Влияние морской среды на свойства текстильных материалов для одежды
Автор: Черунова И.В., Коринтели А.М., Стенькина М.П., Лесникова Т.Ю.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Химическая технология
Статья в выпуске: 3 (77), 2018 года.
Бесплатный доступ
В статье представлены данные о влиянии морской среды на текстильные материалы. Обоснованы агрессивные компоненты морской среды, контактирующие с поверхностью одежды: морская соль и нефть. Морская соль является неотъемлемой частью морской воды и накапливается в структуре одежды. Нефть включается в компоненты морской воды в чрезвычайных ситуациях на объектах морской добычи и морского транспорта нефти и нефтепродуктов. Это приводит к изменению свойств текстильных материалов, которые зависят от концентрации агрессивных компонент в структуре текстильных материалов. Активную концентрацию агрессивных компонентов в текстиле определяет его способность к поглощению жидкости. Установлены особенности изменения объема различных текстильных волокон при взаимодействии с жидкостями. Обоснована структура морской соли и химический состав нефти, которые определяют изменение свойств контактирующего с ними текстиля. В результате систематизации современных данных о материалах для одежды, применяемой в морских технологиях, сформирована информационная база ведущих современных волокнистых материалов для защитной одежды, и выделены опорные материалы для исследований...
Текстильные материалы, капиллярность, водопоглощение, морская вода, нефть, свойства одежды
Короткий адрес: https://sciup.org/140238652
IDR: 140238652 | DOI: 10.20914/2310-1202-2018-3-312-316
Текст научной статьи Влияние морской среды на свойства текстильных материалов для одежды
Комфорт и безопасность человека, занятого в морской индустрии, обеспечивается защитной одеждой [1]. Особенности жизнедеятельности человека здесь связаны с систематическими видами работ на море [2] и с чрезвычайными ситуациями. Результаты исследований [3] свидетельствуют, что несмотря на развитие технологий безопасности в последнее десятилетие последствия аварий на море остались в среднем на постоянном уровне. Большую долю в последствиях чрезвычайных ситуаций на море занимает разлив нефти [4]. Таким образом, типичные и чрезвычайные условия жизнедеятельности человека на море сопровождаются, как правило, контактом с морской водой и периодически сырой нефтью и ее продуктами. В первую очередь, этот контакт происходит с поверхностью одежды. Морская соль накапливается в структуре одежды. Нефть включается в компоненты морской воды в чрезвычайных ситуациях на объектах морской добычи и морского транспорта нефти и нефтепродуктов. Это приводит к изменению свойств текстильных материалов, которые зависят от концентрации агрессивных компонентов в структуре текстильных материалов [5]. Наличие морской соли и / или нефти на поверхности и в слоях одежды может приводить к потере её первичных защитных свойств, а также общего эксплуатационного комфорта. Цель работы исследование способности текстильных материалов к поглощению влаги, морской соли и сырой нефти для оценки вероятности потери защитных свойств одежды.
Активную концентрацию агрессивных компонентов в текстиле определяет его способность к поглощению жидких веществ. Влияние влаги на свойства текстильных материалов имеет много аспектов исследований, в том числе влияние на прочность материалов [6], их тепловые и гигиенические свойства. Однако влияние морской соли и нефти на одежду остается малоизученным. Активность проникновения морской соли в текстильные материалы во многом зависит от способности к впитыванию влаги текстильными волокнами [5]. В таблице 1 представлены систематизированные данные об уровне увеличения объема волокон различной природы при контакте с жидкостью [7]. Разная способность текстильных волокон к изменению объема и взаимодействию с жидкостями объясняется их химическим составом, молекулярной структурой и характеристиками жидкости. Существуют исследования, которые учитывают не только взаимодействие текстиля с базовой фазой жидкости, но и её производными (пены). Полученная авторами [8] модель может быть использована для описания полуколичествен-ного процесса впитывания пены. Экспериментальные исследования поглощения текстилем жидкости выполнялись в автономном режиме и показали некоторые аномалии реологических свойств [9], которые имеют частичные описания с использованием разных теоретических подходов [8]. Агрессивные компоненты морской воды имеют особые характеристики. Морская соль представляет собой кристаллы, которые способны внедряться в структуру текстиля и задерживаться в ней [10]. В отличие от морской соли нефть представляет собой смесь углеводородов различного молекулярного веса. Они имеют разные температуры кипения с гетероатомами кислорода, серы, азота, некоторых металлов и органических кислот. Известны основные структурные элементы нефти: углерод, водород, сера, азот и металлы. Однако известных описаний свойств текстильных материалов, контактирующих в одежде с перечисленными компонентами, недостаточно. Поэтому исследование материалов под воздействием агрессивных компонентов морской среды представляет научный интерес для повышения качества процессов создания и надежности эксплуатации одежды.
Экспериментальные исследования проницаемости морской соли и нефти в современные защитные ткани позволят обосновать оценку и прогнозирование поведения защитной одежды в сложных условиях морской среды.
Анализ представленных данных (таблица 1) показывает, что средний уровень изменения увлажненного объема волокон относительно других вариантов характерен для хлопка и льна. Это позволяет рассматривать данные волокна в качестве основы материалов, наиболее предрасположенных к воздействию морской среды. В результате систематизации современных данных о материалах для одежды, применяемой в морских технологиях, сформирована информационная база ведущих современных волокнистых материалов для защитной одежды [11]. Для проведения исследований были выделены опорные материалы, которые имеют широкое применение и высокие эксплуатационные свойства [12] из группы защитных тканей на основе хлопчатобумажных волокон с огнезащитными свойствами [13]. Большой перечень защитных свойств и технологических отделок в данной группе материалов присутствует в защитных тканях типа Flamestat cotton/Flameshield [13]. На их основе проведены исследования процессов поглощения ими жидкостей.
Таблица 1.
Объемные характеристики водопоглощения текстильных волокон
Table 1.
Volumetric characteristics of water absorption of textile fibers
Волокно |
Возрастание (Increase), % |
||
Длина волокна Fiber length |
Площадь поперечного сечения волокна Fiber cross-sectional area |
Объем волокон Volume of fibers |
|
Хлопок | Cotton |
1,0–1,2 |
22–42 |
40–45 |
Лен | Flax |
1,0–1,2 |
25–40 |
40–45 |
Шерсть | Wool |
1,2–1,8 |
18–38 |
36–41 |
Натуральный шелк Natural silk |
1,5 |
20 |
30–40 |
Вискоза (комплексная) Viscose (complex) |
3–5 |
40–50 |
80–110 |
Вискоза (штапельная) Viscose (staple) |
5–8 |
50–65 |
95–120 |
Бенгалин | Bengaline |
– |
– |
60–65 |
Ацетат | Acetate |
0,1 |
6–11 |
20–25 |
Триацетат | Triacetate |
– |
– |
12–18 |
Нейлон | Nylon |
1,2 |
2–5 |
10–14 |
Лавсан | Lavsan |
– |
– |
3–5 |
Нитрон | Nitron |
– |
– |
4–6 |
Итого | Result |
1,1 |
8–10 |
25 |
Материалы и методы
Для установления влияния морской соли на насыщение влагой материалов были проведены экспериментальные исследования изменения показателей их капиллярности в соответствии с ГОСТ при различных условиях: в простой воде, солевом растворе, а также после выдержки образцов в нормальных условиях. Условия эксперимента: раствор морской соли 12%, температура 22 ºС, влажность воздуха 66%, в качестве устройства нормирования соли использован солемер Kelilong KL-1385-KL. Для сравнительного анализа были использованы материалы родственного типа: ткань «Универсал» двух плотностей – 380 и 350 г./м2 производства Walls, имеющая в своем переплетении 100 % хлопчатобумажных волокон с встроенной антистатической нитью. Каждая ткань имеет огнестойкую отделку.
Результаты и обсуждение
Результаты представлены на рисунке 1.
Выявленное поведение материалов характерно для контакта с морской солью текстильных волокон по перпендикулярному срезу. Полученные данные говорят о том, что можно ожидать невысокий уровень насыщения специальных тканей агрессивными жидкостями со стороны продольной.

Fabric
Рисунок 1. Влияние морской соли на капиллярность защитных текстильных материалов для одежды Figure 1. Effect of sea salt on the capillarity of protective textile materials for clothing
В отличие от водного раствора морской соли сырая нефть имеет другие показатели вязкости [10]. Поэтому прогнозировать проницаемость нефти в текстильные материалы, опираясь на данные взаимодействия с простой и морской водой, нельзя. При этом важно исследовать не только поведение материала поверхности одежды, который в той или иной мере насыщается компонентами агрессивных жидкостей [13]. Большое значение имеет оценка проницаемости таких жидкостей в глубину пакета текстильных материалов. Внутренние слои данной одежды состоят из волокнистых объемных материалов различной природы.
Заключение
На основе проведенных исследований [7] в соответствии с рисунком 1 установлено, что наличие морской соли во влажной контактной среде с поверхностью специальной ткани на хлопчатобумажной основе для всех образцов материалов приводит к снижению их капиллярности. Установлено, что пакеты материалов на основе тканей из смешанных волокон имеют показатели проницаемости по отношению к сырой нефти ниже хлопчатобумажных поверхностей одежды. При этом использование в комплекте с такими материалами утеплителей типа холлофайбера снижает уровень насыщения одежды рассмотренными жидкостями.
Список литературы Влияние морской среды на свойства текстильных материалов для одежды
- ГОСТ Р 12.4.236 -2011. Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от пониженных температур. Введен 01.12.2011. М.: Стандартинформ, 2012. 31 с.
- Сирота Е.Н. Развитие технологий проектирования гидрокостюмов//Инженерный вестник Дона. 2016. № 3. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2016/3696.
- Eleftheria E., Apostolos P., Markos V. Statistical analysis of ship accidents and review of safety level//Safety Science. 2016. P. 282-292.
- Statistical analysis. Alerts and accidents database. Regional Information System (RIS). Valetta, 2011. 33 p.
- Пат. 2253858, RU, МПК G 01 № 15/08, 33/36. Способ определения водопоглощаемости объемных текстильных материалов из полиэфирных волокон/Сергеенко С.Н., Бринк И.Ю., Урванцева М.Л. № 2003133726/28; Заявл. 2003133726; Опубл. 10.06.2005, Бюл. № 16.
- Mansoor I., Munazza S., Aleem A., Kamran A. et al. Textile Environmental Conditioning: Effect of Relative Humidity Variation on the Tensile Properties of Different Fabrics//Journal of Analytical Sciences. 2012. V. 2. P. 92-97.
- Cherunova I., Lesnikova T., Korinteli A. Effect of Aggressive Components of the Marine Environment the Protective Properties of the Textile Materials//Solid State Phenomena. 2017. V. 265. P. 187-191.
- Bard E., Mollendor J. Predicting the Thermal Conductivity of Foam Neoprene at Elevated Ambient Pressure//Journal of Thermal Science and Engineering Applications. 2010. V. 2. P. 5.
- Chen Daniel T.N., Wen Qi, Janmey P.A., Crocker J.C. et al. Rheology of Soft Materials//Annual Review of Condensed Matter Physics. 2010. V. 1. P. 301-322.
- Desarnaud J., Derluyn H., Molari L., Miranda S. et al. Drying of salt contaminated porous media: Effect of primary and secondary nucleation//American Institute of Physics, Journal of Applied Physics. 2015. V. 118. № 11. P. 114901 DOI: 10.1063/1.4930292
- Cherunov P.V., Cherunova I.V., Knyazeva S.V., Stenkina M.P. et al. The development of the research techniques of structure and properties of composite textile materials when interacting with viscous fractions of hydrocarbon//Proceedings of the 7th International Conference on Textile Composites and Inflatable Structures, Structural membranes 2015, Barselone. 2015. P. 555-564.
- Еремина Ю.В., Куренова С.В. Разработка компьютерной программы для выбора рационального пакета материалов//Сборник Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях. Научно-практическая конференция, посвященная 85летию ДГТУ. под общей научной редакцией В.Е. Жидкова, 2015. С. 304-309.