Улучшение конструкции самоочищающихся фильтров насосных агрегатов для особо ответственных технологических процессов

Бесплатный доступ

Современное развитие атомного, энергетического, химического и нефтегазового машиностроения сопровождается ростом требований к надежности и ресурсу конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенных температур, давления и агрессивных сред. В статье описаны результаты улучшения конструкции фильтрующих элементов для повышения производительности самоочищающегося фильтра сетчатого типа насосных агрегатов повышенной надежности для особо ответственных технологических процессов. На примере системы продувки-подпитки, фильтра сетчатого системы дренажей и организованных протечек первого контура и фильтра сетчатого системы сбора борсодержащих вод для энергоблоков АЭС были проведены исследования фильтрующих способностей данных фильтров. В расчете определены потери давления в фильтрах за счет трения жидкости о стенку и фильтрующую сетку, а также продолжительность работы фильтров при максимальном уровне загрязнения жидкости с учетом заданной конфигурации и технических характеристик. Показана эффективность выбранной конструкции фильтров за счет установки противотока на сетке и системы самоочистки. Практическая значимость работы заключается в повышении надежности насосных систем АЭС, минимизации рисков аварийных ситуаций из‑за засорения фильтров и сокращении эксплуатационных затрат. Предложенные решения применимы для модернизации фильтрующего оборудования в энергетическом и нефтегазовом машиностроении.

математическое моделирование \ патрубок \ повышение качества конструкции \ противоток \ фильтр сетчатый \ фильтрация

Короткий адрес: https://sciup.org/140316641

IDS: 140316641   |   УДК: 621.0   |   DOI: 10.32603/2307-5368-2026-3-8-19

Improvement of the design of self-cleaning filters of pumping units for particularly critical technological processes

The modern development of nuclear, energy, chemical and oil and gas engineering is accompanied by increasing requirements for the reliability and service life of structures operated under conditions of elevated temperatures, pressure and aggressive environments. This article describes the results of improving the design of filter elements to enhance the performance of selfcleaning mesh filters in high-reliability pump units used in critical process engineering. Using a purge-makeup system, a mesh filter for the primary circuit drainage and controlled leakage system, and a mesh filter for the boron-containing water collection system for nuclear power plant units as examples, the filtering capabilities of these filters were studied. The calculation determined pressure losses in the filters due to fluid friction against the wall and filter mesh, as well as the filter operating time at maximum fluid contamination levels, taking into account the specified configuration and technical specifications. The efficiency of the selected filter design is demonstrated by installing a counter-current flow on the mesh and a self-cleaning system. The practical significance of this work lies in increasing the reliability of NPP pumping systems, minimizing the risk of accidents due to filter clogging, and reducing operating costs. The proposed solutions are applicable to the modernization of filtering equipment in the power and oil and gas engineering industries.