Влияние способов активации на структурно-технологические характеристики наномодифицированных цементных композиций

Внастоящее время уделяется много внимания развитию нанотехнологий в различных сферах науки и техники. К перспективным нанодисперс- ным материалам относят нанокомпозиты на основе соединений кремния [1–3].

Активно изучается влияние наномодификации на структуру, фазовый состав и свойства материалов [4–6, 24–28]. Внедрение в систему элементов нано-

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ технологии сопровождается целенаправленной инженерией молекул, новообразований, наноструктур, наносистем и нанообъектов [7, 8].

Наиболее часто наноразмерные частицы кремнезема рассматриваются в качестве стимуляторов роста в биотехнологиях для развития агропромышленного комплекса [9, 10].

Для строительной отрасли наноразмерные соединения кремния также представляют интерес [11– 14]. Например, в работе [15] показано, что введение наноSiO2 и наноAl2O3 в цемент при низкой относительной влажности (60% относительной влажности) и низком давлении воздуха (50 кПа, 60 кПа, 70 кПа) способствует уплотнению микроструктуры, увеличению степени гидратации цемента и улучшению прочности на изгиб и сжатие в отличие от образцов, не содержащих в своем составе нанокомпонентов.

Целью данной работы является установление влияния способов активации на структурно-технологические характеристики наномодифицирован-ных цементных композиций посредством активации воды затворения воздействием магнитного поля и ультразвуковым воздействием.

Анализ показывает, что процессы гидратации и структурообразования цементного камня можно «активировать» путем воздействия на воду затворения. Это приводит к интенсификации процессов структурообразования, модифицированию структуры и свойств композиционных материалов. В [16, 17] отмечаются изменения структурных, оптических, кинетических, магнитных и других физико-химических свойств исследуемых цементных систем. Рассматривается влияние внешних воздействий (химическое, физическое) поля на компоненты дисперсной системы как на микроуровне – с позиций перестройки электронных оболочек, так и на макроуровне, где моделируются структурные макроскопические образования, а также при использовании различного рода нанодобавок на уровне формирования наноструктур в композиционных материалах [18, 19]. Несмотря на перспективность использования активированной воды, широкого применения в строительных технологиях она до настоящего времени не находит [20, 21]. Влияние магнитной активации воды затворения на свойства композитов с минеральной матрицей и на течение процессов их структурообразования связано как с изменением свойств самого объекта обработки, так и с интенсивностью и степенью перестройки структуры, а также с изменением степени гидратации цемента по твердой и жидкой фазам. В технологии повторной магнитной активации воды затворения, независимо от ее типа, одновременно происходит внесение в объект обработки дополнительного кислорода и воздействие магнитного поля, что стимулирует течение процессов с изменением энергонасыщенности воды в процессе обработки и выдержки ее после активации. Обработка жидкости вращающимся магнитным полем усиливает свое воздействие на молекулы в результате ориентационного действия, сводящееся к их соединению в комплексы. В жидкостях с полярными молекулами ориентационная поляризация выражается сильнее. Электростатическое поле является частным случаем электромагнитного поля, поэтому и явления, происходящие в жидкости под влиянием этого поля, будут аналогичными, т.к. магнитные моменты электронов взаимодействуют с внешним полем. В работе представлены сравнительные данные по оценке влияния различного содержания нано-SiO2 режимов цикловой магнитной активации воды и цементной суспензии на прочностные характеристики ЦК и водопотребность цементного теста.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

В качестве вяжущих материалов использовался портландцемент ЦЕМ I 42,5Н Топкинского цементного завода ГОСТ 31108-2020.

Химический и минералогический составы клинкера портландцемента приведены в табл. 1.

В качестве модифицирующей добавки использовался диоксид кремния, полученный плазменнодуговым методом [22, 23]. Для получения нанопорошка в качестве сырья использовался диатомит Камышловского месторождения Свердловской области в России. Характеристика наномодификатора диоксида кремния (SiO2) приведена в табл. 2, микрофотография нанo-SiO2 и кривая распределения наночастиц SiO2 по размерам представлены на рис. 1 и 2, соответственно.

Как видно из рис. 1, наночастицы SiO2 полиди-сперсного распределения по размерам имеют харак-

Таблица 1

Портландцементный клинкер и его основные составляющие

Химический анализ портландцемента, %		Минералогический состав клинкера (основные составляющие фазы, %)
CaO	61,9	C3S	68,9
SiO2	19,8
Al 2 O 3	4,6	C2S	12,6
Fe 2 O 3	3,0
MgO	3,6	С3А	6,0
SO3	2,8	C4AF	11,4
R2O	0,9	СаО	1,1

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Таблица 2

Основные характеристики наномодификатора (SiO2)

Наименование показателя Значение показателя Внешний вид Ультрадисперсный порошок, цвет серый Массовая доля оксидов, %, не менее SiO2 95,0 Fe2O3 0,11 Al2O3 0,17 CaO 0,25 R2O 1,9 MgO 1,0 P2O5 1,0 SO3 0,6 Массовая доля воды, % не более 3,0 Массовая доля потерь при прокаливании (п.п.п.), % не более 1,06 Удельная поверхность, м2/г 38 Средний размер частиц, нм 40 терную сферическую форму и представлены в виде агломератов.

На основании данных микрофотографий, распределение наночастиц по размерам (не менее чем для 1000 частиц) оценивалось с использованием программного обеспечения iTEM (Olympus, Japan).

Рис. 1. Микрофотография нанопорошка SiO₂

Представленная на рисунке 2 диаграмма показывает, что наночастицы полученного порошка имеют распределение по размерам в диапазоне от 10 до 300 нм, но наибольшее их количество (82% об.) находится в интервале до 100 нм. Пик распределения приходится на частицы размерами 11–20 нм (13% об.) [24].

Характеристики используемых в работе наномодификаторов на основе SiO2 (Тs – наноразмерные частицы; Т – тонкодисперсные частицы) представлены в табл. 3.

При проведении экспериментальных исследований для затворения цемента использовалась вода, удовлетворяющая ГОСТ 23732-2011. Наномодификатор диоксида кремния вводился в воду перед тем, как она подвергалась активации в количестве 0,01–0,05 % от массы цемента.

Рис. 2. Диаграмма распределения наночастиц SiO₂ по размерам

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Таблица 3

Характеристики наномодификаторов

Характеристика	Удельная поверхность, м2/г	Средний размер частиц, нм
Тs10	10	45,00
Тs38	38	37,12
Тs59	59	48,34
Т84	82,9	43,71
Т90	92	41,50
Т110	111	24,50
Т140	140	22,61

Для активации воды затворения посредством воздействия магнитного поля использовалась установка, представляющая собой стойку с последовательно прилепленными к ней магнитными воронками (рис. 3).

Обработка воды затворения цементного теста осуществлялась в магнитной воронке в поле постоянного магнита. Одним циклом обработки воды считали прохождение воды через одну воронку, оснащенную магнитным полем.

После достижения необходимого количества циклов магнитной обработки воды цемент смешивался с водой затворения и наномодификатором до получения цементного теста нормальной густоты.

Активация воды затворения посредством ультразвукового воздействия проводилась в ультразвуковой ванне YAXUN YX-3560 30W/50W. Технические характеристики: мощность: 30/50 Вт; рабочая частота: 42 кГц; таймер: 1–30 минут (автоотключение). Вода затворения обрабатывалась 3 минуты при мощности 50 Вт. Подготовленная таким образом суспензия наномодификатора диоксида кремния использовалась для получения цементного теста нормальной густоты.

Исследования проводились на образцах-кубиках размерами 20×20×20 мм, изготовленных из цементного теста нормальной густоты, твердеющих в нормальных условиях (Т = 18–20оС, W = 90–100%). Прочность при сжатии образцов оценивалась в 28 суток твердения. Для сравнительного анализа были исследованы модифицированные составы и контрольный портландцемент. Для каждого состава готовилось не менее 5 образцов. Значение прочности определялось как среднеарифметическое значение из 5 образцов, коэффициент вариации не более 5%.

Методами рентгенофазового анализа и дериватографическим анализом определены продукты гидратации затвердевшей цементной пасты.

Рентгенофазовый анализ выполнен на дифрактометре XRD – 6000 (Shimadzu, Япония) на CuKɑ-излучении. Анализ фазового состава проведен с использованием баз данных PCPDFWIN и PDF-4+, а также программы полнопрофильного анализа POWDERCELL 2,5.

Особенности фазовых превращений в цементной системе и изменение массы химически связанной воды определены дериватографическим анализом с помощью прибора STA 449 F3 Jupiter.

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Получение и стабилизация суспензий наномодификатора диоксида кремния.

Для установления агрегативной устойчивости наномодификатора диоксида кремния (SiO2) подготовленные растворы переливали в цилиндры объемом V = 100 см3 и наблюдали за процессом их седиментации. В ходе эксперимента уже через 50–70 мин после диспергирования начали оседать частицы с содержанием 0,05% наномодификатора, через 90 и 180 мин соответственно, 0,03% и 0,01% частиц наномодификатора. Следовательно, седиментация протекает быстрее всего в воде затворения, содержащей 0,05% наномодификатора диоксида кремния (SiO2), а наиболее агрегативно устойчива вода затворения, содержащая 0,01 и 0,03% наномодификатора. Зависимость скорости осаждения наномодификатора диоксида кремния (SiO2) от их концентрации показана на рис. 4.

Как видно из представленных данных (рис. 4), устойчивость систем при малых концентрациях наномодификатора (от 0,01 до 0,03%) соизмеримы, а в системах с концентрацией этих частиц от 0,04 до 0,05%, где использовалась вода затворения, активированная посредством воздействия магнитного поля, проявляют большую устойчивость. В системах, обработанных посредством ультразвукового воздействия, начинают оседать через 50 минут против 70 минут, фиксируемых для систем, активированных посредством воздействия магнитного поля.

Такая устойчивость систем вода – наномодификатор диоксид кремния (SiO2), активированных посредством воздействия магнитного поля, может быть обусловлена усилением своего воздействия как на молекулы воды, так и на наночастицы SiO2 в результате ориентационного действия, сводящееся к их соединению в аквакомплексы [SiO2•nH2O].

Ультразвуковое воздействие на систему вода – наномодификатор диоксид кремния (SiO2) способствует диспергированию конгломератов SiO2, а диполи воды, окружая отдельные частицы, имеющие активную поверхность, также образуют аквакомплексы, которые могут выступать как подложка для роста и зарождения кристаллгидратов.

Таким образом, можно заключить, что активирование систем вода – наномодификатор диоксид кремния (SiO2) как посредством воздействия магнитного поля, так и ультразвуковым воздействием, являются эффективными приемами для получения активированной воды затворения, содержащей на-норазмерные частицы.

Изучение влияния активированной воды затворения с наномодификатором диоксида кремния (SiO2) на свойства цементного теста.

Для оценки влияния структурных характеристик наноSiO2, способов получения наноразмерных частиц, рационального соотношения в системе «цемент-нанодобавка», условий равномерности распределения наночастиц в объеме цементного теста

Концентрация наночастиц, %

• □ скорость оседания при УЗВ

скорость оседания при ВМП

Рис. 4. Зависимость скорости оседания частиц от концентрации наномодификатора диоксида кремния:

1 – Активированная вода затворения посредством воздействия магнитного поля (ВМП); 2 – Активированная вода затворения посредством ультразвукового воздействия (УЗВ)

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Таблица 4

Характеристики цементного камня с наноSiO2

Номер образца	Образец	Содержание добавки, % от массы цемента	В/Ц	R28сж, МПа
				С водой затворения (1 способ)	В сухом состоянии (2 способ)	УЗВ (3 способ)
1.	Контрольный	0,00	0,270	68,1	68,1	72,2
2.	Цемент+Тs-10	0,01	0,275	68,3	68,8	74,0
3.	Цемент+Тs-10	0,02	0,275	74,1	75,3	76,0
4.	Цемент+Тs-10	0,03	0,275	76,0	76,5	81,0
5.	Цемент+Тs-10	0,04	0,280	77,0	76,8	82,1
6.	Цемент+Тs-10	0,05	0,280	76,7	77,0	83,0
7.	Цемент+Ts38	0,01	0,270	67,0	74,0	79,0
8.	Цемент+Ts38	0,02	0,265	74,2	81,0	79,8
9.	Цемент+Ts38	0,03	0,267	83,0	90,0	95,0
10.	Цемент+Ts38	0,04	0,270	84,0	93,7	95,3
11.	Цемент+Ts38	0,05	0,275	85,1	94,0	96,1
12.	Цемент+Ts59	0,01	0,275	69,0	69,9	84,0
13.	Цемент+Ts59	0,02	0,280	73,0	71,0	85,0
14.	Цемент+Ts59	0,03	0,285	71,0	71,8	86,6
15.	Цемент+Ts59	0,04	0,290	67,0	71,9	87,0
16.	Цемент+Ts59	0,05	0,290	71,0	72,6	87,1
17.	Цемент+T84	0,01	0,275	76,0	77,0	77,0
18.	Цемент+T84	0,02	0,280	75,0	81,0	77,1
19.	Цемент+T84	0,03	0,280	64,9	83,0	81,0
20.	Цемент+T84	0,04	0,285	77,0	83,9	80,1
21.	Цемент+T84	0,05	0,290	78,0	84,0	81,9
22.	Цемент+T90	0,01	0,280	64,6	77,0	73,0
23.	Цемент+T90	0,02	0,285	72,3	77,2	77,0
24.	Цемент+T90	0,03	0,285	75,2	77,3	83,8
25.	Цемент+T90	0,04	0,285	75,0	79,0	84,1
26.	Цемент+T90	0,05	0,290	76,0	81,0	85,0
27.	Цемент+T110	0,01	0,265	66,0	68,0	82,0
28.	Цемент+T110	0,02	0,265	70,0	72,0	83,0
29.	Цемент+T110	0,03	0,265	68,0	73,0	86,0
30.	Цемент+T110	0,04	0,275	65,0	69,0	86,6
31.	Цемент+T110	0,05	0,275	64,9	67,0	86,8
32.	Цемент+T140	0,01	0,270	68,0	71,0	84,0
33.	Цемент+T140	0,02	0,270	69,0	73,0	85,4
34.	Цемент+T140	0,03	0,270	69,9	73,3	88,0
35.	Цемент+T140	0,04	0,280	71,1	74,5	89,0
36.	Цемент+T140	0,05	0,285	73,0	74,9	89,1
37.	Цемент+SiO2пл	0,01	0,270	64,0	69,0	71,0
38.	Цемент+SiO2пл	0,02	0,270	67,0	64,0	69,0
39.	Цемент+SiO2пл	0,03	0,270	82,0	87,0	90,0
40.	Цемент+SiO2пл	0,04	0,270	85,0	88,0	93,5
41.	Цемент+SiO2пл	0,05	0,280	86,0	89,0	94,1

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ и стабильности полученных характеристик проведены экспериментальные исследования.

Исследования проводились на образцах-кубиках размером 20×20×20 мм, изготовленных из цементного теста нормальной густоты с разным соотношением добавок. Содержание добавки наноSiО2 варьировалось от 0,01 до 0,05% от массы цемента. Для исследований использовались наномодификаторы диоксида кремния с различными значениями удельной поверхности от 10 до 140 м2/г. Для определения рационального способа введения добавок было исследовано три варианта:

• •    1 способ – добавка предварительно смешивалась с водой затворения;

• •    2 способ – добавка смешивалась с цементом до однородного состояния, после чего затворялась водой;

• •    3 способ – добавка смешивалась с водой затворения, суспензия подвергалась УЗВ, после чего добавлялась и перемешивалась с цементом.

Образцы после формования твердели в нормальных условиях (Т = 18–20оС, W = 90–100%). Прочность при сжатии образцов оценивалась в 28 суток твердения. Для каждого состава готовилось не менее 5 образцов. Значение прочности определялось как среднеарифметическое значение из 5 образцов, коэффициент вариации не более 5%. Результаты проведенных исследований представлены в табл. 4.

Анализ данных, представленных в табл. 4, показывает, что все исследуемые в работе виды наноSiO2 обеспечивают повышение прочности цементного камня в 28 суток твердения от 2 до 38% по сравнению с контрольным образцом. Значимость эффекта зависит от изменяемых факторов. Увеличение удельной поверхности наноSiO2 с 10 до 38 м2/г влияет на повышение значения прочности на 32% по сравнению с контрольным образцом, но дальнейшее увеличение удельной поверхности не приводит к существенному повышению прочности цементного камня, что связано с увеличением водопотребности вяжущего, в связи с чем дальнейшие исследования проводились на наноSiO2 (Ts38). Анализ полученных результатов, в зависимости от способа введения добавки, показывает наибольшую эффективность при смешивании добавки с цементом (повышение прочности модифицированного цементного камня составляет 38%), а также с ультразвуковой обработкой водной суспензии – до 41% по сравнению с контрольными образцами. При первом способе введения добавки отмечено, что частицы наноSiO2 агломерируются, что препятствует равномерному распределению их по всему объему смеси и не дает значимого эффекта повышения прочности. Необходимо также отметить, что УЗВ водной суспензии с наноразмерным диоксидом кремния существенно не увеличивает прочность цементного камня, но технология производства смесей усложняется.

Оптимальное содержание добавки наноSiO2 в цементных композициях составляет 0,03% от массы цемента [22, 24]. Из результатов, представленных в табл. 4, видно, что прирост прочности цементного камня в 28 суток твердения составляет 28% у состава 4 (содержание добавки 0,03%), 29,2% у состава 5 (содержание добавки 0,04%) и 30,7% у состава 6 (содержание добавки 0,05%).

Особенности фазовых превращений в цементной системе и изменение массы химически связанной воды в интервале температур от 20 до 1000оС определены дериватографическим анализом (ДТА). На рис. 5–6 представлены сравнительные деривато-граммы контрольного и модифицированного образцов цементного камня с кривыми ТГ и ДСК.

На дериватограмме (рис. 5) контрольного образца цементного камня к 28 суткам твердения идентифицируются первый пик эндоэффекта при 109оС с потерей массы 8,63% за счет удаления свободной и, далее, слабосвязанной воды, площадь пика 366 Дж/г; пик эндоэффекта при температуре 100–120оС соответствует дегидратации С2SH2 C2S3H2; эндоэффект (пик 460оС) с потерей массы 2,59% относится к дегидратации СаОН2, гидросиликатов кальция типа C2SH(В), C2SH2 площадь пика 76,59 Дж/г; эндоэффект (пик 696оС) с потерей массы 3,29% связан с дегидратацией высокоосновных гидросиликатов кальция: тоберморитоподобных фаз, C2SH(С), C2SH2 и декарбонизацией СаСО3.

В модифицированном образце цементного камня на дериватограмме (рис. 6) наблюдаются смещение эндоэффектов в сторону более высоких температур, первый пик эндоэффекта – при 115оС – предположительно может объясняться переходом слабосвязной воды в химически связанную. Увеличение площади пика до 380,6 Дж/г по сравнению с контрольным образцом свидетельствует об образовании большего количества наноструктурированных гидратных соединений. Эндоэффекты в интервале 440–490о с потерей массы 3,16% отвечают за удаление воды, связанной за счет частичной поверхностной гидратации исходного минерала, а эндоэффекты при температуре 700–800оС с потерей в массе 3,91% связаны с полной дегидратацией гидросиликата кальция типа СSН(I). Увеличение интенсивности и площади пиков свидетельствует об увеличении количества гидратных новообразований.

Сравнительный рентгенофазовый анализ продуктов гидратации контрольного цемента и цемента с Ts38 (рис. 7, 8) подтверждает образование новых кристаллических фаз в модифицированном цементном камне. Согласно данным рентгенофазового анализа, введение добавки наноSiO2 активизирует

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Рис. 5. Дериватограмма контрольного образца цементного камня в 28 суток твердения

Рис. 6. Дериватограмма образца цементного камня с добавкой наноSiO₂ в 28 суток твердения

связывание гидроксида кальция, способствуя увеличению содержания низкоосновных гидросиликатов кальция С–S–Н (d/n = 4,94; 2,92; 2,18; 2,06; 1,98; 1,82•10–10м), что приводит к повышению прочности цементного камня. Значительное уменьшение доли свободного гидроксида кальция подтверждается на дифрактограммах повышенным фоном в области малых углов и снижением интенсивности пиков кристаллических фаз Са(ОН)2 (d/n = 4,9; 2,63; 1,79;

1,48•10–10 м), что связано с реакциями гидратации клинкерных минералов цемента.

Для оценки влияния цикловой магнитной активации воды затворения и цементного теста с добавкой наномодификатора готовились образцы-кубики размером 20×20×20 мм. Количество циклов магнитной обработки воды затворения составило 5, 10, 15, 20, 25.

Данные по влиянию цикловой магнитной обработки воды для затворения цементного теста с до-

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Рис. 7. Дифрактограмма контрольного цементного камня в 28 суток твердения

Рис. 8. Дифрактограмма цементного камня на 28 сутки твердения: Ц + нано-SiO₂

бавкой наномодификатора на прочность цементного камня представлены в табл. 5.

Анализ данных, представленных в табл. 5, показывает, что при 10 циклах обработки воды для затворения цементного теста приводит к изменению основных физико-механических характеристик полученных композитов. Прочность наномодифи-цированного цементного камня повышается на 38% (состав 3) по сравнению с контрольным составом, без активации. При этом для каждого состава был рассчитан коэффициент вариации, который для состава 3 составляет 4,75%, что доказывает эффективность разработанного способа активации воды затворения на равномерность распределения наночастиц в объеме цементного теста. Водопотребность цементного камня снижается с 0,27 до 0,255.

Особенности фазовых превращений в цементной системе и изменение массы химически связанной воды, в интервале температур от 20 до 1000оС определены дериватографическим анализом (ДТА). На рис. 9 представлена дериватограмма образца на-номодифицированного цементного камня с активированной водой затворения.

На дериватограмме (рис. 9) модифицированного цементного камня к 28 суткам твердения идентифицируются первый пик эндоэффекта при 104оС и связан с удалением воды, адсорбционно связанной тонкодисперсными новообразованиями; эндоэффект (пик 460оС) с потерей массы 1,32% и пик (508,1оС) относится к дегидратации СаОН2, гидросиликатов кальция типа C2SH(В), C2SH2площадь пика 26 Дж/г; эндоэффект (пик 717оС), связан с дегидратацией вы-

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Таблица 5

Характеристики цементного камня с наноSiO2 с магнитной обработкой

Номер образца	Образец	Содержание добавки, % от массы цемента	Количество циклов обработки	В/Ц	R28сж, МПа	Коэффициент вариации, %
К	Ц+В	0	0	0,27	68,1	6,25
1	(Ц+нано-SiO2)+В	0,03	0	0,27	87,0	6,9
2	(Ц+ нано-SiO2)+В	0,03	5	0,267	89,1	6,1
3	(Ц+ нано-SiO2)+В	0,03	10	0,255	94,2	4,75
4	(Ц+ нано-SiO2)+В	0,03	15	0,26	91,4	5,1
5	(Ц+ нано-SiO2)+В	0,03	20	0,265	93,6	5,36
6	(Ц+ нано-SiO2)+В	0,03	25	0,26	93,7	4,99

Рис. 9. Дериватограмма образца цементного камня с добавкой наноSiO₂ с активированной водой затворения

сокоосновных гидросиликатов кальция: тобермори-топодобных фаз, C2SH(С), C2SH2.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Полученные результаты экспериментальных исследований о роли магнитной обработки воды затворения совместно с применением наноSiO2 в композиционных материалах на основе портландцемента доказывают эффективную возможность регулирова- ния структурного состояния и фазового состава твердеющего цементного камня при значительном росте его прочности. Магнитная активация воды затворения совместно с добавкой повышает качество цементного камня, обеспечивая стабильность полученных характеристик. Установленные закономерности изменения физико-механических показателей исследуемых композиций свидетельствуют об эффективности применения воды, активированной магнитным полем, в производстве строительных материалов.

ПРИМЕНЕНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ И НАНОМАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ