф – время занятности тя^елым физическим трудом; К ф1,2 - коэффициент занятности тя^елым физическим трудом. |
0,77 |
0,73 |
Коэффициент оперативной занятости |
Топ Коп.з = Т см К о.з1,2 – коэффициент оперативной занятности; Т оп – время оперативной работы; Т см – длительность смены. |
0,68 |
0,64 |
Величина экономического эффекта в дене^ном выра^ении |
П р руб. = Нвыр^,^. × Цруб. Н вы^ 1,2 - норма выработки до и после внедрения нового плана-графика бригады; Ц ^у б – цена продукции. |
96194,2 руб. |
102303,2 руб. |
После внедрения нового плана-графика экономический эффект составит 6109 руб. за одну смену. |
Выводы. На обобщении методик определения эффективности производственного процесса [6-9] разработан алгоритм определения эффективности производственного процесса с учетом перераспределения операций трудовых функций на основе плана-графика работы бригады.
^нализ нормы выработки до и после внедрения нового плана-графика бригады отра^ает упущенные производственные возмо^ности выпуска щелевых полов. Так, максимальное общее количество произведенных щелевых полов одной из бригад за смену составляет 88 шт. Хотя при проведенном анализе фотографии работы бригады бетонщиков-формовщиков цеха ПБР предприятия дол^но было составить до начала оптимизации норм времени 117,31 шт./смену, а после 124,76 шт./смена. Основной причиной данной проблемы выступает изношенность технического оборудования. Нормирование труда выявило наличие проблем в большей своей части не в человеческом ресурсе рабочего персонала, а в техническом оснащении предприятия. После внедрения нового плана-графика экономический эффект составит 6109 руб./смена.
^ктуальной проблему установления норм труда делает тесная связь ме^ду эффективностью использования труда и общими экономическими результатами работы организации.
Внимание, уделяемое повышению уровня и качества нормирования труда, обусловлено теми функциями, которые призваны решать нормы затрат труда. Главные из них: основа рациональной организации труда на рабочем месте, в цехе и на предприятии; основа планирования труда, начиная от уровня рабочего места до национальной экономики в целом; средства учета и оценки результатов труда; основа правильной организации оплаты труда [10, с. 11-17].
Комплексный характер этих мероприятий дает экономический, психофизиологический и социальные эффекты. Экономическая эффективность достигается прямым путем за счет совершенствования нормирования и ведет к экономии рабочего времени, повышению качества и количества продукции и работ; лучшему использованию оборудованию; экономии сырья, энергии.
Психофизиологическая эффективность нормирования проявляется в повышение работоспособности людей, сохранении их здоровья. Она достигается путем обеспечения работникам здоровых и безопасных условий труда, сни^ения его физической тя^ести и нервно-психической напря^енности, устанавливая рациональные ре^имы труда и отдыха.
Социальная эффективность нормирования труда на предприятии состоит в обеспечении содер^ательности труда, ротации трудовых функций, обеспечивая горизонтальное перемещение персонала по рабочим местам, сопоставимым по профессиональному уровню.
Для любой организации ва^ны учет и контроль издер^ек производства, а так^е повышение производительности труда работников, в том числе и за счет рационального использования затрат труда. Нормы дол^ны соответствовать вводу нового и/или модернизированного оборудования, внедрению прогрессивных технологий и материалов, улучшению конструкций изделий, усовершенствованию инструментов, повышению уровня механизации и автоматизации, внедрению рационализаторских предло^ений и корреспондировать с отраслевыми, ме^отраслевыми нормативами по труду.
Социальная и психофизиологическая направленность эффективности нормирования труда, означает гуманизацию труда. Так, процесс труда является основой установления отношений, обусловленных потребностями организации производства и технологии, например отношения ме^ду рабочими одной или различных специальностей, ме^ду организаторами и исполнителями, связанных с технологическим разделением труда внутри производственного коллектива. Данные взаимодействия обозначаются как производственнотехнические отношения.
Производственно-экономические отношения, отличаются от производственно-технических тем, что они выра^ают отношения людей через их отношения к средствам производства. Взаимоотношения «человек – человек» придают ясность профессиональным отношениям и нала^ивают атмосферу сотрудничества и взаимопомощи в социально-психологическом климате предприятия. Взаимоотношения «персонал – технология» представляет собой механизм взаимодействия трудового коллектива с техническим оборудованием в целях рационального использования техники.
Упомянутые взаимоотношения влияют на улучшение качества продукции и уменьшение брака, что повышает эффективность производства. Развитие и баланс всех взаимоотношений обеспечивают удовлетворенность трудом, т.е. состояние сбалансированности требований работника к характеру, содер^анию, условиям труда.
Список литературы Теория и практика применения нормирования трудового процесса с использованием фотографии рабочего времени
- Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли/П.В. Масленников . Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2008. 182 с.
- Wakke P., Blind K., Ramel F. The impact of participation within formal standardization on firm performance//Journal of Productivity Analysis. 2016. № 6. Volume 45. Issue 3. P. 317-330.
- Бухалков М.И. Об истории развития науки организации и нормирования труда//Нормирование и оплата труда в промышленности. 2012. № 4. С 47-54.
- Трудовой кодекс Российской Федерации: Федеральный закон от 30.12.2001 № 197-ФЗ. Доступ из справ.-правовой системы «КонсультантПлюс».
- Одегов Ю.Г., Никулин Л.Ф. Некоторые методы оценки и анализа качества норм затрат труда//Нормирование и оплата труда в промышленности. 2012. № 11. С. 18-20.
- Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. М.: КНОРУС, 2005. 320 с.
- Рофе А.И. Организация и нормирование труда. М.: «МИК», 2001. С. 68.
- Савельева Е.А. Регламентация и нормирование труда. М.: Издательство МАРТИТ, 2012. 69 с.
- Скляревская В.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. М.: «Дашков и К», 2012. 340 с.
- Тихомирова Т.П., Чучкалова Е.И. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Екатеринбург: издательство ГОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т», 2008. 185 с.
- Одегов Ю.Г, Никулин Л.Ф. Мера труда и основные принципы установления норм//Нормирование и оплата труда в промышленности. 2012. № 8. С. 11-17.