Внедрение системы ХАССП на производстве

Как показывают результаты социологических опросов, множество потребителей хотят видеть безопасность и качество в покупаемой продукции. Именно поэтому управление качеством продукции на предприятии стало занимать основное место в управлении организацией. Для соблюдения всех норм при производстве продукции используется система ХАССП.

Появление принципов качества при производстве продукции было в США в 1960-1980 годах. Изначально основной задачей являлось создание безопасного продукта, который использовался бы астронавтами. В тот момент, контроль основывался на контроле конечного продукта, в ходе чего установили, что контролировать каждый этап производства более правильно, что это гарантирует абсолютное качество и безопасность выпускаемой продукции. Было ясно, что обеспечить качество в 100% при производстве было невозможно. Отсюда началась разработка по предупреждающим мерам на производстве. В ходе чего, была разработана система ХАССП, которая начала использоваться во всем мире. [1]

Данная система разработана для применения на разных этапах производства продукта, от начала производства до продажи продукции на рынке, включая в себя стадию хранения. Важным фактом является снижение риска изготовления и поставки некачественной продукции. Безопасность продукта является основой при производстве, так как превышения каких-либо норм делает продукт опасным. Если будет ухудшено качество продукции, то это приведет к первоначальной функции продукта.

Сама опасность продукта оценивается как негативное влияние на состояние здоровья потребителя. Основной задачей ХАССП является не допустить нарушений в производстве продукции и тем самым сохранить его безопасность для покупателя.

Различают несколько видов опасностей:

• 1.    Биологическая – самое распространенный и серьезный из видов загрязнения продукции, характер заключается в наличии патогенных и условно-патогенных микроорганизмов, плесени, бактерий, а также вирусов, паразитов. В основном это приводит к вирусу и отправлению в организме.

• 2.    Физическая опасность – опасна наличием инородных материалов. Такие как осколки от стекла или же пластика, косточки, стружка, они являются повышенной опасностью в продукте и приводят не только к травме, но и более серьезным последствиям.

• 3.    Химическая опасность – основная причина аллергии и отравлений. Химические вещества могут содержатся в исходном

материале, либо же умышленно добавлены при производстве, но бывает, что химические вещества попадают случайно.

Бывает, что опасность является качественной, она не несет вред здоровью, но влияет на удовлетворенность продуктом. Именно поэтому при разработке системы предусматривают все возможные способы организации безопасности продукта и качества во всех его аспектах. Тут идет в учет условия производства продукта, состояние оборудования, а также чистота на производстве. Все опасности, которые были выявлены на производстве сводятся к минимуму до полного их устранения. Для этого производят анализ возможных опасностей и определяют варианты их устранения.

Существует регламент ИСО 22000, который позволяет предприятию:

• -    вести планирование и внедрение системы управления, которая направлена на обеспечение безопасности выпускаемой продукции;

• -    делать открытым соответствие законодательству по безопасности продукции;

• -    максимально повышать удовлетворенность покупателя, показывая соответствие всем требованиям;

• -    проводить самоконтроль соответствия требованиям ХАССП

Но не только обеспечение выпускаемой продукции регулируется с помощью внедрения системы ХАССП. За счет системы можно оперативно производить реакцию на возникающие проблемы и с помощью этого вовремя устранять недостатки, с помощью этого повышается расположенность клиента к производителю. Помимо этого, система предполагает ответственность каждого сотрудника за выпускаемую продукцию. Система документоведения и регистрации показывает соответствие всем нормам и выполнение всех требований. [2]

Сертификат о соответствии продукции получается в добровольном порядке. Но получение данного сертификата дает преимущество в наличии дополнительном доверии от заказчиков и потребителей, данный сертификат дает возможность выходить на новые рынки, а также повышать конкурентоспособность на рынке. Сертификат соответствия является гарантом для потребителя. Продукт безопасен и сертифицирован, это и является основным критерием при выборе продукта потребителем.

На разработку системы ХАССП безусловно нужно потратить немалое количество средств, что в основном всегда заставляет задуматься о необходимости. Для производителей в пищевой сфере это является обязательным требованием, но для других отраслей не обязательно, тогда зачем же производители используют ее? Основным является тот факт, что таким образом производитель становится уверенным в качестве и безопасности выпускаемой продукции, а также определяет ответственность персонала за безопасность продукта на каждом этапе производства продукции. Каждый процесс документирован и каждый знает свою работу, это упрощает работу, снижает количество брака и плохой продукции.

Документоведение в данном случае упрощает анализ претензий от потребителя. Таким образом, доверие потребителя повышается, так же, как и конкурентоспособность, повышается репутация.

Существует такое мнение, что внедрение системы ХАССП это сложная система. Но по факту это система с логической системой контроля, которая основывается на предотвращении проблем на производстве. Основой является качество знаний по основам выпускаемой продукции, технологии производства, а также по качеству и безопасности выпускаемой продукции. Сама по себе система ХАССП существовать не может и важной ролью является разработка и выполнение мероприятий на производстве, например, обучение персонала, соблюдение всех требований по гигиене и санитарии, контроль поставок.

Результатом внедрения системы ХАССП выступают такие факторы как:

• -    количество претензий сокращается в разы, по средствам обеспечения стабильного производства качественной продукции;

• -    сокращаются материальные затраты, по средствам уменьшения брака;

• -    повышается удовлетворенность заказчиков, повышение доверия конечных потребителей;

• -    повышается конкурентоспособность на рынке. [3]

С помощью принципов ХАССП производится обеспечение здоровья потребителей, так как последствия употребления в пищу не безопасной продукции может быть неправомерным. Именно поэтому безопасность продукта является главной при конкурентоспособности, а также безопасность в совокупности с качеством продукции привлекает потребителей и обеспечивает прибыль для производителя.