Влияние поперечного растяжения при обтяжке на пластические свойства материала деталей летательных аппаратов
Автор: Барвинок Виталий Алексеевич, Дементьев Сергей Геннадьевич, Самохвалов Владимир Петрович
Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc
Рубрика: Механика и машиностроение
Статья в выпуске: 6-1 т.14, 2012 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматривается технологический процесс обтяжки при изготовлении обводообразующих деталей летательных аппаратов. Анализируется влияние поперечного растяжения на пластические свойства металла. Определяется величина критических сжимающих напряжений и предельно допустимая величина деформации продольного растяжения.
Процесс обтяжки, поперечное растяжение, напряжённое состояние, деформация, предельное растяжение, пластические свойства, интенсивность деформаций
Короткий адрес: https://sciup.org/148205645
IDR: 148205645
Текст научной статьи Влияние поперечного растяжения при обтяжке на пластические свойства материала деталей летательных аппаратов
Обтягивание сопровождается изгибом, значительным утонением и упрочнением материала заготовки. Возможности процесса значительно расширяются, если обтягивать предварительно изогнутые листовые заготовки.
В зависимости от схемы приложения внешних сил и формы обтягиваемой заготовки применяют простую с продольным растяжением обтяжку с большим технологическим припуском и поперечную с меньшим отходом материала и с влиянием на пластические свойства металла. Для обеспечения эксплуатационных свойств изготавливаемых деталей летательных аппаратов необходимо прогнозировать пластические свойства заготовки вначале технологического процесса изготовления обводообразующей детали. На первом этапе это возможно с применением математического аппарата.
Поперечное растяжение листовой заготовки в процессе обтяжки приводит к увеличению показателя жёсткости напряжённого состояния
П=(^ х +^ у +^2)/^, - (1)
где a i - интенсивность напряжений и влечёт за собой изменение предельной интенсивности истинной (логарифмической) деформации е , соответствующей моменту разрушения. Зависимость e ip = е ( П ) называется диаграммой пластичности. Она строится по экспериментальным данным, но для практических целей вполне подходит предложенная Г.А. Смирновым-Аляевым аппроксимирующая функция [1]:
£ ip = '2 ":7 (2)
где – экспериментально определяемая вели- Барвинок Виталий Алексеевич, член-корреспондент РАН, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении.
чина интенсивности истинной деформации образца, разрушаемого одноосным растяжением.
При одноосном растяжении отсутствуют поперечные напряжения, т.е. уу= уz= 0, а интенсивность напряжений
, (3)

следовательно, показатель жёсткости напряженного состояния
Пэ= ( ух +0+0) /ух ,=1. (4)
Поперечные деформации при одноосном растяжении равны между собой и находятся из соотношения е = е=-м e x =- 0,5 e x , а интенсивность деформаций в этом случае равна
,(5)

следовательно, можно считать, что
,(6)
где – истинная деформация разрушения образца в зоне шейки.
Используя (7) выразим деформацию через сужение:
ln. (8)
Из совместного решения (2), (6), (8) имеем
Экспериментально определяемые значения приводятся в справочной литературе. Так, для сплава Д16 величина сужения, согласно [2], составляет =0,25 (для Д16Т) и =0,55 (для Д16М).
Задача об оценке влияния поперечного растяжения на пластические свойства обтягиваемой листовой заготовки будет решена, если удастся установить зависимость
[ e x ]= f(а ), (10)
где [ e x ] - предельно допустимая деформация при обтяжке.
К числу критериев, используемых при назначении предельно допустимой деформации, могут относиться условие отсутствия разрушения, устойчивости нагружения, мелкозернистости структуры и др. В нашем случае будет использоваться критерий отсутствия разрушения.
При установлении зависимости (10) будем предполагать, что материал листовой заготовки является изотропным, т.е. его пластические свойства одинаковы в направлениях всех координатных осей: о хв = о ув = о в ; е хв = е ув = е в , где о в , е в - напряжение и деформация временного сопротивления.
Для удобства рассуждений в дальнейшем будем пользоваться безразмерными параметрами , изменяющимся в пределах 0<': --<1 и 7 . = J.. ,ко который может принимать как положительные, так и отрицательные значения.
При обтягиваемая листовая заготовка будет находиться в условиях одноосного растяжения. Такому состоянию, как было установлено выше, соответствует показатель жёсткости напряжённого состояния П =1 и интенсивность деформация
, (11) а безразмерный параметр будет равен
.
Итак, первая точка на диаграмме имеет координаты и =0.
Вторую точку на диаграмме Ех=^а^ вы-берем из условия равенства нулю поперечной деформации .
Постоянство объёма при будет сохранено, если деформация е будет противоположной по знаку деформации cv, т.е. e z =-cv. При этом интенсивность деформации составит

= . (12)
Интенсивность напряжений функционально связана с интенсивностью деформаций экспериментально устанавливаемым при простом растяжении образца соотношением
. (13)
Подставляя (12) и (13) в уравнении теории пластичности получим

Напряжения при обтяжке обычно пренебрежимо малы по сравнению с и , поэтому считаем, что . Тогда из третьего уравне ния системы (14) следует, что
Подставляя в первое и второе уравнения системы (14) получим , тогда
<^ = КП^;
ау = ^^ = | а, У 2 "2
Интенсивность напряжений во второй точке будет равна
V7 \ 2"V3
= , (17)
а показатель жёсткости напряжённого состояния

Из совместного решения (9), (12) и (18) для ,(19)
следовательно, безразмерный параметр во второй точке примет значение .
Поскольку напряжение составляет поло- вину от напряжения (второе уравнение (16)), безразмерный параметр во второй точке чис- ленно равен =0,5.
Таким образом, вторая точка на диаграмме имеет координаты 0,5 и
=0,5.
Теперь найдём координаты третьей точки на этой диаграмме. Будем считать, что она соответствует напряжению о^ = о в , т.е. безразмерному коэффициенту =1.
В этом случае деформация поперечного растяжения будет равна предельно допустимой деформации, вычисленной для первой точки
= , а деформация =-м -0,5. Из этого следует, что координаты третьей точки на диаграмме = численно имеют значения
г\. =-0,5?71=-0,5*1=-0,5 и ^..:=1.
Используя координаты этих трёх точек, диаграмму = можно аппроксимировать удобной для дальнейшего использования функцией вида

Рис. 1. Диаграмма зависимости безразмерного коэффициента , характеризующего величину предельной деформации обтяжки, от безразмерного коэффициента , характеризующего величину поперечного натяжения заготовки: т.1, т.2 и т.3 – характерные точки
+ b , (20)
где a , b , c – коэффициенты, определяемые из условия прохождения аппроксимирующей функции через три заданные точки.
Подставив в (21) координаты трёх точек, получим систему линейных уравнений

из решения которого следует, что a =-1, b =1/2, c =+1. При этом выражение (20) сводится к виду
+
Графическое изображение диаграммы = приведено на рис. 1.
Величина критических сжимающих напряжений находится в интервале от 1 до 5 кгс/ мм2, что соответствует безразмерному коэффи-

Рис. 2. Зависимость величины уменьшения предельно допустимой деформации обтяжки от степени поперечного натяжения
листовой заготовки циенту 0,05< ^- <0,25. Такого поперечного натяжения листовой заготовки (^..<0,25) будет вполне достаточно для исключения гофрообразова-ния при обтяжке. Дальнейшее увеличение никакой пользы не принесёт, а только уменьшит предельно допустимую величину деформации продольного растяжения.
На рис. 2 показан график зависимости величины уменьшения предельно допустимой деформации продольного растяжения листовой заготовки от величины её поперечного натяжения
+ •100% .(23)
На рис. 2 видно, что при =0,15…0,20 предельно допустимая деформация при обтяжке уменьшается на 10…15% от своего номинального значения, т.е. от того значения, которое соответствует обтяжке без поперечного натяжения листовой заготовки.
Список литературы Влияние поперечного растяжения при обтяжке на пластические свойства материала деталей летательных аппаратов
- Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л.: Машиностроение, 1978. 368 с.
- Арышенский Ю.М., Гречников Ф.В. теория и расчёты пластического формоизменения анизотропных материалов. М.: Металлургия, 1990. 304 с.