Замшевое производство в Усть Цилемском районе Республики Коми

Чернова Т.М.

Студент магистратуры Государственный университет им. Питирима Сорокина г. Сыктывкар, Российская Федерация Ключевые слова:  замшевое производство, оленеводство, замшевый завод, Печорский край, Усть-Цилемский район

Россия является единственной страной, в экономике которой оленеводство играло большую роль. Она обладает большой площадью земель пригодных для оленеводства, Печорский край является одним из районов распространения этого промысла. Так как экономическому развитию этого района сильно мешала его отдаленность от центра и труднодоступность, а также отсутствие удобных транспортных связей с соседними, более заселенными землями, традиционное занятие оленеводством стало самым рентабельным. Не будь оленеводства север России долго бы не получил развитие так, как только на оленях можно было пройти в труднодоступные территории тундры. Следствием этого была организация кустарного промысла и постепенное налаживание промышленного производства, которые стали выходом для экономического развитие региона.

Так занятие местного населения оленеводством стало предпосылкой появления замшевого производства. Несомненно, можно говорить, что замшевое производство имело весьма благотворное влияние на экономику района: оно способствовало развитию оленеводства. Только благодаря замшеделию, оленеводство смогло перейти от фазы первобытного натурального хозяйства к промышленному ведению и в этом – громадная заслуга предприимчивости коми населения, перенявшему этот вид промысла и усовершенствовавшему его. Коми впервые дали ему особое промышленное направление, развив в своих селениях по реке Ижме и Печоре обширное замшевое производство из оленьих шкур.

Долгое время оно оставалось кустарной промышленностью, домашним производством, представленным мелкими заведениями, где работал хозяин завода с сыновьями, братьями или другими родственниками -собственниками. Способ организации работы заключался в эксплуатации кустарей капиталистами купцами, то есть оленевод-предприниматель раздавал сырой материал для обработки на руки ремесленников.

Техника производства в то время отставала, давая полуфабрикат – сырую, желтую замшу, которая частью распространялась по стране для внутреннего употребления, а в большинстве случаях отправлялась за границу, где дорабатывалась и завозилась в Россию, как заграничная.

Постепенно со становлением кооперативной организации производства стали появляться заводы, объединяющие кустарей-работников и оленеводов, снабжающих их шкурой. Так, появившееся как кустарное производство замшеделие постепенно стало приобретать капиталистические элементы, превращаясь в предприятие с наемными рабочими, высокой производительностью и своим рынком сбыта. В начале XX века появились на отдельных процессах замшевого производства стали применяться механизмы, что способствовали росту производительности труда. Но только после прихода к власти большевиков и начала пятилеток в Коми был построен полностью механизированный завод. Он способствовал росту производительности, так как позволил обрабатывать шкуры круглый год, раньше же выделка шкур на замшу производилась только зимой. Это объяснялось тем, что работающие были по преимуществу крестьянами, имеющими земли, а производство замши для них было дополнительным заработком.

Вопрос о постройке механизированного замшевого завода на Печоре поднимался и рассматривался в различных инстанциях с 1925 года, его постройка была включена в первый пятилетний план.

Для Усть-Цилемского района это предприятие явилось важнейшим звеном развития экономики. «Его строительство оценивалось в 1,5 миллиона рублей, а мощность завода определялась на переработку в год 100-150 оленьих кож»1.

В мае 1930 года в семи километрах от села Усть-Цильма, за Печорой, на Архангельском тракте началось строительство завода2 [30, с. 167]. Строительная площадка расположилась на берегу Цильмы. На очистку площадки от леса было мобилизовано все «трудоспособное население райцентра и близлежащих деревень»3. К осени площадки была готова и более двухсот рабочих приступили к строительству производственного корпуса, складских помещений, первых жилых домов. Так на пустом месте появилось новое производство, «освоили технологию изготовления замши»4.

Вопрос о постройке механизированного замшевого завода поднимался и рассматривался в различных инстанциях с 1925 года, его постройка была включена в первый пятилетний план.

Для Усть-Цилемского района это предприятие явилось важнейшим звеном развития экономики. «Его строительство оценивалось в 1,5 миллиона рублей, а мощность завода определялась на переработку в год 100-150 оленьих кож»5.

В мае 1930 года в семи километрах от села Усть-Цильма, за Печорой, началось строительство завода6. Строительная площадка расположилась на берегу Цильмы. На очистку площадки от леса было мобилизовано все трудоспособное население райцентра и близлежащих деревень7. К осени площадки была готова и более двухсот рабочих приступили к строительству производственного корпуса, складских помещений, первых жилых домов.

Пуск завода назначался на 1 января 1932 года, но из-за проблем со снабжением стройматериалами, несвоевременного финансирования завод был пущен только 1 июня 1932 года. Приказом от 7 июля 1932 года объявлено, что «на основании решения областной и районной комиссией завод пущен в эксплуатацию 1 июля 1932 года»8.

Для наладки и освоения оборудования прибыла бригада в составе 16 специалистов из Калининского кожевенного завода (по договору до осени 1934 года). На день пуска оборудование было установлено всего на 26%. Мощность была определена в 100 штук оленьих кож в сутки – до конца года предполагалось обработать 50 тысяч9. До 1936 мощность предприятия возрастет до 150 тысяч в год10.

После завершения строительства число рабочих сократилось до 135 человек. Они стали осваивать новые профессии, становились электриками, машинистами локомобилей, кочегарами, рабочими основного производства11. Первоначально замшеделию обучилось 16 человек. Они становились мастерами и обучали кожевенному делу других. Приоритет в освоении технологии изготовления замши принадлежал ижемцам, знакомым с традиционной, кустарной обработкой шкур12.

В июле 1932 года была выпущена первая продукция, положившая начало массовому производству замши и отмиранию кустарного промысла13. До 1938 года завод вырабатывал полуфабрикат, процесс его обработки был сложным. Сначала шкуры замачивали в большие чаны и задавливали грузом. Через определенное время их вынимали и ножами-косами снимали шерсть, затем укладывали в зольники, в которые заливался раствор извести, добытой на Тобыше и переправленной на плотах. Потом кожи, чтобы не повредить менздру обрабатывались наискосок ножами «тупиками». Обработка завершалась на пензольных кругах, покрытых наждачной бумагой14. Затем полуфабрикат отправляли для доработки и окраски в Калининский кожзавод. Все это в несколько раз повышало себестоимость выпускаемой продукции и было крайне невыгодно заводу15. Процесс обработки шкур усложнился, но в Коми по-прежнему выпускали полуфабрикат, как и 30 лет назад.

В 1932 году завод выпустил 963,8 дециметров полуфабриката. В следующем 1933 году коллектив выработал 4 миллиона 18 дециметров замши в сале16. С 1938 года предприятие выпускает уже не полуфабрикат; а готовую продукцию согласно стандарту, отдельные операции производят на месте. В 1939 году завод осваивает два новых изделия – выпуск хрома и лайкры. В 1940 году увеличивая план выпуска хрома, завод в то же время не имел нужного приспособленного оборудования для обработки хрома, использовал оборудование, приспособленное для выработки замши.

В 1941 году завод должен приобрести необходимое оборудование, организовать рабочее место, приспособленное для обработки хромовых товаров, организовать химическую лабораторию. Выдвигаются ряд задач по организации обработки и сбыта шерсти оленей, как стандартной продукции. Республиканские организации ставят перед заводом задачу приступить в 1941 году к выработке краснодубных товаров (подошвы, юфти). Чтобы достичь этого, необходимо было переоборудовать силовую и паровую установки, проделать ряд других работ, которые выпали на военное время.

Местная газета «Печорская правда» на протяжении всего военного периода освещало работу местных промышленных предприятий. 24 августа 1941 года в ней публикуется резолюция замшевого завода, провозглашенная на митинге в день начала войны: «В ответ на нападение фашистских агрессоров мы еще теснее, сплотит свои ряды. Мы еще более увеличим производительность труда, улучшим выпуск качества продукции. Как никогда будем бдительны и дисциплинированны. Мы знаем, что успех боя будет полностью зависеть от того насколько четко, правильно будет работать тыл, как будут работать наши фабрики и заводы»17. По этой резолюции можно судить о том, что трудящиеся завода понимали, что от них ждало государство, и готовы были трудиться до победного.

Усть-Цилемский замшевый завод единственный в республике завод, который во время войны выпускал необходимую для нужд армии авиационную и протезную замшу. Высококачественная замша шла не только

«в легкую авиационную, но и в оптическую промышленность»18. Также завод освоил производство новых видов продукции: «шубной овчины, юфти, сыромяти, хозяйственного мыла»19. Успехи завода были во многом достигнуты упорным и напряженным трудом всех рабочих, широким развертыванием соцсоревнования и стахановских методов труда, а также систематически проводимой пропагандой среди рабочих: «коммунисты, комсомольцы и агитаторы постоянно поднимали их дух на самоотверженный труд, на оказание более эффективной помощи фронту»20.

Свои успехи замшевый завод также объясняет большой работой по подготовке кадров, по овладению новыми профессиями. «За год подготовлено в порядке индивидуально-бригадного, ученичества 28 человек по разным квалификациям»21. В основном на всех операциях принимали участие женщины.

С окончанием войны и подписанием полной капитуляции Германии 9 мая 1945 года страны экономику не спешили переводить на мирную работу. Вольная пришла только 19 августа, когда от имени ЦК ВКП(б) и СНК СССР была опубликована директива Госплану: «выработать пятилетний план развития народного хозяйства, транспорта и восстановления районов, бывших в немецкой оккупации»22. Этим постановлением правительство официально известило население страны о переходе на мирную работу. В послевоенный период страна переживает второе рождение. Борьба с разрухой, восстановление народного хозяйства. Завод постепенно начинает наращивать темпы производства товарной продукции.

Завод не раз реконструировался, повышалась оснащенность производства. За период с 1945 по 1993 год завод реконструировался пять, стал выпускать новые виды продукции.

В последние годы завод резко снизил объемы производства. Главной причиной спада производства – финансовые трудности. Из-за отсутствия денежных средств на закупку качественного сырья и химикатов, высокой себестоимости выпускаемой продукции, предприятие оказалось в тяжелом финансовом положении. Кредиторская задолжность составила 4 миллиардов рублей23. По другим данным завод имел долг в сумму 5480 тысяч рублей24 Ее причинами стали: дороговизна сырья для производства, большая себестоимость и, как следствие, высокая цена на готовые товары, отпугивающая покупателей, завод требовал вложений, а долги росли.

Завод продержался еще до 2002 года. За 2002 год объем выпускаемой продукции составил 2615 тысяч рублей25. В том же году АООТ «Замшевый завод» был признан банкротом и на основании «определения Арбитражного суда Республики Коми от 26 апреля 2003 года»26 было ликвидировано.

Благодаря строительству замшевого завода в Усть-Цилемском районе, происходит концентрация производства замши на севере Коми края. Этот замшевый завод был единственным не только в Коми, но и на севере России. Он производил замшу, хром, шерсть, матрацы, мыло, клей, салфетки, перчатки, рукавицы, пимы, кожгалантерею. Во время войны завод единственный выпускал необходимую для нужд армии авиационную и протезную замшу.

Таким образом, на территории Коми края зародилось уникальное замшевое производство из шкур оленей, которое прошло стадию от кустарного промысла до промышленного предприятия. Об уникальности его позволяет говорить ограниченная территория распространения оленей, что делает его не похожим на другие производства не только в других странах, но и в России.