Исследование снижения тягового сопротивления сеялки-культиватора

Повысить производительность технологического процесса посева возможно за счет увеличения ширины захвата сеялки, а качество путем усовершенствования рабочих органов. В настоящее время внимание уделяется применению вибрационных рабочих органов при обработке почвы, являющейся наиболее энергоемкой операцией. Различные вибрационные и импульсные методы интенсификации технологических процессов состоят в том, что, концентрируя энергию можно расходовать ее более рационально и эффективно, поэтому вибрационные машины экономичнее машин с постоянно действующими усилиями. Увеличение ширины захвата сеялки за счет установки дополнительного сошника нежелательна, т.к. возрастают энергозатраты, устойчивость и агротехнические показатели снижаются, повысить их можно за счет усовершенствования конструкции сошника путем увеличения ширины захвата лапы и конструкции подвески с использованием упругих элементов для стабилизации процесса автоколебаний сошника, источником которых служит почва. Проведены экспериментальные исследования по определению геометрических параметров плоских пружин подвески сошника в зависимости от нагрузки и сравнительная энергетическая оценка сошников с шириной лапы 270, 330, 410 мм. Установлено, что тяговое сопротивление сошника шириной 330 и 410 мм выше тягового сопротивления сошника 270 мм соответственно на 2,9-3,1 % и 4,2-4,3 %. Сошник шириной лапы 330 мм удовлетворяет требованию увеличения ширины захвата с 2,1 до 2,9 м сеялки-культиватора типа СЗС с применением автоколебаний, снижающих тяговое сопротивление до 28 %. В результате предложены рациональные конструктивные схемы подвески сошника и его лапы, что позволит повысить качество технологического процесса предпосевной обработки почвы, посева и производительность сеялки.