Аутсорсинг бизнес-функции управления поставками и запасами металлолома на металлургических предприятиях

Продолжим обсуждение вопроса о переводе на аутсорсинг функций управления поставками и запасами вторичных чёрных металлов (ВЧМ) на металлургических предприятиях Кузбасса, начатое нами в публикациях [1, 2]. Необходимость применения аутсорсинга в сфере управления поставками и запасами ВЧМ, в большей мере, связана с продолжающимся финансово-экономическим кризисом в России, низким качеством существовавшей ранее и реформированной сейчас, российской законодательной базы в части организации поставок и контроля, за исполнением договорных требований. Наблюдались частые неисполнения обязательств между предприятиями-поставщиками ВЧМ, с одной стороны, управлением российских железных дорог, с другой стороны, и потребителями ВЧМ в виде нарушения ритмичности их поставок, отсутствием исследований динамики цен, спроса на металлолом в экономических управлениях металлургических предприятий и сложившихся закономерностей нарушения сроков поставок ВЧМ на современные металлургические предприятия.

Известные авторы публикации [3] О.В. Юзов и А.М. Седых в научном докладе к международному семинару отмечают, что прогноз объёма мировой выплавки стали конверторного и электросталеплавильного производств в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) к 2010 году может достигнуть 50 % от общего его производства. Доля стали, выплавленной из лома составит 62–63 %.

По мнению других авторов [4] через 10 лет российская металлургия столкнётся с острейшим дефицитом металлического лома из-за двойного сокращения базы его образования. Уже сегодня в мировой металлургии недостаёт в общей сложности примерно 80 млн т лома чёрных металлов, что подтверждается быстрым ростом цен на это ценное сырьё. По этой причине в структуре российского сталеплавильного производства только около 15 % выплавки электростали производится в ДСП.

В среднем по металлургии Российской Федерации в 2009 году произошло резкое снижение выручки за отгруженную продукцию. На внешних рынках она сократилась за год минимум в два раза, на внутреннем российском рынке – втрое. Сложившаяся ситуация на рынке сырья и ВЧМ сдерживает использование и развитие технологий конверторного и, особенно, электросталеплавильного производства. Для сравнения: в структуре развитых стран самая высокая доля конверторного производства в Японии – 66,7 %, электросталеплавильного производства в США – 42,6 %, тогда как доля (конверторного) и электросталеплавильного производств значительно ниже в Украине (44 и 5,7%) и в России (соответственно 51,6 и 12,5 %) [4].

Очевидно, что проблемы и вопросы изучения спроса, потребностей и оптимизации поставок и запасов ВЧМ на основе применения такой прогрессивной формы кооперации, как – «аутсорсинг», будут актуальными для собственников и менеджеров металлургических предприятий ещё долгие годы. В реальности на каждом металлургическом предприятии России создаётся своя ситуация. Часто из-за постоянно растущих цен на металлолом происходит сокращение его потребления и замена чугуном. Сложившаяся цена тонны чугуна бывает в 1,7–2,5 раза больше цены металлолома. Может возникнуть ситуация, когда цены на металлолом значительно превысят цены на чугун, что зависит от организации поставок ВЧМ.

Управляющая Компания ООО «Евразхол-динг» провела новый этап реструктуризации своих металлургических предприятий, находящихся в Кузбассе, и под своим руководством создала в городе Новокузнецке специализированную организацию – «Сибирскую горно-металлургическую компанию» (СГМК), занимающуюся закупкой металлопродукции и ВЧМ от поставщиков и продажей их непосредственным потребителям. Однако, основным дилером УК остался «Сибирский ме- таллургический холдинг» (СМК), входящий в состав «СГМК». На рис. 1 приведена схема взаимосвязей УК «ЕвразХолдинт» с «СГМК» и ООО «СМХ» на рынке металлов и ВЧМ.

До создания «СГМК» на рынке активно работало ООО «СМХ» и являлось дилером УК «Евраз-холдинг», а теперь «СМХ» становится дилером и основным поставщиком металлов и ВЧМ для «СГМК». Холдинг «СМХ» осуществляет взаимодействие с поставщиками лома и металлургическими предприятиями – потребителями ВЧМ. Поставщиками ООО «СМХ» являются такие крупные металлургические компании города Новокузнецка, как ЗАО «Тройка-Мет», ООО «Запсиб-Втормет», ООО «Металл-Импэкс» и прочие мелкие организации, которые непосредственно занимаются отгрузкой металлолома, поставляемого автотранспортом. Компании, поставляющие металлолом проверены временем и отличаются тем, что поставляют качественный лом, соответствующий ГОСТ 2787-75.

По всем поставщикам холдинга с 2005 по 2008 гг. возрос объём продаж. ЗАО «Тройка-Мет» увеличила темп продаж в натуральных единицах на 58 %, ООО «Металл Импэкс» – на 42 %, ООО «Запсиб Втормет» – на 43 %, тогда как рост выручки от реализации по всем поставщикам составил 89 %.

Покупают металлолом у ООО «СМХ» такой крупный ломопереработчик в Кузбассе, как «СГМК» – аутсорсер от ОАО Новокузнецкий металлургический комбинат «НКМК» и ОАО Западно-сибирский металлургический комбинат «ЗСМК» а также ОАО «НТМК». Из табл. 1 видна динамика объёма поступлений ВЧМ и стоимости его годовых закупок металлургическими предприятиями.

В составе ломозаготовительной базы покупатели ВЧМ сформировали следующую структуру: «НТМК» – 17 %, «НКМК» – 35 % и «ЗСМК» – 50 %.

Тенденция повышения общей стоимости отгружаемого металлолома в адрес покупателей происходит при увеличении среднегодовой цены, показанной в табл. 2, по которой компания приобретает ВЧМ.

Если посмотреть на статистику развития рынка ВЧМ на примере ООО «СМХ» за прошлые годы, то можно обратить внимание на систематический рост среднегодовой цены лома чёрных металлов. В 2006–2008 годах наблюдался резкий подъём цен на лом порядка 35–48 %, однако во второй половине 2008 года цены резко пошли вниз, что меняет ситуацию и увеличивает спрос

Рис. 1. Организационная схема взаимосвязей «СГМК» с ООО «СМХ» на рынке металлов и ВЧМ

Таблица 1

Объем продаж металлолома ООО «СМХ» потребителям

Поставщик	Поступление т/тыс. руб.
	2005 г.		2006 г.		2007 г.		Темпы роста, %
	т	тыс. руб.	т	тыс. руб.	т	тыс. руб.	т	тыс. руб.
ООО «ЗСМК»	2 510	10 302	4 134	13 415	5 373	19 426	198	188
ОАО «НКМК»	1 673	6 799	2 756	8 853	3 582	12 714	213	176
ООО «НТМК»	836	3 502	1 378	4 561	1 791	6 549	201	200
Итого	4 184	20 605	6 891	26 830	8 956	38 528	–	–

российских металлургических компаний в ВЧМ.

По результатам прогноза указанной организации увеличение закупок в 2012 году к уровню 2007 года произойдёт приблизительно на 30 %, а рост среднегодовой цены составит 63 %. На металлургических предприятиях многие проблемы по переводу на аутсорсинг бизнес-функций управления поставками и запасами ВЧМ ещё полностью не решены.

Статистика показывает низкое потребление лома в России, которое связано с неудовлетворительной организацией его сбора, низким качеством подготовки, свободной продажей лома за рубеж. Всё это препятствует росту конверторного и электросталеплавильного производства в России, снижению себестоимости стали и росту её конкурентоспособности. В последнее время наблюдается некоторая упорядоченность на российском рынке лома: несмотря на кажущуюся хаотичность некоторых событий, прежде всего связанных со сбором лома и его поставками потребителям, в целом наблюдается позитивная картина структурирования рынка ВЧМ

Прежде всего, это относится к ценовой политике предприятий-потребителей металлолома и общей динамике отгрузок, тесным образом связанных между собой. Если раньше было возможно наблюдать нестабильные тенденции ценовой политики, то сейчас такое положение вещей уходит в прошлое, уступая место более четко выверенному ценообразованию. Статистика развития рынка за прошлые годы показывает, что рост среднегодовой цены практически всегда приводил к росту объемов продаж лома. Это характеризует эластичность спроса по цене.

Таким образом, из табл. 1 видно, что соответственно с увеличением поставок лома увеличились и объемы продаж ООО «СМХ». В 2008 году относительно 2005 года рост продаж металлолома на ОАО «ЗСМК» составил 98 %, на ОАО «НКМК» – 113 % и на ОАО «НТМК» – 101 %.

Собственники и топ-менеджеры крупнейших металлургических предприятий Кузбасса столкнулись с необходимостью создания ломозаготовительной базы, с проблемами организации хозяйственных договорных связей со сторонними поставщиками лома.

При общем недостатке инвестиций и свободных финансовых средств на сбор, качественную подготовку лома и эффективное управление его поставками и запасами на металлургических предприятиях стали использоваться новые формы ор- ганизации этой сферы деятельности. Это позволило УК «ЕвразХолдинг» решить проблему недостатка инвестиций путём выделения на отдельные бухгалтерские балансы и продажи копровых цехов и другого имущества двух названных металлургических предприятий, с выделением персонала, занятого в сфере сбора, подготовки и управления поставками и запасами ВЧМ. перевода на «аутсорсинг» бизнес-функции управления поставками и запасами металлолома.

Ознакомившись с мнениями авторов публикации [5] по вопросам нормирования и управления запасами материальных ресурсов и оборотными средствами российских предприятий в условиях рынка и изучив действующие в металлургической отрасли методики нормирования оборотных средств, считаем, что проведение исследований рыночного спроса и оптимизация нормативов ВЧМ на металлургических предприятиях вместе с продажей части активов предприятий помогут сделать процессы решения перечисленных проблем менее «болезненными» для экономики предприятий и социальной сферы.

Исследования показали целесообразность передачи на аутсорсинг от ОАО «ЗСМК» аутсорсеру – ООО «СГМК» бизнес-функций управления поставками и запасами ВЧМ, дающих возможность последнему эффективнее решать экономические задачи и финансовые проблемы дочерних предприятий и УК. При этом в системе ОАО «ЗСМК» – ООО «СГМК» должны выполняться следующие этапы.

• 1.    Работа ООО «СГМК» с ломозаготовительными фирмами по организации закупок и поставок ВЧМ на металлургические предприятия – «ЗСМК» и «НКМК», которые, продав свои копровые цехи и часть другого имущества вновь созданной «СГМК», перевели на аутсорсинг свои функции управления поставками и запасами ВЧМ.

• 2.    Работа ООО «СГМК» по организации и управлению функционированием копровых цехов, купленных у двух дочерних металлургических предприятий, принадлежащих УК «ЕвразХол-динг», – ОАО «ЗСМК» и ОАО «НКМК».

• 3.    Лоббирование со стороны УК «ЕвразХолдин-га» вопроса о получении финансовых средств в виде гранта для поддержки малого бизнеса из средств областного бюджета Кемеровской области на проведение научных исследований по проблеме создания и развития сырьевой базы ВЧМ и заключение хозяй-

  Таблица 2

  Динамика среднегодовой цены на лом черных металлов и рост объемов отгрузки лома с 2005 по 2012 гг. по данным ООО «СМХ»

  Год	Отгрузка за год, тыс. т	Прирост, %	Среднегодовая цена, руб./ т	Процент изменения среднегодовой цены
  2005	4 184		3 844
  2006	6 891	64,70	5 584	69
  2007	8 956	29,97	8 800	62
  2012 г. (прогноз)	11 643	30,00	10 330	63

  
  

• 4.    Создание в ООО «СГМК» и в ОАО «ЗСМК» условий и команды для проведения совместных исследований по указанной проблеме. В команду должны быть включены: представители отдела снабжения, логистики, программист и учёные вуза, специализирующиеся в области моделирования систем управления запасами ВЧМ.

• 5.    Создание в рамках УК «ЕвразХолдинг» проекта автоматизированной системы управления поставками и запасами ВЧМ. Разработка алгоритмов определения точки заказа, оптимизации запасов ВЧМ и создание компьютерных программ. Внедрение моделей и системы управления поставками и запасами ВЧМ на ОАО «ЗСМК», организация их информационного, материального и технического обеспечения и обслуживания.

• 6.    Создание условий для подсоединения компьютерных программ, управления поставками и запасами ВЧМ, а также оптимизации запасов лома в общую систему серверов интегрированной АСУ SAP R/3 крупного металлургического предприятия.

ственных договоров с ведущими вузами Кузбасса.

Для выполнения и в продолжение перечисленных работ необходимо решение задач, связанных:

• –    с прогнозированием спроса на металлолом в соответствии с его классификационными группами, необходимыми для внедрения прогрессивных технологий выплавки стали высокого качества, соответствующей ГОСТу;

• –    с разработкой общей модели управления поставками и запасами ВЧМ на предприятии, с алгоритмизацией этапов определения оптимальной точки заказа на поставки лома, его текущих, страховых и сезонных запасов на предприятии;

• –    с определением оптимального норматива оборотных средств, авансируемых в ВЧМ металлургического предприятия.

Передача сторонней организации на аутсорсинг бизнес-функции управления поставками и запасами ВЧМ означает также передачу ей всех специальных полномочий указанного металлургического предприятия в выполнении управленческих функций. Сторонняя организация – «СГМК», как аутсорсер получает, таким образом, все полномочия самостоятельного решения задач, связанных: с поиском поставщиков и заключением договоров поставок ВЧМ со сторонними организациями и с Управлением российских железных дорог (РЖД). Аутсорсер организует работу подразделений по подготовке лома к плавке, работу копровых цехов, участков и внутризаводских транспортных средств, управление поставками и запасами металлолома. Аутсорсинг как прогрессивная форма кооперации уже используется УК «ЕвразХолдинг» на ОАО «ЗСМК» в других сферах экономической деятельности с целью стимулирования самостоятельного развития и повышения гибкости и эффективности акционерных обществ УК.

С одной стороны, получение ВЧМ должно быть организовано своевременно (точно в срок) с минимальными потерями времени из-за простоев агрегатов в сталеплавильных цехах и в системе управления поставками и запасами ВЧМ. С другой стороны, использование теории и моделей управления запасами позволит минимизировать издержки в общей системе управления оборотными средствами и финансовыми результатами крупного металлургического предприятия.

В условиях рынка при расширении юридических прав российских предприятий и усложнении хозяйственных связей особенно важным становится нахождение оптимальных стратегий функционирования социально-экономических производственных систем и управление ими в возможных пределах, стремясь при этом к минимуму затрат. Это доказывает необходимость использования в оптимизационных расчётах научно и экономически обоснованных характеристик и параметров, современных методик оптимизации норматива оборотных средств.

Нахождение оптимальной стратегии функционирования систем и подсистем управления поставками и запасами лома возможно на основе постановки и решения математической экстремальной задачи. Большие перспективы для определения оптимальных для предприятия нормативов оборотных средств открываются благодаря изучению зарубежного опыта, развитости теории управления запасами и логистики, которые предполагают применение математических методов для выяснения правил организации материальных потоков и работы складских систем.

Общие принципы теории управления запасами изложены в работах зарубежных авторов: Дж. Хедли, Т. Уайтин [6], Ф. Хенсменн, Дж. Букан и Э. Ке-нинсберг и советских учёных: Ю.И. Рыжиков, Л.В. Канторович, Л.Я. Осипович, В.В. Головинский, Б.В. Булинская, В.С. Хруцкий, К.В. Инютина и других. Теоретические разработки и существующие математические модели были часто не применимы к реальным условиям и требовали их модификации, предварительных исследований и обоснований.

Нами выявлено, что в условиях современного металлургического производства совершенно недостаточно использование идей и типовых моделей теории управления запасами для рациональной организации поставок и управления запасами ВЧМ. Необходимы глубокие практические исследования хозяйственных связей между поставщиками и конкретными металлургическими предприятиями, изучение спроса, ритмичности поставок, интервалов времени между поставками, динамики цен на лом разных видов и классов. Только учёт совокупности факторов позволяет разрабатывать более точные, гибкие и эффективные модели оптимизации запасов и расчёта нормативов, авансированных в оборотные средства предприятия, создающих возможности получения дополнительной эффективности от рационального управления работой производственной системы.

Отсутствие на металлургических предприятиях экономически обоснованных нормативов производственных запасов металлолома и низкий уровень управления его поставками приводит к снижению ритмичности и эффективности работы сталеплавильных цехов, акционерных обществ и холдинга в целом. По этой причине в сфере производства и обращения предприятий увеличиваются непроизводительные затраты и потери. Они возникают, с одной стороны, из-за простоев сталеплавильных агрегатов в периоды дефицита лома и, с другой стороны, из-за выплат штрафных санкций за сверхнормативные простои вагонов. Вагоны выделяются Министерством транспорта РФ российской железной дороге (РЖД) и могут находиться в ожидании разгрузки. В результате этого металлургические предприятия теряют часть прибыли из-за выплат штрафных санкций и от несовершенства нормирования и замедления оборачиваемости оборотных средств. Так, по данным нескольких металлургических предприятий, текущие простои конверторов по причине отсутствия лома в ряде случаев достигают от 120 до 230 ч в год. Суммы штрафов, выплачиваемых металлургическими заводами за простои вагонов РЖД, колеблются от 4 до 7 млн руб.

Предприятия несут внеплановые затраты из-за несовершенства нормирования оборотных средств, изменения после перехода к рынку механизма их кредитования банковской системой страны. До перехода к рынку металлургические предприятия в части сезонных запасов кредитовались Госбанком, и при этом процент платы за фонды превышал величину процентной ставки за банковский кредит. В этом случае при завышении норматива оборотных средств, предприятие имело выгоды (дополнительные средства) в размере разности между суммой платы за нормируемые оборотные средства (6 %) и суммой средств, взимаемой банком за пользование краткосрочной ссудой по процентной ставке (2 %) от суммы превышения норматива.

По этой причине недостаток норматива являлся, на первый взгляд, выгодным для предприятия. Однако эти выгоды терялись из-за простоев сталеплавильных агрегатов из-за дефицита лома, соответствующего снижения производства стали, роста себестоимости и снижения прибыли предприятия. Прибыль снижалась также по причине недостатка металла на последующих стадиях прокатного и метизного производств. Эти потери, конечно же, никто не считал, внимание экономистов было направлено лишь на положительную разницу между платой за производственные фонды и процентной ставкой Госбанка по краткосрочному кредиту.

В настоящее время, когда российские предприятия работают в условиях конкурентного рынка и самостоятельно управляют оборотными средствами и экономикой своего предприятия, ситуация изменилась. Даже незначительное превышение норматива оборотных средств, авансированных в производственные запасы, приводит предприятия к значительным потерям прибыли и снижению рента- бельности. В современных условиях российским предприятиям стало не выгодным превышение задействованной суммы оборотных средств над суммой норматива, не выгодно пользование кредитами коммерческих банков, так как процентная ставка за краткосрочный кредит составляет (min = 11 %), тогда как процентная ставка налога на имущество предприятия в соответствии с законодательством Российской Федерации составляет 2,2 %.

По этой причине предприятиям выгодно нормировать оборотные средства, находить оптимальные решения в процессе управления поставками и запасами сырьевых ресурсов, в том числе ВЧМ и строжайше соблюдать норматив оборотных средств.

По нашему мнению, в эффективном управлении поставками и запасами металлолома доминирующее положение принадлежит оптимальному нормативу, под которым понимается такая точка заказа и величина производственного запаса, которая обеспечивает эффективное функционирование системы снабжение – производство. Разработка методики организационно и экономически обоснованного норматива должна базироваться на результатах исследований спроса и цен на лом реально функционирующих объектов, характера его поставок, движения запасов и формирования комплексных затрат в системе производства и управления запасами. Для учёта этих затрат целесообразно в управленческом учёте предусмотреть введение специальных смет.

Следует отметить, что положительное решение проблемы совершенствования управления поставками и запасами лома, помимо научного нормирования, в значительной степени зависит от улучшения оперативной связи с организациями – поставщиками ВЧМ. Управленческая деятельность снабженческих и финансовых служб металлургических предприятий в этом направлении ограничивается проверкой исполнения общих условий договора поставки в плановом периоде. В их работе отсутствуют графики прибытия составов и автомашин с ломом, нормы времени на заказ, информация об остатках ВЧМ в складских и буферных ёмкостях по классификационным группам, об оптимальной партии и точке заказа, что искажает оценку реальных ситуаций, затрудняет принятие обоснованных решений и оптимальное нормирование.

В наших исследованиях сделана попытка комплексного подхода к вопросам оптимизации и нормирования запасов лома. Мы считаем, что для определения уровня норматива оборотных средств, авансированных в запасы ВЧМ, должны использоваться опорные показатели для выбора оптимальной стратегии управления запасами лома: точка заказа, график поставок, величина оптимального запаса и др. Эти характеристики оптимальной финансовой стратегии одновременно должны быть основой для формирования прогнозного норматива.

В этой связи рассматривается разработка и экономико-математическое обоснование алгоритма оптимизации партии поставки, точки заказа и страхового запаса лома. Нормирование оборотных средств, авансированных в запасы лома, предлагается осуществлять в два этапа, сохраняя при этом сложившуюся структуру норматива по элементам. На первом этапе используется метод математического моделирования, позволяющий в рыночных условиях снабжения металлургических заводов ломом на основе экономического критерия определять оптимальную стратегию его поставок, оптимальную партию пополнения запаса Q0, точку заказа r0 и страхового запаса Г0. На втором этапе определяется норматив оборотных средств в текущий, страховой и подготовительный запасы с учётом собственного оборотного лома.

В российской практике применительно к предприятиям отрасли чёрной металлургии задача формирования оптимальной стратегии управления запасами на основе экономического критерия практически не была решена, имеются лишь отдельные публикации по теоретическому и практическому её обоснованию [4]. Исследования показали, что поставки лома на металлургические предприятия имеют вероятностный характер и подчиняются нормальному закону распределения. Применительно к условиям случайного характера поставок от организаций-поставщиков лома и экономическим условиям авансирования оборотных средств в его запасы, задача требует конкретной постановки, выбора близкой модели, обоснования её модификации, разработки алгоритма и компьютерной программы для практической реализации. Для решения задачи оптимизации запасов лома необходимо иметь данные о характере суточных поставок лома на предприятие за исследуемый период.

Методом математической статистики были обработаны результаты проведённых исследований характера суточного спроса на ВЧМ электросталеплавильным цехом предприятия в 2007 г. Результаты исследования спроса на ВЧМ показали, что вероятность сбоя поставок χ 2 – [(P χ 2 ))] равна 0,0996, т. е. больше по значению нормативной величины – 0,05. Это свидетельствует о том, что характер поставок лома подчиняется закону нормального распределения, и данные исследования могут быть использованы в модельных расчетах. На рис. 2 и 3 приведены полученные кривые (эмпирическая и теоретическая) распределения спроса на металлолом и суточных поставок металлолома в ЭСПЦ ООО «Сталь НК».

Вид кривых на рис. 2 и 3 даёт основание для выбора типовой вероятностной модели, которая может быть применена при условии, что суточные поставки лома и суточное его потребление подчиняются нормальному закону распределения, а вероятность того, что эта гипотеза не противоречит статистическим данным и превосходит установленные уровни значимости критериев согласия: Пирсона, Романовского, Ястремского, Колмогорова.

Например, нормальная кривая суточного поступления лома на один из исследуемых металлургических предприятий Кузбасса описывается

Частота

эмпирическая частота;

■ ■ ■ ■ теоретическая частота.

Рис. 2. Распределение спроса на металлолом

эмпирическая кривая;               ■ ■ ■ ■ теоретическая кривая.

Рис. 3. Распределение суточных поставок металлолома в ЭСПЦ

Интервал

уравнением вида

F(x) = е^{–X 2}/^1683532.5 / (917,5 2 π ), (1) где х – отклонение от среднего значения.

Изучение реальных систем управления запасами лома показывает возможность их формализации с помощью теории управления запасами, в частности, модели оперативного управления запасами типа [Q, r] при случайном спросе и интенсивности поставок µ [6], которая является предпочтительной в условиях нормального закона распределения спроса и времени поставок. Задача сводится к определению оптимальных значений Q⁰ и r°, минимизирующих сумму годовых затрат E в системе при условии, что оптимальные значения удовлетворяют неравенствам 0 < Q < Q K и 0 < r <  ∞ , где Q d – максимально допустимая величина партии поставки лома, т.

Критерий экономической эффективности Е включает затраты на оформление заказов, хранение, а также потери предприятия при недостаточном или излишнем уровне запаса и имеет следующий вид:

Е = λ A/Q + i c Ц с (Q/2 + r– µ ) + (i с Цc + ρλ /Q) K. (2) При этом значение K определяется по формуле

K = [ ∫ x h (x) dx – rH(x)], (3) где λ – годовая потребность завода в привозном ломе, т; А – затраты на приём и анализ качества партии лома, руб.; i с – затраты на содержание запасов лома в рублях на рубль оборотных средств, вложенных в них; Ц с – средняя цена привозного лома, руб./т; ρ – потери сталеплавильных цехов из-за дефицита лома, руб./т.

Рассмотренная вкратце концепция передачи на аутсорсинг бизнес-функций управления поставками и запасами ВЧМ показывает пути совершенствования управления оборотными средствами и экономикой металлургических предприятий. Таким образом, даже в условиях кризиса, который повлиял на деятельность крупных металлургических предприятий Кузбасского региона УК «Евразхолдинг» находит рациональные пути сохранения рентабельно- сти, использует прогрессивные формы кооперации – «аутсорсинг», гибко управляет переподготовкой персонала, его развитием и трудоустройством.

Выводы . Имеются проблемы перевода на аутсорсинг бизнес-функций управления поставками и запасами ВЧМ аутсорсеру – «СГМК». Компания-аутсорсер обязуется формировать запасы ВЧМ на площадках металлургических предприятий, управлять ими на принципах оптимизации затрат и эффективного нормирования оборотных средств. Изложена постановка задачи нормирования и рассмотрен критерий оптимизации затрат в системе управления поставками и запасами ВЧМ.