Газоперекачивающие агрегаты, применяемые на месторождение Денгизкуля

Система доставки продукции газовых месторождений до потрибителей представляет собой еденую технологическую цепочку.Целью данного проекта является поддержание давления нагнетания газа на участке Хаузак, для чего рядом с существующей установкой УППГ устанавливается Дожимная Компрессорная Станция (ДКС) для увеличения давления сырого газа с 1,0 МПа (изб.) (минимум) до 6,5 МПа (изб.) (максимум). Дожимная компрессорная станция расположена в Алатском районе Бухарской области на южном береге озера Денгизкуль, в 115 км от города Мубарек на площадке, граничащей с действующей установкой подготовки газа УППГ «Хаузак» месторождения Денгизкуль.

Газ поступает на ДКС с давлением от 1,0 до 5,31 МПа (изб.) при температуре от 39 °C до 57 °C. Газ поступает во всасывающий коллектор компрессора, а затем на отдельный входной сепаратор для удаления жидкости и твердых частиц передкомпримированием. Жидкость, собранная с входного сепаратора будет автоматически сливаться в общий коллектор и затем направляться непосредственно на коллектор сбора конденсата на УППГ «Хаузак».

ДКС предназначена для компримирования газа до высокого давления с УППГ «Хаузак» месторождения Денгизкуль и Южный Кемачи.

ДКС является взрыво-пожароопасным объектом.

В состав дожимной компрессорной станции газа входят следующие технологические системы:

• а)    система компримирования газа, т.ч.:

• б)    три компрессорных установки высокого давления;

• -    система маслоснабжения компрессорных агрегатов;

• -    система газовых уплотнений компрессорных агрегатов;

• -    система охлаждения электродвигателей компрессорных агрегатов;

• в)    система продувки инертным газом;

• г)    система воздуха КИПиА;

• д)    дренажная система;

• е)    факельная система высокого давления;

• ж)    факельная система низкого давления.

В связи с тем, что дожимная компрессорная имеет в составе рабочие и резервный компрессоры, предусматриваются мероприятия, позволяющие в случае аварийной остановки одного из рабочих компрессоров КА-1003А/В нормально работать оборудованию компрессорной газа до пуска резервного компрессора КА-1003С. С этой целью предусмотрена прокладка трубопроводов от коллектора входа и выхода газа к факельному коллектору высокого давления.

Таблица-1.Показатели ГМК

Рис-1.Технологическая    схема    компрессорной    станции,оборудованной поршневым ГМК.

1-МГ; 2-пылеуловители; 3-ВК; 4-ГМК; 5-нагнетательный коллектор;

• 6- охладители газа ; 7-УЗКГ; 8-маслоуловители.

Газоперекачивающие агрегаты, применяемые для компремирования газа на компрессорных станциях, по типу привода подразделяются на три основных группы: газотурбинные установки (ГТУ), электроприводные агрегаты (ЭГПА) и газомотокомпрессорные установки (ГМК).

К первой группе относятся ГПА с приводом от центробежного нагнетателя от газовой турбины; ко второй - агрегаты с приводом от электродвигателя и к третьей группе - агрегаты с приводом от поршневых двигателей внутреннего сгорания, использующих в качестве топлива природный газ.

К агрегатам первой группы - основного вида привода компрессорных станций, относятся: стационарные, авиационные и судовые газотурбинные установки.