Инновационные технологии переработки продукции растениеводства в Красноярском крае
Автор: Цугленок Г.И., Матюшев В.В., Янова М.А.
Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau
Рубрика: Технология переработки
Статья в выпуске: 4, 2012 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматриваются вопросы внедрения инновационных технологий переработки продукции растениеводства в Красноярском крае. Приводятся результаты исследования перспективных направлений зерноперерабатывающих производств.
Технология, производство, продукция растениеводства, экструдирование, экспандирование
Короткий адрес: https://sciup.org/14082318
IDR: 14082318
Текст научной статьи Инновационные технологии переработки продукции растениеводства в Красноярском крае
Стратегической целью технологической платформы «Продовольственная безопасность Сибири» является развитие инновационной деятельности, формирование эффективной системы подготовки кадров аграрного сектора экономики, интеграция научно-образовательных и производственных процессов, внедрение новых технологий и технических средств поддержки малого инновационного предпринимательства для сельских территорий Восточной Сибири и укрепление научно-образовательных и производственных связей с зарубежными странами.
Одним из приоритетных направлений в рамках деятельности региональной технологической платформы (РТП) «Продовольственная безопасность Сибири. Инновационные технологии производства, переработки и логистики с.-х. продукции» является внедрение инновационных технологий переработки растениеводческой продукции».
На основании стратегической цели определены следующие стратегические задачи:
-
1. Организационно-экономические:
-
■ Развитие малых форм хозяйствования.
-
■ Осуществление эффективной государственной поддержки сельскохозяйственных организаций.
-
2. Технологические:
-
■ Внедрение новых интенсивных, высокопроизводительных ресурсосберегающих технологий переработки растениеводческой продукции.
-
■ Увеличение объемов переработки продукции растениеводства.
-
3. Институциональные.
-
■ Расширение рынков сбыта производимой сельскохозяйственной продукции и обеспечение населения края высококачественными продуктами питания.
-
4. Социальные:
-
■ Создание условий социально-экономического развития сельских территорий, обеспечивающих устойчивое развитие производства.
Промышленные сельскохозяйственные технологии являются фундаментом экономики и устойчивого развития сельскохозяйственных территорий, базирующихся на возобновляемых источниках сырья, и минимизируют отрицательное воздействие на окружающую среду при одновременном росте производства сельскохозяйственной продукции.
Значительным фактором дальнейшего развития экономики Красноярского края является развитие зерноперерабатывающих производств. Наличие сырьевой базы и отсутствие местной переработки откры- вают реальные перспективы в сфере производства и реализации продукции. Инновационные технологии переработки растениеводческой продукции в рамках РТП должны соответствовать современным стандартам на базовых предприятиях, способствовать увеличению рентабельности производства продукции. Освоение высоких технологий основывается на решении проблемы производства и хранения продуктов переработки зерна как основы сельскохозяйственного производства за счет снижения энергопотребления и антропогенной нагрузки при проведении технологических операций, что приводит к улучшению условий труда обслуживающего персонала.
Предлагается развивать следующие направления и технологии:
-
- Совершенствование технологии производства круп.
-
- Производство муки с повышенной пищевой и биологической ценностью для получения продуктов функционального назначения.
-
- Производство высокоэффективных кормов. Технология экструдирования и экспандирования.
В качестве базовых предприятий для апробирования предложенных технологий определены ООО «Учхоз Миндерлинское» и ведущие предприятия зерноперерабатывающей отрасли края: СПК «Шилинский», ОАО «Ачинский зерноперерабатывающий комбинат», ООО «Атамановское ХПП».
Избыток собственного зерна в крае целесообразно превращать в молоко, мясо, крупы, используя экономичные и экологически чистые инновационные технологии. Это позволяет снизить себестоимость мяса путем увеличения его производства на сельхозпредприятиях и в частном секторе.
В Красноярском крае 6,5 % от общей потребности в крупе производят местные предприятия, а большая часть (40482 тонн) на рынок Красноярска завозится (табл. 1). Ассортимент производимой местными заводами продукции ограничивается крупой пшеничной, ячневой, перловой и хлопьями овсяными «Геркулес». Внедрение новых технологий и производств позволит войти на рынок крупяной продукции края местным производителям и расширить возможность получения новых крупяных продуктов с повышенной пищевой и биологической ценностью.
Производство крупы в Красноярском крае
Таблица 1
Наименование предприятий |
2007 г. |
2008 г. |
2010 г. |
ООО «Ачинский зерноперерабатывающий комбинат» |
3056,0 |
2093,0 |
2122,0 |
ООО «Дарс» |
413,0 |
509,0 |
731,0 |
Итого: |
3469,0 |
2602,0 |
2853,0 |
Потребность |
- |
- |
43335,0 |
Общее производство зерна овса в крае в 2010 году составило 333,3 тыс. тонн, ячменя 245 тыс. тонн, что показывает достаточный объем сырьевой базы. Перспективным направлением является использование зерна ячменя и овса для производства муки, что позволит расширить ассортимент продуктов функционального назначения (табл. 2).
Сравнительная оценка различных видов муки
Таблица 2
Показатель |
Стоимость 1ц зерна, руб. |
Рентабельность, % |
Себестоимость 1ц муки, руб. |
Стоимость 1ц муки |
Рентабельность, % |
Общий прирост рентабельности с учетом безотходного производства, % |
Пшеница |
342 |
31,5 |
1000 |
1500 |
50 |
38,7 |
Овес |
368 |
22,3 |
1800 |
2500 |
28 |
25,9 |
Ячмень |
336 |
33,9 |
1800 |
4000 |
122 |
108.3 |
Производство муки из ячменя и овса по всем экономическим показателям значительно превосходит муку из пшеницы. Дополнительный прирост рентабельности обеспечит использование отходов при производстве комбикормов методом экструзии.
Одним из наиболее простых и эффективных способов повышения питательной ценности зернового корма является экструдирование. Его сущность заключается в том, что зерно подвергается кратковременному, но очень интенсивному механическому и баротермическому воздействию за счет высокой температуры (150–180 °С), давления (около 50 атм) и сдвиговых усилий в винтовых рабочих органах экструдера, в результате чего меняется структурно-механический и химический состав исходного сырья. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка – на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара. За короткое время обработки сырья белок не успевает коагулировать.
Включение экструдированных кормов в рационы откормочного скота повышает продуктивность животных в среднем на 19…23% при одновременном снижении затрат сухого вещества, обменной энергии и концентратов на 1 кг прироста живой массы в пределах 13…19%. Замена в рационах коров 1,0 кг комбикорма на аналогичное количество подготовленного корма способствовала повышению суточного надоя молока до 15% и 15…20%, снижению затрат сухого вещества, обменной энергии, сырого протеина и комбикорма в расчете на 1 кг молока. Экструдирование зерна злаков (пшеница, ячмень, овес, горох и др.) в свиноводстве снижает себестоимость выращивания поросят на 30–40 % и позволяет существенно (на 30–60%) сократить использование молочных кормов и белковых источников микробиологического и животного происхождения.
Использование экструзионных технологий позволяет:
-
- интенсифицировать производственный процесс;
-
- снизить энергозатраты (кроме электроэнергии для обеспечения технологического процесса не нужны другие энергоносители: газ, пар, горячая вода);
-
- уменьшить трудовые затраты;
-
- повысить степень использования сырья;
-
- улучшить усвояемость продуктов и снизить себестоимость мяса;
-
- снизить микробиологическую обсеменённость продуктов;
-
- уменьшить загрязнение окружающей среды (отсутствуют выбросы в атмосферу, стоки и вторичные отходы).
В результате экструзии получается более структурированный корм, специально приспособленный и лучше отвечающий потребностям животных, отрицательный эффект при обработке сведен до минимума (деструкция витаминов, жиров и аминокислот) за счет быстроты операции, время прохождения продукта через экструдер составляет 30 секунд, а под воздействием максимальной температуры – всего 5–6 секунд.
Одним из ведущих предприятий Красноярского края, производящих экструдированные корма, является ООО «Атамановское ХПП» Сухобузимского района. Производство кормов предприятия ориентировано на личные подсобные хозяйства (ЛПХ) и крестьянско-фермерских хозяйств (КФХ). Как показало исследование розничного рынка г. Красноярска, спрос на корма составляет 200 тонн в месяц, соответственно в год около 2,4 тысяч тонн.
В четырех близлежащих к предприятию районах (Сухобузимский, Большемуртинский, Березовский и Емельяновский) только в личных подсобных хозяйствах поголовье крупнорогатого скота и свиней составляет 68 тысяч голов. Потребность в зернофураже – более 15 тысяч тонн в год.
Всего в крае около 300 тысяч личных подсобных хозяйств производят около 215 тыс. тонн мяса и мясопродуктов. Потребление составляет в год 76 кг на душу населения. Дефицит составляет около 35%, уменьшить его возможно при увеличении доли производства мяса в ЛПХ и КФК, эффективно используя энергию корма.
На примере ОАО «Племзавод «Таежный», который учавствовал в эксперименте по скармливанию экструдированных кормов молодняку и дойному стаду, вводя его в рацион от 10 до 15%, потребность составила 1 тысячу тонн в год. Пищевая ценность корма позволяет увеличить его в общем рационе животных до 50%, что составит уже 5 тысяч тонн в год.
Разработанная программа внедрения технологий переработки растениеводческой продукции Красноярского края обеспечит:
-
- получение высококачественного кормового продукта, в котором максимально сохраняется биологическая ценность исходного сырья, позволяющая достигать высоких показателей при откорме скота и птицы;
-
- возможность переработки отходов растительного и животного происхождения сельскохозяйственных предприятий в полноценные корма с использованием экономичных и экологически чистых технологий;
-
- повышение качества продукции до уровня международных стандартов, что особенно актуально в связи со вступлением России в ВТО;
-
- производство новых видов мукомольной и крупяной продукции функционального назначения;
-
- планомерное обновление технических средств для производства зерновой продукции; имеющиеся в настоящее время превышают паспортный «срок службы» на 2–3 срока.