Выбор зернокомбайна для селянина
Автор: Жердев Михаил Николаевич, Головков Александр Николаевич
Журнал: Фермер. Черноземье @vfermer-chernozemye
Рубрика: Техника
Статья в выпуске: 7 (16), 2018 года.
Бесплатный доступ
Сельское хозяйство – одна из базовых отраслей любой мировой, в том числе и российской экономики, которая обеспечивает национальную продовольственную безопасность, сохранение самобытного жизненного уклада, культурных традиций, обычаев и исторических ценностей. Глобализация рынка продовольствия и опережающий рост народонаселения в мире определяют ключевую проблему мирового сельскохозяйственного производства в XXI веке: возрастающую конкуренцию за продовольственные ресурсы. В этих условиях сохранение продовольственной безопасности нашей страны является вопросом как внутренней, так и внешней политики государства
Зерноуборочный комбайн, испытания, озимая пшеница, производительность, потери, дробление, сорная примесь
Короткий адрес: https://sciup.org/170178017
IDR: 170178017
Текст научной статьи Выбор зернокомбайна для селянина
Фото с сайта Фото с сайта
Фермер - видеожурнал:http$y/

TORUМ-780
режимах движения уборочного агрегата (6,7; 7,3 и 9,3км/ч), так и потери зерна за жаткой с конструкционной шириной захвата 9м на 2-х скоростных режимах (7,3 и 9,3км/ч) были получены в пределах нормативных требований.
Дробление зерна транспортирующими органами комбайна находилось в пределах от 1,91 до 1,98%, что удовлетворяло требованию НД – не более 2%.
Бункерный ворох на всех режимах был получен чистым – содержание сорной примеси, а именно органической, равнялось всего 0,05…0,08%, что естественно удовлетворяло допустимому значению – не более 2%.
Испытываемый РСМ-161 в комплектации с соответствующими адаптерами еще раз подтвердил свои заявленные характеристики.
Свои заявленные характеристики подтвердили также и все адаптеры, которые агрегатировались с данным комбайном.
Показатели надежности зернокомбайна РСМ-161 за все годы его испытаний также находятся на уровне предъявляемых требований.
Зернокомбайн РСМ-161 воплотил в себя самое передовое и перспективное,

что применено на зарубежных комбайнах (автоматическая система копирования рельефа почвы, электромеханический способ изменения величины открытия жалюзийных решет, единый гидроразъем для соединения с адаптерами, комфортные условия для оператора и т.п.).
Все эти новшества применены и в конструкции зерноуборочных роторных комбайнов серии «TORUM» выпускаемых также ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». 7-й класс этим предприятием-изготовителем представлен не классической схемой МСУ, а роторной. Это: серия РСМ-181, включающая: «TORUМ-740» с двигателем ЯМЗ-7511.10-40 мощность 294 кВт (400 л.с.); «TORUМ-760» с двигателем «Cummins» QSX11.9 мощностью 365 кВт (496,3 л.с.); «TORUМ-780» – Mercedes Benz OM 460LA. Е3А8-00 мощностью 375 кВт (510 л.с.) и «TORUМ-790» – OSZ-13372 мощностью 368 кВт (500 л.с.).
Зернокомбайны серии РСМ-181 имеют битерную наклонную камеру шириной 1500мм, оборудованную кам-неуловителем, аксиальный ротор длиной 3200мм и диаметром 762мм с вращающейся декой и бесступенчатым приводом ротора и площадью очистки 5,2м2, а за счет большей общей площади обмолота и сепарации (5,4м2) их пропускная способность находится на уровне лучших зарубежных аналогов. Основные показатели технического уровня данной серии находятся также на уровне лучших зарубежных аналогов, а между собой они различаются мощностью двигателя.
На роторных комбайнах с неподвижной декой ее площадь используется не полностью, что снижает возможные показатели производительности, а также приводит к забиванию деки в верхней части из-за наличия так называемой «мертвой зоны». Дека ротора комбайнов серии «TORUМ», вращаясь в «противоход» ротору, позволяет задействовать поверхность МСУ целиком, что исключает возможность свивания массы в жгут и обеспечивает тем самым самоочищение деки. Преимущества такого решения особенно заметны при использовании комбайна на уборки кукурузы и риса. Кроме того, дека имеет три молотильные секции (трехточечная система обмолота), которые позволяют устанавливать молотильный зазор в одном сечении. Благодаря этому масса обмолачивается трижды за один оборот ротора в отличие от разового обмолота в традиционных роторных конструкциях, что позволяет работать при увеличенных молотильных зазорах, обеспечивая качественный вымолот и сепарацию по всему диаметру. Из этой серии зернокомбайнов в 2014 году наша станция проводила типовые испытания «TORUМ-780» в агрегате с 9-метровой жаткой.
В уборочный сезон того года «сложились» идеальные условия для эксплуатации зернокомбайнов с роторным МСУ, а именно: урожайность озимой пшеницы колебалась в диапазоне 40,5…42,6 ц/га с соотношением массы зерна к массе соломы над фактической высотой среза 1:1,1; масса 1000 зерен равнялась 40,3г, а засоренность – всего 0,3% при полеглости 1,0% и высоте растений 83см, но самое главное это – влажность зерна 14,2% и соломы – 14,0% (по НД – значение для обоих этих показателей – от 10 до 18%).
Влажность и твердость почвы в слое от 0 до 10 см составляла 18,2% и 1,2 МПа, что также удовлетворяло значению по НД соответственно: до 20% и не менее 1,0 МПа.
Производительность за 1 час основного времени в данных условиях эксплуатации и при устойчивом выполнении техпроцесса и рабочей скорости движения агрегата 7,5 км/ч и ►
Фото с сайта Фото с сайта

рабочей ширине захвата жатки 8,8 м получена равной 27,0 т/ч (по НД – не менее 24 т/ч), что подтверждается эффективностью заменой двигателя ЯМЗ-7511.10 мощностью 294 кВт (400 л.с.) – «TORUМ-740» на Mercedes Benz мощностью 375 кВт (510 л.с.) – «TORUМ-780». Показатели качества работы также получены на уровне предъявляемых требований (потери: за молотилкой – 1,41%, за жаткой – 0,14%; содержание сорной примеси в бункерном ворохе – 0,32%, а дробление – 1,01%). Удельный расход топлива за время сменной работы при этом получен равным 7,95 кг/га (1,93 кг/т).
Испытания показали, что комбайн «TORUМ-780» при сопоставлении условий эксплуатации с комбайном «John Deere S 660» (длина ротора 3124мм, диаметр 762мм, общая площадь очистки 5,4м2 и сепарации – 3,0м2), испытания которого проводились (2012 год) в сравнении с КЗС-1218, по всем показателям качества выполнения технологического процесса не уступает данному аналогу, а по производительности (за счет установленной большей мощности двигателя) превосходит его.
VECTOR
В ассортименте ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» имеются и комбайны, предназначенные для малых фермерских хозяйств.
Это: «Нива-Эффект», «Вектор». Этим предприятием-изготовителем также для малых фермерских хозяйств разработан зернокомбайн S 300, который в уборочный сезон 2016 года успешно зарекомендовал себя на полях нашей области при сложившихся трудных условиях уборки рапса и особенно сои.
После того как филиал ООО «Орловский комбайновый завод» ООО «Красноярский завод комбайнов» «приказал долго жить» вторым по количеству выпускаемых зернокомбайнов в нашей стране (более 1000 штук в год) является ЗАО СП «Брянсксельмаш», выпускающий следующие комбайны:
-
• КЗС-1218 (5-й класс производительностью не менее 18 т/ч);
-
• КЗС-10К (5-й класс производительностью не менее 14 т/ч);
-
• КЗС-812 (4-й класс производительностью до 12 т/ч).
В конструкции зернокомбайнов КЗС-10К и КЗС-812 в отличие от КЗС-1218 уже отсутствует барабан-ускоритель, а между собой при равных диаметрах молотильного барабана (800 мм) и отбойного битера (400 мм) они различаются, в основном, по: мощности двигателя ЯМЗ-236БЕ2-28 184 кВт (250 л.с.) против соответственно Д-260.4-526 152 кВт (210 л.с.); ширине молотилки 1500 против 1200 мм; площади очистки 5,0 против 3,85м2; количеству клавиш соломотряса (5 и 4) и естественно различаются емкостью топливного бака (500 и 300 л) и объемом бункера (7,0 и 5,5м3).
Специалисты нашей станции на протяжении многих лет испытывали данные комбайны, и анализ результатов испытаний показал, что они по показателям качества выполнения технологического процесса и показателям назначения удовлетворяют предъявляемым нормативным требованиям.
В настоящее время Научно-технический центр комбайностроения (НТЦК) ОАО «Гомсельмаш» Республики Беларусь приступил к выпуску следующих высокопроизводительных комбайнов:
-
• GS14 (подача 14 кг/с) с обычной классической схемой МСУ и 6-ти клавишным соломотрясом при ширине молотильного аппарата 1700 мм и площади очистки 5,8 м2;
-
• GS16 (подача 16 кг/с) также с обычной классической схемой МСУ, но уже с двумя роторами соломосепаратора при ширине молотилки также 1700 мм и длине каждого ротора 4260 мм, диаметре 445 мм и площади очистки 5,8 м2.
На данных комбайнах установлены уже импортные двигатели соответственно: Cummins 294 кВт (400 л.с.) и Mercedes Benz 390 кВт (530 л.с.).
Для малых крестьянско-фермерских хозяйств данное предприятие предлагает зерноуборочный комбайн самоходный КЗС-5, который на полях нашей станции в 2014 году успешно прошел приемочные испытания.
ОАО «Лидагропроммаш» (Республика Беларусь) выпускает два типа зернокомбайнов: «Лида-1300» (4 класс – трехбарабанная система очистки и сепарации: молотильный барабан диаметром 600мм, отбойный битер диаметром 400 мм и сепарирующий барабан диаметром 570мм; площадь сепарации 4,6м2 и очистки 6,5м2) и «Лида-1600» – 5 класс.
Выпуск высокопроизводительного зерноуборочного комбайна «Лида-1600» (не менее 18 т/ч) пока очень мал: с 2009 года и по настоящее время их выпущено всего чуть более 450 штук.
Комбайн «Лида-1600» имеет следующие особенности:
-
• шестиклавишный пятикаскадный соломотряс площадью 7,4м2;
КЗС-812
-
• увеличенная трехступенчатая система очистки площадью 7,0м2;
-
• увеличенный объем зернового бункера до 9,0м3.
Проведенные испытания зернокомбайнов «Лида-1300» и «Лида-1600» подтвердили их заявленные характеристики, а такой показатель как содержание сорной примеси в бункерном ворохе комбайна за счет большей площади очистки получен меньше по сравнению с другими аналогичными зернокомбайнами.
Анализ состава парка зернокомбайнов в хозяйствах нашей Курской обла- сти показал, что значительную долю в его структуре составляют «ACROS-580» и КЗС-1218, равнозначные по производительности – 5 класс.
Результаты мониторинга данных зерноуборочных комбайнов, проводимых по распоряжению МСХ РФ за четыре года (2013 – 2016 г.г.) в рядовой эксплуатации свидетельствуют, что они обеспечивают заданные НД производительности и качество выполнения технологического процесса, а техническая надежность находится на достаточном уровне.
Какой же зерноуборочный комбайн среди такого разнообразия выбрать сельхозтоваропроизводителю: отечественный или зарубежный; с классической схемой обмолота и сепарации или отдать предпочтение «ротору»?
Следует отметить, что единого мнения среди специалистов на перспективность развития роторных комбайнов пока так и нет, но большинство из них сходятся в том, что комбайны с аксиально-роторной схемой молотилки будут в основном использоваться в тех районах, где возделывают кукурузу на зерно и созревают сухие короткостебельные сорта пшеницы и других культур.
Надо признать, что зарубежные фирмы почему-то не предлагают оценить качество работы своих выпускаемых комбайнов в условиях уборки нашей страны, хотя и поставляют их в значительном количестве и при высокой покупной цене. Проведенные по заданию Минпромторга РФ пятью ведущими машиноиспытательными станциями в 2012 году, включая и нашу, сравнительные испытания целых групп зернокомбайнов еще раз доказали, что зарубежные комбайны финансовоемки, а наши отечественные комбайны по показателям качества выполнения технологического процесса, производительности и расходу топлива не уступают зарубежным аналогам.
Говоря языком рынка, что лучше взять: один импортный комбайн или три-четыре отечественных – решает сам селянин.
Но важно подчеркнуть, что в условиях экономических санкций, применяемых к нашей стране, и курса на обеспечение продовольственной безопасности и импортозамещения, при выборе отечественного комбайна за счет существенной его меньшей цены можно добиться сокращения сроков уборки, которая должна осуществляться за 10-14 дней, и естественно предотвращения самоосы-пания зерна в случае «затягивания» уборочных работ, что также важно для сбора урожая.

Лида-1600
Жердев Михаил Николаевич, директор, к с.-х. наук, Головков Александр Николаевич, заведующий лабораторией испытания машин для уборки и послеуборочной подработки зерновых и технических культур, ФГБУ «Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция» f
Список литературы Выбор зернокомбайна для селянина
- Жердев М.Н., Головков А.Н. Научно-аналитический обзор результатов испытаний на Центрально-Черноземной МИС самоходных зерноуборочных комбайнов / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2016, 128 с.
- Протокол сравнительных испытаний самоходных зерноуборочных комбайнов КЗС-1218 и JOHN DEERE S 660: протокол № С10-12-2012 / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2012, 73 с.
- Протокол сравнительных испытаний самоходных зерноуборочных комбайнов JOHN DEERE 9670 STS и ACROS-580: протокол № С10-13-2012 / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2012, 72 с.
- Протокол приемочных испытаний комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-161: протокол №14-13-2013 (4060182) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2013. 73 с.
- Протокол квалификационных испытаний комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-161: протокол №14-15-2014 (5060122) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2014. 72 с.
- Протокол периодических испытаний приспособления для уборки кукурузы ППК-121-35 «ARGUS»: протокол №14-38-2014 (5060182) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2014. 32 с.
- Протокол типовых испытаний комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-142 «ACROS-550»: протокол №14-33-2015 (1060082) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2015. 60 с.
- Протокол типовых испытаний комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-161: протокол №14-47-2015 (4060082) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2015. 92 с.
- Протокол периодических испытаний приспособления для уборки подсолнечника ПСП-1210 «FALCON»: протокол №14-64-2015 (2060032) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС», 2014. 29 с.
- Протокол типовых испытаний комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-161: протокол №14-27-2016 (1060152) / ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС» , 2015. 60 с.