Анализ опасных и вредных факторов и разработка мероприятий по снижению уровня шумя на рабочем месте распиловщика мясопродуктов мясоперерабатывающего цеха

В процессе работы в цехе мясопереработки, работник становится частью системы «человек - производственная среда - технологическое оборудование». Для такой системы характерны определенный опасные и вредные факторы, которые можно определить с помощью ГОСТ 12.0.003-74 «Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» [1].

При распиловке мясопродуктов работа распиловщика относится к перечню тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет [2].

В процессе трудовой деятельности распиловщика мясопродуктов на участке распиловки мясопродуктов выявлены следующие опасные и вредные факторы:

• -    движущиеся и вращающиеся части и механизмы;

• -    пониженная температура воздуха рабочей зоны и сырья;

• -    повышенный уровень шума;

• -    недостаточная освещенность рабочей зоны;

• -    опасность поражения электрическим током;

• -    психофизиологические;

• -    повышенные концентрации вредных веществ.

В процессе распиловки мясопродуктов, техническое оборудование в виде ленточной пилы и подвесной путь создают высокий уровень шума.

Уровень звука в помещении рабочего места распиловщика мясопродуктов на частоте 1000 Гц составляет 91 дБ(А). В соответствии с ГОСТ 12.1.003 – 83 для рабочего места в помещениях с шумным оборудованием уровень звука не должен превышать 80 дБ(А). Измеренное значение уровня звука превышает ПДУ на 11 дБ(А). Таким образом, рабочее место по показателю уровня шума относится к классу условий труда 3.3 – вредному [3].

Воздействие постоянного шума, исходящего от оборудования на организм человека может привести не только к нарушениям слуха, но может быть фактором стресса, также может ослаблять организм и способствовать возникновению и усилению заболеваний, не относящихся к профессиональным.

Для обеспечения безопасности труда на рабочем месте распиловщика мясопродуктов необходимо снизить уровень шума, путем внедрения средств защиты от шума. Средства защиты от шума подразделяются на средства коллективной защиты (СКЗ) и индивидуальной защиты (СИЗ) [4]. Классификация средств коллективной защиты приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Средства коллективной защиты от шума

Наиболее рациональным методом является борьба с шумом в источнике возникновения (уменьшение звуковой мощности) . Основными причинами возникновения шумов могут быть механические, аэродинамические, гидродинамические и электромагнитные явления, обусловленные конструкцией и характером работы машин и механизмов, а также неточностями, допущенными в процессе изготовления и условиями испытания и эксплуатации. Для снижения шума в источнике возникновения применяются следующие мероприятия:

• •     замена ударных механизмов и процессов безударными;

• •     использование гидропривода вместо  кривошипно-шатунных

приводов;

• •     применение малошумных соединений (подшипников

скольжения, косозубых, шевронных и других специальных зацеплений);

• •    применение в качестве конструкционных материалов с высоким внутренним трением (замена металлических деталей пластмассовыми и другими «незвучащими» материалами);

• •    повышение требований к балансировке роторов;

• •    изменение режимов и условий работы механизмов и машин;

• •    применение принудительной смазки в оборудовании для предотвращения износа и шума от трения.

Также, при обеспечении надежности крепления важное значение имеет своевременное техническое обслуживание оборудования. Комплекс мероприятий, направленных на уменьшение шума в источнике, может обеспечить снижение уровня звука на 10, 20 дБ (А) и более [4].

Рациональная планировка предприятий и цехов. За счет увеличения расстояния от источника шума до расчетной точки, шум на рабочем месте может быть уменьшен. Помещения внутри здания должны располагаться вдали от шумных помещений. Расположение более шумных цехов на территории предприятия необходимо концентрировать. Расстояние между шумными цехами и тихими помещениями должно обеспечивать необходимое снижение шума.

Акустическая обработка помещений. Для уменьшения от отраженного звука в помещениях применяют звукопоглощающие облицовки поверхностей помещения и штучные (объемные) поглотители различных конструкций , подвешиваемые к потолку помещений. Процесс поглощения звука происходит путем перехода энергии колеблющихся частиц воздуха в теплоту за счет потерь на трение в пористом материале. Для увеличения эффективности звукопоглощения пористый материал должен иметь открытые со стороны падения звука и незамкнутые поры [4].

Оценка шумового воздействия показала необходимость снижения уровня шума на 11 дБ(А), чтобы создать допустимые условия труда. Для этого выбрана акустическая обработка помещения. Для этого применяют звукопоглощающие облицовки поверхностей помещения и штучные (объемные) поглотители различных конструкций, подвешиваемые к потолку помещения.

Наиболее часто в качестве звукопоглощающей облицовки применяют конструкции в виде слоя однородного пористого материала определенной толщины, укрепленного непосредственно па поверхности ограждения, либо с отнесением от него на некоторое расстояние.

В настоящее время применяют такие звукопоглощающие материалы, как ультратонкое стекловолокно, капроновое волокно, минеральную вату, древесноволокнистые, минераловатные плиты на различных связках с окрашенной и профилированной поверхностью, пенополиуретановый поропласт (поролон), пористый поливинилхлорид, различные пористые жесткие плиты на цементном вяжущем и другие материалы.

Разработка мероприятий по снижению уровня шума.

Помещение с коэффициентом звукопоглощения равным αср=0,05, поверхностью 333,04м2. В данном помещении требуется снизить уровень отраженного звука на 11 дБА с помощью акустической обработки. Конструкция обработки выбирается в виде слоя стекловатных плит толщиной 50 мм с коэффициентом звукопоглощения облицовки αобл=0,9. Это акустические изделия, изготовленные из мягких, полужестких или жестких плит. Облицовку производят листами из гипса или асбестоцемента толщиной 4-7 мм, а также из слоистого пластика, алюминия, стали. В данном случае облицовка произведена из асбестоцементных листов. Асбестоцементные листы как плоские, так и волнистые можно использовать для наружной и внутренней облицовки построек с размещением теплоизоляционных плит между конструкцией стен и облицовкой. Преимущество асбестоцементных листов заключается в том, что их можно применять, душевой, ванной, других хозяйственных постройках с влажными процессами. Длина плит составляет 500-1500 мм, ширина 500 и 1000 мм, толщина изоляционного слоя 50-100 мм. Коэффициент звукопоглощения 0,80,9.

Порядок расчета мероприятий по акустической обработке помещений следующий [5]:

• 1.    Определяется величина требуемого снижения уровня звукового давления АЬ т _р в октавной полосе частот 1000Гц:

• 2.    Выбирается конструкция звукопоглощающей облицовки с учетом

• 3.    Находим средний коэффициент звукопоглощения а

• а=B/(B+Foгp)=18,755/(18,755+333,04)=0,05,       (2)

• 4.    По номограмме определяется величина требуемого добавочного звукопоглощения АА тр (рисунок 2), при известных величинах АЬ т _р, а и F_огр:

• 5.    Определяется требуемая площадь облицовки:

  
  

  Fобл=ΔА тр /α обл = 100/0,9 = 111 м²

  

  Рисунок 2 - Номограмма для определения величины ΔА_атр

  Таким образом, в качестве звукопоглощающей облицовки были выбраны стекловатные плиты. Добавочная площадь облицовки, для снижения уровня звука на 11 дБ(А), составила 111 м² от общей площади поверхности 333,04 м², т.е. достаточно облицевать полностью 2 стены площадью 60,5 м². В этом случае будет достигнуто снижение уровня звука до требуемого предельно допустимого уровня шума.

  
  

A L = L факт - L gon = 91 - 80 = 11 д^ ( А)

спектра уменьшаемого шума и условий помещения:

Выбран слой стекловатных плит, в помещении размером 5Х6,2Х12,1м (Гогр = 333,04 м2, объем помещения 375,1 м3)

где В - постоянная помещения бокса:

B=Vp/20=375,1/20=18,755 м2               (3)

где (V - объем помещения бокса, м3);

ц - частотный множитель, значения которого даны в таблице 1.

Таблица 1 - Частотный множитель ц на среднегеометрических частотах полос, Гц

Объем помещения, V, м3	Частотный множитель μ на среднегеометрических частотах полос, Гц
	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
<200	0,8	0,75	0,7	0,8	1	1,4	1,8	2,5
200 - 1000	0,65	0,62	0,64	0,75	1	1,5	2,4	4,2
>1000	0,5	0,5	0,55	0,7	1	1,6	3	6

Величина требуемого добавочного звукопоглощения АА тр = 100м².