Цифровизация процессов управления заказами на предприятии по производству светопрозрачных конструкций

Цифровизация процессов управления заказами на предприятии по производству светопрозрачных конструкций

В последние годы ключевым фактором конкурентоспособности предприятий в сегменте производства светопрозрачных конструкций стала оптимизация длительности цикла обработки заказа. Рынок требует индивидуализации продукции и сокращения сроков изготовления, что создает необходимость разработки специализированных информационных систем.

Готовые ERP-системы обладают избыточной функциональностью и высокой стоимостью для малого и среднего бизнеса, а отраслевые решения построены на устаревших платформах. Это обусловливает актуальность разработки специализированной системы управления заказами.

Цель данной работы – оптимизация бизнес-процессов обработки заказов на производство светопрозрачных конструкций в ООО «ЭКООКНА» посредством создания специализированной автоматизированной системы.

Задачи исследования:

• 1)    исследовать организационно-функциональную структуру предприятия и схемы информационного обмена между подразделениями с целью идентификации узких мест [1] в текущей системе обработки клиентских заявок;

• 2)    выполнить сопоставительное исследование доступных на рынке программных продуктов для автоматизации управления производственными заказами и определить оптимальную технологическую платформу для разработки;

• 3)    построить функциональную схему процессов обработки заказов с выделением взаимосвязанных модулей работы с клиентской базой, организации материально-технического обеспечения, производственного планирования и логистики отгрузки;

• 4)    спроектировать программную архитектуру автоматизированной системы,

реализующую интерактивный модуль подбора параметров изделий с динамическим расчётом цены и подсистему отслеживания этапов исполнения заказа;

• 5)    выполнить количественную оценку ожидаемого эффекта от применения разрабатываемого программного решения через показатели уменьшения временных затрат на обработку и сокращения частоты возникновения ошибок в расчётах.

Для решения поставленной задачи был определён набор факторов внутренней среды предприятия и их индикаторов, оценка которых позволила провести анализ эффективности управления заказами. Поскольку деятельность предприятия связана с обеспечением эффективного функционирования процессов продаж, снабжения и производства, выделим три соответствующие группы факторов оценки эффективности управления заказами.

При разработке информационной системы необходимо учитывать следующие критерии:

• •    соответствие целям развития предприятия;

• •    охват всех процессов обработки заказа от регистрации заявки до отгрузки готовой продукции;

• •    возможность выражения значений в измеримых величинах;

• •    доступность для расчета на основе данных учетных систем предприятия.

Была проведена оценка организационной структуры и информационных потоков предприятия ООО «ЭКООКНА» с целью выявления проблемных зон существующей системы управления заказами [2] (см. Рисунок 1).

Организационная структура ООО «Экоокна» построена по линейно-функциональному принципу и включает пять основных направлений, подчинённых генеральному директору. Директор по

38 Вестник Российского нового университета38 Серия: Человек и общество. 2026. № 2

производству руководит производственным, технологическим и транспортным отделами, обеспечивающими полный цикл изготовления и доставки продукции. Коммерческий директор координирует работу отделов снабжения, сбыта, продаж, маркетинга и рекламы, а также административно-хозяйственного отдела, отвечая за коммерческую деятельность предприятия. Главный инженер возглавляет технический отдел, отдел главного конструктора и службу охраны труда и техники безопасности, обеспечивая инженерно-техническое сопровождение производства. Финансовый директор управляет бухгалтерией, юридическим, финансовым и планово-экономическим отделами, отвечая за финансовый учёт, правовое обеспечение и экономическое планирование. Руководитель отдела маркетинга с маркетологом, менеджером по рекламе и SMM-специалистом отвечает за продвижение продукции и присутствие компании в цифровой среде.

Схема информационных потоков компании (Рисунок 2) отражает цифровизированный процесс управления заказами на предприятии по производству светопрозрачных конструкций. Заказчик СПК направляет электронную заявку в CRM-систему управления продажами, где формируется коммерческое предложение и подтверждается заказ. Данные заказа передаются в финансово-учетную систему ERP для формирования электронного счета и фиксации факта оплаты.

После подтверждения оплаты в системе ERP формируется производственное задание, а цифровая спецификация заказа передается в модуль управления закупками для обеспечения производства сырьем и комплектующими. Модуль закупок направляет электронную заявку поставщикам, которые осуществляют поставку ма- териалов с использованием электронного документооборота.

На основании полученных данных производственный контур осуществляет изготовление светопрозрачных конструкций. По завершении производства готовая продукция и электронный комплект отгрузочных документов передаются заказчику.

Для выявления проблем в текущих решениях был проведен сравнительный анализ существующих решений автоматизации (см. Таблицу).

Проведенный анализ эффективности различных подходов к автоматизации управления заказами выявил, что система 1С:ERP является комплексным решением для управления предприятием, однако обладает избыточной функциональностью для малого и среднего бизнес [3]. Стоимость лицензирования и внедрения составляет 1200–1500 тыс. руб., срок внедрения – 8–12 месяцев. Стандартные модули не включают специализированный конфигуратор изделий с валидацией совместимости компонентов.

Специализированное решение «Окно-Софт» разработано для оконной отрасли и включает функции управления заказами и расчета стоимости. Стоимость решения – 350–450 тыс. руб., срок внедрения – 5–7 месяцев. Ограничения: устаревший веб-интерфейс, базовая реализация конфигуратора, высокая зависимость от вендора.

Предлагаемое решение обеспечивает оптимальное соотношение функциональности и стоимости. Расчетная стоимость разработки – 180–250 тыс. руб., срок – 4–5 месяцев. Преимущества: полная адаптация к специфике индивидуального производства, расширенный конфигуратор с автоматической валидацией, современный веб-интерфейс, использование стека opensource устраняет зависимость от коммерческих вендоров.

Цифровизация процессов управления заказами на предприятии по производству светопрозрачных конструкций

Рисунок 1. Организационная структура сотрудников компании ООО «Экоокна» Источник: здесь и далее рисунки выполнены автором.

Рисунок 2. Схема информационных потоков компании ООО «Экоокна»

Вестник Российского нового университета Серия: Человек и общество. 2026. № 2

Таблица

Сравнительный анализ эффективности существующих решений автоматизации

Критерий оценки	1С:ERP	ОкноСофт	Собственное решение
Стоимость лицензий и внедрения, тыс. руб.	1200–1500	350–450	180–250
Срок внедрения, месяцев	8–12	5–7	4–5
Адаптация к индивидуальному производству	Требует значительной доработки	Частичная адаптация	Полная адаптация
Современный веб-интерфейс	Ограниченный	Устаревший	Современный SPA
Интеграция конфигуратора изделий	Отсутствует	Базовая	Расширенная с валидацией
Автоматический расчет потребности	Ограниченный	Есть	Есть с учетом остатков
Зависимость от вендора	Высокая	Высокая	Низкая

Источник: таблица составлена автором.

Разработанная трехуровневая модель информационной системы управления заказами включает следующие компоненты.

Первый уровень – модуль управления клиентами и заявками, обеспечивающий регистрацию заявок с уникальным идентификатором, ведение базы клиентов с историей взаимодействий, автоматическое формирование коммерческих предложений на основе шаблонов. Реализация основана на архитектурном паттерне MVC [4].

Второй уровень – конфигуратор изделий с модулем расчета стоимости, реализующий интерактивное конфигурирование с визуальным предпросмотром, выбор технических параметров (тип конструкции, материал профиля, размеры, створки, стеклопакет, фурнитура), автоматический расчет стоимости по актуальным прайс-листам, валидацию совместимости компонентов с предупреждениями, формирование производственной спецификации с расчетом материалов.

Третий уровень – система управления жизненным циклом заказа [5] с автоматическими переходами между статусами (зарегистрирован → оплачен → в снабжении → в производстве → готов → отгружен), уве- домлениями сотрудников, автоматическим расчетом потребности в комплектующих с проверкой остатков, формированием производственных заданий с технической документацией, интеграцией с модулем финансового учета.

Технологическая реализация системы основана на архитектуре одностраничного приложения (SPA) с REST API. Клиентская часть разработана на React 18 с TypeScript, обеспечивающем статическую типизацию кода и раннее выявление ошибок на этапе разработки. Применение компонентного подхода позволяет переиспользовать элементы интерфейса и упрощает поддержку системы. Управление состоянием приложения реализовано через Redux Toolkit, обеспечивающий централизованное хранилище данных о заказах, клиентах и пользователях. Серверная часть построена на Node.js с использованием веб-фреймворка Express.js для создания REST API. TypeScript применяется и на сервере для обеспечения единообразия кодовой базы [6]. Хранение данных организовано в реляционной СУБД PostgreSQL, обеспечивающей надежность хранения и поддержку сложных запросов с объеди-

Цифровизация процессов управления заказами на предприятии по производству светопрозрачных конструкций

нениями таблиц [7]. Взаимодействие с базой данных реализуется через ORM Prisma, которая предоставляет автоматическую генерацию типизированных запросов и управление миграциями схемы базы данных.

Прогнозируемые эффекты от внедрения ИС: сокращение цикла обработки заказа с 4–6 до 1–2 дней (65 %) за счёт устранения ручного ввода и автоматического формирования документов; снижение ошибок с 12–15 % до 2–3 % благодаря автоматическому расчёту стоимости и валидации компонентов; высвобождение 30–40 % времени менеджеров (подготовка предложения за 5–10 минут вместо 40–60); увеличение пропускной способности на 35–40 % за счёт параллельной обработки заказов.

Эффективность решения подтверждается соответствием программе «Цифровая экономика РФ», предусматривающей цифровую трансформацию промышленных предприятий с интеграцией информационных систем. Опыт российских предприятий (отчеты Минпромторга) демонстрирует сокращение цикла на 55– 65 % и снижение ошибок в 4–5 раз, что согласуется с прогнозами.

В ходе исследования разработана трехуровневая модель [8] ИС управления заказами. Главное достижение – интегрированный механизм автоматического расчета потребности в комплектующих с учетом складских остатков, устраняющий дублирование данных. Экономическая эффективность: 180–250 тыс. руб. против 1200– 1500 тыс. руб. у ERP-систем при сроках 4–5 месяцев вместо 8–12.

Научная новизна работы заключается:

• •    в разработке модели ИС управления заказами для предприятий по производству светопрозрачных конструкций, объединяющей конфигурирование изделий, расчёт

стоимости и производственное планирование в едином контуре;

• •    реализации механизма автоматического расчёта потребности в комплектующих с учётом складских остатков и формированием заявок поставщикам, устраняющего дублирование данных между подразделениями;

• •    проектировании архитектуры ИС на основе современных веб-технологий с использованием открытых программных компонентов, обеспечивающей масштабируемость решения при росте бизнеса и независимость от иностранных коммерческих поставщиков ПО.

Практическая значимость системы подтверждена детальным анализом организационной структуры и информационных потоков реального предприятия ООО «ЭКООКНА». Полученные результаты могут быть использованы предприятиями малого и среднего бизнеса в сегменте производства светопрозрачных конструкций для оптимизации процессов обработки заказов, сокращения операционных издержек и повышения удовлетворенности клиентов за счет прозрачности исполнения заказов.

Перспективы дальнейших исследований включают:

• •    детальное проектирование структуры реляционной базы данных ИС с оптимизацией индексов и материализованных представлений для обеспечения требуемой производительности при масштабировании объемов обрабатываемых заказов;

• •    разработку и реализацию алгоритмов оптимизации производственного планирования с учетом текущей загрузки производственных мощностей, приоритизации заказов по срокам исполнения и минимизации времени переналадки оборудования при переходе между типами изделий;

Вестник Российского нового университета Серия: Человек и общество. 2026. № 2

• •    исследование методов интеграции разработанной системы с отечественными корпоративными ИС (1С: Предприятие) для

обеспечения масштабируемости решения на предприятия холдингового типа с территориально распределенным производством.