Влияние замасливания волокон безжировым эмульсолом на показатели качества искусственного меха

АPPLICATION OF OIL, ARTIFICIAL FUR, DENSITY OF PILE, THE MASS OF WEAKLY-FIXED FIBERS, SURFACE RESISTIVITY, PILE'S RESISTANCE TO FULLING

Work is devoted to industrial tests of a fat-free emulsol on samples of artificial knitted fur of Zhlo-binsky JSC «Belfa».

As a result of the conducted researches are received quality indicators on which impact exerts oiling of fibers namely: surface density of pile cover, surface density of jersey fabric, the mass of weakly-fixed fibers, surface resistivity, pile's resistance to fulling. Measurement results were com-pared with normative values of the indicators of quality, regulated GOST 28367-94.

Designed in VSTU - at the department of physics and technical mechanics fat-free emulsol for sizing fibers in the manufacture of artificial fur in all indicators meet the regulatory indicators fur quality and fat-free emulsol can be recommended for use in the manufacture of artificial fur.

При производстве искусственного меха замасливание волокон осуществляется с целью повышения их цепкости друг к другу, гибкости и эластичности, уменьшения электризации и пы- ления волокон.

Разработанный в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики авторами данной статьи безжировой эмульсол и способ его полу- чения [1] позволяют снизить стоимость конечного продукта как за счет использования более дешевого сырья, так и за счет менее трудоемкой и энергоёмкой технологии, повышения производительности процесса, а также расширить сырьевую базу производства.

Цель данной работы – изучить влияние замасливания волокон безжировым эмульсолом, разработанным в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики, на показатели качества искусственного меха.

Трикотажный искусственный мех – трикотажное полотно, имеющее на лицевой поверхности ворс, имитирующий натуральный мех [2].

Мех на трикотажной основе получают на кругловязальных трикотажных машинах способом ввязывания в петли грунта пучков волокон из чесальной ленты либо способом вязания грунта с одновременным формированием плюшевых петель. Грунт трикотажного меха вырабатывается переплетением глади из хлопчатобумажной пряжи, иногда применяют специальную пряжу (хлопок + лавсан + вискоза или хлопок + лавсан). Чесальную ленту готовят из полиакрилонитрильных (нитрон, орлон, куртель, дайнель) или полиэфирных (лавсан) волокон линейной плотности 3,33 – 0,33 текс. В зависимости от технологии производства искусственного меха определенного назначения лента может прочесываться 2 раза (1-проход, 2-проход).

Исследования проводились на образцах искусственного трикотажного меха Жлобинского ОАО «Белфа». Были выбраны:

• •    Н-32 – искусственный мех для верхней одежды, гладкоокрашенный;

• •    И-59 – искусственный мех для игрушек, коротковорсовый;

• •    И-81-1ВУ9Д19 – искусственный мех для игрушек, коротковорсовый, с эффектом ворсо-укладки.

Необходимые показатели физико-механических и физико-химических свойств искусственного меха для контроля его качества, а также методика отбора проб регламентированы ГОСТ 26666.0 – 85 [3]. Показатели качества трикотажного искусственного меха определены ГОСТ 4.80-82 [4]. В соответствии с ГОСТ 4.80-82 [4] показатели качества меха подразделяют на общие показатели, обязательные для всех классифика- ционных группировок, и специализированные показатели, применяемые только для некоторых группировок (обязательные и необязательные). К общим обязательным показателям качества относят: состав смеси ворса; вид и линейную плотность пряжи грунта; поверхностную плотность; массу ворсового покрова или густоту ворса; массу слабозакрепленных волокон; устойчивость окраски; длину ворса; число петельных рядов и петельных столбиков на 10 см.

В соответствии с целью данной работы приведем результаты исследований показателей качества, на которые, как мы полагаем, может повлиять замасливание волокон, а именно: поверхностная плотность ворсового покрова, масса слабозакрепленных волокон, удельное поверхностное электрическое сопротивление искусственного меха, устойчивость к сваливанию ворса.

Значения нормативных показателей качества зависят от предназначения искусственного меха и регламентируется согласно ГОСТ 28367-94 [5].

Метод определения поверхностной плотности ворсового покрова регламентирован ГОСТ 3815.1-93 [6].

Результаты испытаний по определению поверхностной плотности ворсового покрова сведены в таблицу 1.

Анализируя показатель поверхностной плотности ворсового покрова, следует ориентироваться на указанную норму данного показателя в ГОСТ 28367-94 [5]. Фактический результат должен быть равен или больше указанной нормы.

Результаты проведенных исследований показывают, что применение замасливания волокон безжировым эмульсолом при производстве искусственного меха ведет к увеличению массы ворсового покрова. Это явление объясняется более прочным слипанием волокон между собой за счет их замасливания безжировым эмульсо-лом по сравнению с применением других марок эмульсолов, что приводит к более плотной упаковке волокна в настиле и меньшим потерям волокна при переходах в процессе производства искусственного меха. В основу петель трикотажа ввязываются более плотные пучки ворса из чесальной ленты.

Конкретное значение поверхностной плотности ворсового покрова зависит от марки

Таблица 1 – Поверхностная плотность ворсового покрова

Вид меха № образца Состав эмульсии Масса ворсового покрова, г/м2 Норма (не менее) Факт Н-32 искусственный мех для верхней одежды, гладкоокрашенный 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 290 314 2-проход: Мегатекс М 2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 290 312 2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 3 1-проход: безжировой эмульсол (2,8 г/кг) 290 348 2-проход: Мегатекс М И-59 искусственный мех для игрушек, коротковорсовый 4 безжировой эмульсол (2 г/кг) 130 137 5 безжировой эмульсол (4 г/кг) 130 133 И-81-1ВУ9Д19 искусственный мех для игрушек, коротковорсовый, с эффектом ворсоукладки 6 безжировой эмульсол (3 г/кг) 200 238 эмульсола и ее концентрации. В случае глад-коокрашенного меха для верхней одежды (Н-32) наиболее предпочтительным является применение комбинации препаратов «безжировой эмульсол» с концентрацией эмульсии 2,8 г/кг и «Мегатекс М» (образец № 3). Применение такой же комбинации, но с меньшей концентрацией безжирового эмульсола (2 г/кг) дает также положительный эффект, но несколько меньший, чем предыдущий вариант (образец № 1). Применение комбинации эмульсий «безжировой эмуль-сол»/«безжировой эмульсол» (концентрация эмульсии 2 г/кг, на обоих переходах, образец № 2) дает меньший положительный эффект, чем в случае с образцами № 1 и № 3. Для игрушечного меха И-59 значение поверхностной плотности ворсового покрова зависит от концентрации эмульсии (образцы № 4 и № 5). При выработке игрушечного меха с эффектом ворсоукладки И-81-1ВУ9Д19 применение безжирового эмуль-сола приводит к повышению поверхностной плотности ворсового покрова.

Качество произведенного искусственного меха также характеризуется посредством определения значений эксплуатационных показателей. Данные показатели определяют характер износа материалов при эксплуатации изделий. К ним относят: масса слабозакрепленных волокон и устойчивость к сваливанию.

Определение массы слабозакрепленных волокон в ворсе искусственного трикотажного меха регламентируется ГОСТ 26666.3-85 [7].

Результаты испытаний по определению качества ворса — массы слабозакрепленных волокон в ворсе выбранных образцов сведены в таблицу 2.

Анализируя показатель массы слабозакреп-ленных волокон, требуется ориентироваться на указанную норму данного показателя в ГОСТ 28367-94 [5]. Фактический результат не должен ее превышать.

Следует отметить концентрации эмульсий,да-ющих минимальные значения показателя массы слабозакрепленных волокон. Для образца вида меха Н-32 – эмульсия «безжировой эмульсол» при концентрации эмульсии 2 г/кг на обоих проходах, образец №2; для образца И-81-1ВУ9Д19 - применение безжирового эмульсола с концентрацией эмульсии 3 г/кг, образец № 6.

Определение устойчивости меха к сваливанию ворса регламентируется ГОСТ 21516-76 [8]. Согласно ГОСТ 21516-76 [11] по внешнему виду элементарные пробы сравнивают с фотоэталонами и оценивают в зависимости от степени сва-

Таблица 2 – Масса слабозакрепленных волокон Вид меха № образца Состав эмульсии Масса слабозакреп-ленных волокон, г/м2 Норма Факт Н-32 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 8 1,6 2-проход: Мегатекс М 2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 8 1,5 2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 3 1-проход: безжировой эмульсол (2,8 г/кг) 8 1,9 2-проход: Мегатекс М И-59 4 безжировой эмульсол (2 г/кг) 4,5 1,0 5 безжировой эмульсол (4 г/кг) 4,5 1,03 И-81-1ВУ9Д19 V__________________ 6 безжировой эмульсол (3 г/кг) 8,0 1,5 ливания в баллах:

• •    1 – очень сваливающиеся;

• •    2 – сильносваливающиеся;

• •    3 – среднесваливающиеся;

• •    4 – слабосваливающиеся;

• •    5 – несваливающиеся.

Результаты испытаний по определению устойчивости к сваливанию ворса выбранных образцов сведены в таблицу 3. Как показали результаты исследований, состав и концентрация эмульсии не влияют на устойчивость ворса к сваливанию.

Величина данного показателя находится в пределах нормы, так как согласно ГОСТ 2836794 [5] устойчивость к сваливанию меха всех видов (кроме меха под «овчину») должна быть не менее 2 баллов. При определении качества выработанного меха применяются гигиенические показатели. Для искусственного меха та- ким показателем является показатель удельного поверхностного электрического сопротивления, который регламентируется ГОСТ 29104.20-91 [9]. Данный показатель характеризует способность искусственного меха рассеивать электрические заряды.

Сущность метода заключается в определении электрического сопротивления элементарной пробы искусственного меха, находящейся между двумя электродами, к которым подается напряжение.

Результаты испытаний по определению удельного поверхностного электрического сопротивления выбранных образцов искусственного меха сведены в таблицу 4.

Значение нормативного показателя удельного поверхностного электрического сопротивления искусственного меха регламентируется ГОСТ 28367-94 [5]. Фактический результат не должен

Таблица 3 – Устойчивость к сваливанию ворса
Вид меха	№ образца	Состав эмульсии	Устойчивость к сваливанию, балл
Н-32	1	1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)	2
		2-проход: Мегатекс М
	2	1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)	2
		2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)
	3	1-проход: безжировой эмульсол (2,8 г/кг)	2
		2-проход: Мегатекс М

Таблица 4 – Удельное поверхностное электрическое сопротивление искусственного меха

Вид меха № образца Состав эмульсии Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом Норма (не более) Факт Н-32 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 54010 54010 2-проход: Мегатекс М 2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 54010 2,73∙1010 2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) И-59 3 безжировой эмульсол (2 г/кг) 54010 3,77∙1010 4 безжировой эмульсол (4 г/кг) 54010 3,87∙1010 И-81-1ВУ9Д19 6 безжировой эмульсол (3 г/кг) 54010 ее превышать.

Следует отметить, что величина показателя удельного поверхностного электрического сопротивления искусственного меха зависит от марки эмульсии и от ее концентрации. В случае гладкоокрашенного меха для верхней одежды Н-32 наиболее близким к верхнему пределу является результат применения комбинации препаратов «безжировой эмульсол» с концентрацией эмульсии 2 г/кг и «Мегатекс М», образец № 1. Применение комбинации эмульсий «безжировой эмульсол»/«безжировой эмульсол» (концентрация эмульсии 2 г/кг, на обоих переходах, об- разец № 2) приводит к лучшему результату, чем в случае с образцом № 1.

В итоге следует отметить, что разработанный в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики безжировой эмульсол для замасливания волокон при производстве искусственного меха по всем показателям качества, регламентированным ГОСТ 28367-94 [5], удовлетворяет нормативным показателям и, следовательно, может быть рекомендован к применению при производстве искусственного меха.