Дискретное твердотельное моделирование стандартных спиральных сверл

Бесплатный доступ

Для оперативного прогнозирования в службах технологической подготовки производства отклонений расположения осей отверстий, получаемых сверлением, необходимо рассчитывать деформации сверл от сил резания и закрепления в момент засверливания. Наиболее распространенным методом расчета деформаций сверл является метод конечных элементов, который отдельно или совместно с SPH-методом расчета процесса резания заготовок позволяет получить наиболее точные оценки увода сверл. В связи с этим возникает необходимость оперативного получения сеток конечных элементов, точно соответствующих геометрии инструментов для сверления. Ранее описанные в литературе аналитические геометрические модели либо аппроксимируются сплайнами, либо их решения основаны на итерационных подходах. В статье предлагается точный расчет поверхностей и кромок стандартных спиральных сверл на основе алгебры множеств и воксельного моделирования. Приводятся зависимости для описания главных задних поверхностей, полученных при заточке по плоскости, цилиндрической, конической (два типа заточки) и винтовой поверхностям, что, с учетом ранее опубликованных автором зависимостей для винтовых стружечных канавок, спинок и ленточек, позволяет получить геометрические модели практически всех стандартных спиральных сверл. Дальнейшее автоматическое преобразование рассчитанных вокселей в конечные элементы позволяет выполнить необходимые расчеты деформаций сверл, а вслед за этим оценить и положение получаемых отверстий деталей. Полученные зависимости были использованы для создания компьютерных программ, на базе чего были рассчитаны различные виды сверл: со всеми указанными выше типами задних поверхностей, с одной и двумя ленточками, с различными подточками ленточек. Таким образом, была доказана универсальность данной модели стандартных сверл и ее достаточность для получения конечно-элементных сеток.

Еще

Спиральное сверло, деформация сверла, увод сверла, 3d-моделирование, воксельная модель, конечно-элементная модель

Короткий адрес: https://sciup.org/147233480

IDR: 147233480   |   DOI: 10.14529/engin200207

Список литературы Дискретное твердотельное моделирование стандартных спиральных сверл

  • Vila C., Abellán-Nebot J.V., Albiñana J.C., Hernández G. An approach to sustainable product lifecycle management [Green PLM. Procedia Engineering]. 2015, vol. 132, pp. 585–592. DOI: 10.1016/j.proeng.2015.12.608.
  • Xu X. Integrating advanced computer-aided design, manufacturing, and numerical control: principles and implementations [IGI Global]. – New York: 2009. – 424 p.
  • Astakhov V. Geometry of single-point turning tools and drills: [Fundamentals and practical ap-plications]. London: Springer. 2010, 584 p.
  • Radzevich S.P. Generation of surfaces. [Kinematic geometry of surface machining USA], Boca Raton: CRC Press. 2014, 724 p.
  • Sambhav K. Tandon P., Dhande S.G. Geometric modeling and validation of twist drills with a generic point profile // Applied Mathematical Modelling. 2012, vol. 36, pp. 2384–2403. DOI: https://doi.org/10.1016/j.apm.2011.08.034.
  • Sambhav K., Dhande S.G., Tandon P. CAD based mechanistic modeling of forces for generic drill point geometry [Computer-Aided Design and Applications]. 2010, vol. 7(6), pp. 809–819. DOI: 10.3722/cadaps.2010.809-819.
  • Ashok1 R., Kamaraj K. Geometric design of a generic form milling cutter [ International Journal of Advancement in Engineering Technology, Management & Applied Science]. 2015, vol. 2, Iss. 6, pp. 27–35.
  • Oancea N., Popa I., Teodor V.G., Oancea V.G. Tool profiling for generation of discrete helical surfaces[Int J Adv Manuf Technol]. 2010, vol. 50, pp. 37–46. DOI: 10.1007/s00170-009-2492-y.
  • Baroiu N., Berbinschi S., Teodor V., Oancea N. Comparative study of drill's flank geometry de-veloped with the Catia software [The Annals of “Dunarea de Jos” University of Galati, Fascicle V, Technologies in machine building]. 2012. – Pp. 27–32.
  • Nikolcheva G. Likov I., Stoyanov K. Computer modelling of twist drill shapened at conical Sur-face [Scientific proceedings viii international congress “Machines, technologies, materials”]. 2011, pp. 78–81.
  • Heisel U., Zaloga W., Krivoruchko D., Storchak M., Goloborodko L. Modelling of orthogonal cutting processes with the method of smoothed particle hydrodynamics [ Production Engineering. Res. Devel]. 2013, vol. 7, pp. 639–645. DOI: 10.1007/s11740-013-0484-0.
  • Kase K., Teshima Y., Usami S., Ohmori H., Teodosiu C., Makinouchi A. Volume CAD [Volume Graphics. ACM International Conference Proceeding Series]. 2003, vol. 45, pp. 145–150. DOI: 10.1145/827051.827073.
  • Jerard R.B., Angleton J.M., Drysdale R.L., Su P. The use of surface points sets for generation, simulation, verification and automatic correction of NC machining programs [Proceedings of NSF De-sign and Manufacturing Systems Conference]. 1990. Pp. 143–150.
  • Direct digital subtractive manufacturing of a functional assembly using voxel-based models / R. Lynn, M. Dinar, N. Huang et al // Journal of Manufacturing Science and Engineering. – 2018. – Vol. 140. Pp. 1–14. DOI: 10.1115/1.4037631.
  • Wu J., Yu G., Wang D., Zhanga Y., Charlie C. L. Wang Voxel-based interactive haptic simula-tion of dental drilling [Proceedings of the ASME 2009 International Design Engineering Technical Con-ferences & Computers and Information in Engineering Conference IDETC/CIE]. 2009. Pp. 1–10. DOI:10.1115/DETC2009-86661.
  • Jovanovic J.D., Spaic O. Geometric modeling of twist drills [16th International Research/Expert Conference “Trends in the Development of Machinery and Associated Technology”]. Dubai: UAE. 2012. Pp. 115–118.
  • Abele E., Fujara M. Simulation-based twist drill design and geometry optimization [CIRP An-nals – Manufacturing Technology]. 2010. vol. 59 (1). – Pp. 145–150. DOI: 10.1016/j.cirp.2010.03.063.
  • Ren K., Ni J. Analyses of drill flute and cutting angles [The International Journal of Advanced Manufacturing Technology]. 1999. Vol. 15. Pp. 546–553. DOI: 10.1007/s001700050100.
  • Hsieh, J-F. Lin P.D. Drill point geometry of multi-flute drills [The International Journal of Ad-vanced Manufacturing Technology]. 2005 . Vol. 26. Pp. 466–476. DOI: 10.1007/s00170-003-2027-x.
  • Shchurova E.I. Voxel and Finite Element Modeling of Twist Drill [Lecture Notes in Mechanical Engineering]. 2019. Vol. II. Pp. 181–190. DOI: 10.1007/978-3-030-22063-1_20.
Еще
Статья научная