Исследование влияния технологии вакуумирования на качество полуфабрикатов из растительного сырья
Автор: Дриль А.А.
Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau
Рубрика: Технология продовольственных продуктов
Статья в выпуске: 10, 2015 года.
Бесплатный доступ
В статье представлены результаты исследований органолептических и физико-химических показателей вакуумированных, прошедших тепловую обработку полуфабрикатов из овощей и плодов. Выявлено, что данные полуфабрикаты отличаются более высокими показателями по отношению к полуфабрикатам, приготовленным традиционным способом, и соответствуют требованиям нормативно-технической документации.
Овощи, плоды, растительное сырье, вакуумирование, вакуумная упаковка, полуфабрикаты, общественное питание, кулинарная продукция
Короткий адрес: https://sciup.org/14083991
IDR: 14083991
Текст научной статьи Исследование влияния технологии вакуумирования на качество полуфабрикатов из растительного сырья
Введение. С постепенно нарастающей тенденцией дефицита различных видов продовольствия актуальной является проблема более рационального и целенаправленного использования пищевых ресурсов и снижения потерь сырья на всех этапах технологического цикла.
Технология приготовления кулинарной продукции в вакуумной упаковке является одним из методов, позволяющих рационализировать производственный процесс и одновременно повысить качество и безопасность пищевых продуктов, в том числе микробиологическую безопасность. Так, при вакуумировании из упаковки удаляется кислород, который может повлечь рост аэробных бактерий, реакции окисления. В то же время поддерживается санитарно-гигиеническая безопасность при хранении готовой продукции. В вакуумном пакете продукты реагируют на тепловую обработку иначе, чем при традиционном приготовлении: сохраняются аромат и соки продукта; уменьшаются потери по массе на 15–35 %, предотвращается усушка и обезвоживание продукта. При приготовлении в вакуумной упаковке уменьшается вложение специй на 30–40 % (так как концентрация пряностей и жиров в вакуумной упаковке в готовом продукте сохраняется) [1, 2, 5, 6].
Наряду с вышесказанным, при использовании вакуумирования реализуется государственная политика применения энергосберегающих технологий в различных отраслях народного хозяйства. Это обусловлено тем, что приготовление в вакуумной упаковке требует более низкой температуры и снижения времени тепловой обработки по сравнению с традиционной технологией, что снижает энергозатраты более чем на 50 % [4].
Таким образом, разработка технологии производства вакуумированных полуфабрикатов и кулинарной продукции, а также исследование их состава и свойств, в т.ч. при хранении, являются актуальными и представляют интерес для науки и практики.
Целью работы. Выявление закономерностей влияния вакуумирования и тепловой обработки на качество полуфабрикатов из овощей и плодов высокой степени готовности.
Для выполнения поставленной цели решались следующие задачи :
-
- оценить влияние вакуумирования и тепловой обработки на органолептические показатели полуфабрикатов из овощей и плодов;
-
- изучить физико-химические свойства вакуумированных полуфабрикатов;
-
- исследовать изменение физико-химических свойств вакуумированных полуфабрикатов при их хранении.
Объекты и методы исследования. Объектами исследования являлись овощные и плодовые нарезанные вакуумированные полуфабрикаты сразу после варки в пароконвектомате (при температуре пара 90 °C) и в двух стадиях хранения (через 7 дней и 21 день), а также полуфабрикаты, приготовленные (сваренные) традиционным способом. Сырьем для их производства являлись: картофель, морковь, свекла, капуста белокочанная, спаржа зеленая, спаржа белая, яблоки, груши, абрикосы.
Для вакуумирования были использованы сертифицированные полимерные пленки.
При исследовании физико-химических показателей качества полуфабрикатов были использованы следующие методы:
-
- метод высушивания (ускоренный) – для определения массовой доли сухих веществ;
-
- йодометрический метод – для определения содержания витамина С;
-
- метод простого озоления – для определения массовой доли золы;
-
- традиционный метод определения сырой клетчатки;
-
- метод атомно-абсорбционной спектрометрии или пламенной фотометрии – для определения минеральных веществ.
Результаты и их обсуждение. Органолептическая оценка вакуумированных полуфабрикатов из плодов и овощей была проведена дегустационной комиссией с использованием разработанной нами шкалы оценок. Результаты органолептической оценки представлены в таблице 1.
Из таблицы видно, что свежеприготовленная продукция по органолептическим показателям получила высокую балльную оценку.
Наибольшую сумму баллов имели полуфабрикаты из картофеля, свеклы, моркови, груш, яблок и абрикосов. Они получили оценку «отлично» по всем показателям, сохранили свою консистенцию, цвет и внешний вид в неизменной форме, а также обладали приятным запахом и вкусом. Образцы капусты и спаржи, как зеленой, так и белой, получили меньший балл в связи с тем, что утратили свой первоначальный внешний вид, цвет и консистенцию, однако показали высокий результат по вкусу и запаху.
Таблица 1
Образец |
Показатель |
Сумма баллов |
||||
Внешний вид |
Консистенция |
Цвет |
Вкус |
Запах |
||
Капуста |
5 |
4 |
5 |
5 |
4 |
23,8 |
Картофель |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Свекла |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Морковь |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Спаржа зеленая |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
22,2 |
Спаржа белая |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
23 |
Груши |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Яблоки |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Абрикосы |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Органолептическая оценка вакуумированных полуфабрикатов
Для наглядной оценки образцов была построена гистограмма (рис.), которая показывает полную картину, относящуюся к сенсорной сравнительной оценке образцов.

Органолептическая оценка вакуумированных полуфабрикатов
Таким образом, проведенная органолептическая оценка вакуумированных овощей и плодов показывает, что все образцы имеют высокое качество, а именно – хорошо сохраняют внешний вид, цвет, вкус, запах и консистенцию после варки.
В таблице 2 приведена сравнительная оценка содержания сухих веществ в вакуумированных полуфабрикатах в сравнении с полуфабрикатами, варенными традиционным способом, а также требованиями нормативно-технической документации (НТД).
Из приведенных данных видно, что в полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом, в отличие от вакуумированных наблюдаются значительные потери по массе, а следовательно, и потери нативных веществ. При этом содержание сухих веществ, согласно НТД, выдерживается во всех продуктах, кроме свеклы, приготовленной традиционным способом.
Таблица 2
Сравнительная оценка содержания сухих веществ в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом
Образец |
Количество сухих веществ в полуфабрикатах, % |
Норма по НТД, не менее, % |
|
вакуумированных |
приготовленных традиционным способом |
||
Капуста |
8,89 |
7,48 |
7,45 |
Картофель |
20,57 |
20,12 |
19,9 |
Свекла |
13,51 |
11,35 |
11,55 |
Морковь |
12,53 |
12,45 |
12,4 |
Спаржа зеленая |
7,34 |
5,33 |
5,33 |
Спаржа белая |
6,89 |
5,05 |
4,87 |
Груши |
9,34 |
8,34 |
7,22 |
Яблоки |
8,65 |
7,29 |
6,94 |
Абрикосы |
9,22 |
9,11 |
8,87 |
В таблице 3 представлена сравнительная оценка содержания золы в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом. Из таблицы видно, что количество золы в полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом, в среднем в 2 раза меньше, чем в вакуумированных. Соответствие НТД выдерживается только в вакуумированных образцах.
Таблица 3
Сравнительная оценка содержания золы в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом
Образец |
Количество золы в полуфабрикатах, % |
Норма по НТД, не менее, % |
|
вакуумированных |
приготовленных традиционным способом |
||
Капуста |
1,2 |
0,356 |
0,36 |
Картофель |
1,5 |
1,322 |
1,32 |
Свекла |
0,96 |
0,941 |
0,93 |
Морковь |
0,88 |
0,662 |
0,67 |
Спаржа зеленая |
0,45 |
0,432 |
0,45 |
Спаржа белая |
0,4 |
0,362 |
0,4 |
Груши |
1,2 |
1,211 |
1,2 |
Яблоки |
1,4 |
1,283 |
1,33 |
Абрикосы |
0,95 |
0,931 |
0,92 |
В таблице 4 представлена сравнительная оценка содержания витамина C (аскорбиновой кислоты) в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом.
Приведенные данные свидетельствуют, что витамин С намного лучше сохраняется в вакуумированных плодах и овощах, нежели в приготовленных традиционным способом. В целом, сразу после варки его содержание во всех полуфабрикатах соответствует требованиям НТД.
Результаты исследований по динамике изменения витамина C во времени в вакуумированных полуфабрикатах представлены в таблице 5.
Таблица 4
Сравнительная оценка содержания витамина С в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом
Образец |
Количество аскорбиновой кислоты в полуфабрикатах, мг % |
Норма по НТД сразу после варки, не менее, мг% |
|
вакуумированных |
приготовленных традиционным способом |
||
Капуста |
0,264 |
0,135 |
0,132 |
Картофель |
0,242 |
0,125 |
0,121 |
Свекла |
0,66 |
0,337 |
0,330 |
Морковь |
0,308 |
0,162 |
0,154 |
Спаржа зеленая |
0,25 |
0,131 |
0,125 |
Спаржа белая |
0,22 |
0,121 |
0,110 |
Груши |
0,44 |
0,222 |
0,220 |
Яблоки |
0,65 |
0,383 |
0,325 |
Абрикосы |
0,35 |
0,175 |
0,175 |
Таблица 5
Образец |
Количество аскорбиновой кислоты, мг% |
||
сразу после приготовления |
через 7 дней хранения |
через 21 день хранения |
|
Капуста |
0,264 |
0,22 |
0,22 |
Картофель |
0,242 |
0,22 |
0,11 |
Свекла |
0,66 |
0,308 |
0,198 |
Морковь |
0,308 |
0,176 |
0,132 |
Спаржа зеленая |
0,25 |
0,15 |
0,11 |
Спаржа белая |
0,22 |
0,13 |
0,1 |
Груши |
0,44 |
0,21 |
0,15 |
Яблоки |
0,65 |
0,52 |
0,36 |
Абрикосы |
0,35 |
0,3 |
0,26 |
Количество витамина C в вакуумированных полуфабрикатах
Из таблицы 5 видно, что с увеличением срока хранения вакуумированных полуфабрикатов содержание витамина С в них уменьшается в среднем на 50 %, особенно это заметно на примере свеклы и яблок.
В таблице 6 представлена сравнительная оценка содержания сырой клетчатки в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом. Из таблицы видно, что в содержании клетчатки прослеживается определенная стабильность во всех видах полуфабрикатов, это связано с тем, что клетчатка не растворяется в воде. Однако ее содержание в вакуумированных полуфабрикатах выше.
Результаты исследований по определению содержания минеральных веществ и динамика его изменения во времени представлены соответственно в таблицах 7 и 8.
Из полученных данных можно сделать вывод, что все исследуемые показатели находятся в пределах нормы, согласно НТД, Также стоит отметить, что содержание минеральных веществ в исследуемых образцах вакуумированных полуфабрикатов достаточно высокое, что свидетельствует о сохранности нативных веществ после тепловой обработки [3].
Таблица 6
Сравнительная оценка содержания сырой клетчатки в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом
Образец |
Количество клетчатки в полуфабрикатах, % |
||
вакуумированных |
приготовленных традиционным способом |
Норма по НТД, не менее, % |
|
Капуста |
2,24 |
2,13 |
2,1 |
Картофель |
1,23 |
1,19 |
1,19 |
Свекла |
2,98 |
2,22 |
2,2 |
Морковь |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
Спаржа зеленая |
1,2 |
1,01 |
1 |
Спаржа белая |
1,3 |
1,12 |
1,12 |
Груши |
0,6 |
0,52 |
0,52 |
Яблоки |
0,6 |
0,53 |
0,5 |
Таблица 7
Сравнительная оценка содержания минеральных веществ в вакуумированных полуфабрикатах и приготовленных традиционным способом
Образец |
Результаты анализа, % |
|||||||
K |
Na |
Ca |
Mg |
|||||
X I аз co о s аз co |
s S 2 о ° P- Ю x 8 £ 2 I O 8 m 8 т О о c |
X X О CD |
P- Ю x 8 8 m 8 т О о |
X X аз о аз CD |
s P- Ю x 8 8 m 8 т О о |
X X аз о аз CD |
s P- Ю x 8 8 т О о X |
|
Морковь |
0,19 |
0,135 |
0,097 |
0,076 |
0,021 |
0,018 |
0,0035 |
0,003 |
Свекла |
0,505 |
0,489 |
0,14 |
0,091 |
0,017 |
0,016 |
0,015 |
0,003 |
Капуста |
0,24 |
0,103 |
0,004 |
0,001 |
0,024 |
0,017 |
0,006 |
0,004 |
Картофель |
0,45 |
0,337 |
0,005 |
0,001 |
0,008 |
0,007 |
0,011 |
0,009 |
Спаржа белая |
0,26 |
0,205 |
0,044 |
0,026 |
0,012 |
0,012 |
0,021 |
0,018 |
Спаржа зеленая |
0,29 |
0,203 |
0,04 |
0,024 |
0,014 |
0,011 |
0,02 |
0,016 |
Яблоки |
0,278 |
0,195 |
0,026 |
0,013 |
0,016 |
0,014 |
0,009 |
0,008 |
Груши |
0,19 |
0,146 |
0,018 |
0,018 |
- |
- |
- |
- |
Абрикосы |
0,305 |
0,191 |
0,003 |
0,002 |
0,028 |
0,024 |
0,008 |
0,006 |
Таблица 8
Образец |
Срок хранения, недели |
Результаты анализа, мг/100 г |
|||
K |
Na |
Ca |
Mg |
||
Морковь |
0 |
190 |
97 |
21 |
3,5 |
1 |
180 |
92 |
16 |
3,5 |
|
2 |
170 |
90 |
13 |
3 |
|
Свекла |
0 |
505 |
140 |
17 |
15 |
1 |
470 |
130 |
16 |
14,5 |
|
2 |
410 |
120 |
15 |
14,5 |
|
Капуста |
0 |
240 |
4 |
24 |
6 |
1 |
230 |
3,5 |
24 |
5 |
|
2 |
225 |
3,5 |
22 |
5 |
|
Картофель |
0 |
450 |
5 |
8 |
11 |
1 |
430 |
6 |
7 |
11 |
|
2 |
420 |
6 |
5 |
11 |
|
Спаржа белая |
0 |
260 |
44 |
12 |
21 |
1 |
250 |
40 |
10 |
16 |
|
2 |
240 |
38 |
9 |
16 |
|
Спаржа зеленая |
0 |
290 |
40 |
14 |
20 |
1 |
270 |
37 |
12 |
18 |
|
2 |
255 |
35 |
11,5 |
18 |
|
Яблоки |
0 |
278 |
26 |
16 |
9 |
1 |
265 |
23 |
14 |
8 |
|
2 |
243 |
20 |
13 |
8 |
|
Груши |
0 |
190 |
18 |
- |
- |
1 |
182 |
15 |
- |
- |
|
2 |
174 |
13 |
- |
- |
|
Абрикосы |
0 |
305 |
3 |
28 |
8 |
1 |
290 |
2 |
26 |
6 |
|
2 |
270 |
2 |
25 |
6 |
Содержание минеральных веществ в вакуумированных полуфабрикатах
Выводы. Таким образом, проведенные исследования подтвердили, что по органолептическим показателям вакуумированные полуфабрикаты из овощей и плодов характеризуются хорошим вкусом, внешним видом, цветом, запахом и консистенцией.
Результаты физико-химических исследований показали, что в вакуумированных полуфабрикатах в значительной мере в значительных пропорциях сохраняются все нативные вещества, и их содержание отвечает требованиям НТД.
Все вакуумированные полуфабрикаты имеют более высокие показатели по содержанию витамина C, минеральных и сухих веществ, золы и клетчатки. Следовательно, они имеют более высокую пищевую и биологическую ценность по сравнению с полуфабрикатами, приготовленными по традиционной технологии. Однако не рекомендуется хранить вакуумированные полуфабрикаты более 1 недели, так как при сохранении органолептических и физико-химических показателей содержание витамина C в них значительно снижается.
На основе проведенных исследований нами были разработаны и утверждены техникотехнологические карты блюд с использованием вакуумированных полуфабрикатов: «Спаржа с лесными ягодами», «Груша, варенная в сиропе», «Винегрет сборный мясной», «Полента с брынзой и овощами», «Фондю овощное». Полученная кулинарная продукция отличается повышенной пищевой и биологической ценностью, а также органолептическими показателями.
Все вышеперечисленное позволяет рекомендовать разработанную технологию вакуумирования полуфабрикатов с последующей тепловой обработкой (с использованием пароконвектомата) к практическому внедрению.
Список литературы Исследование влияния технологии вакуумирования на качество полуфабрикатов из растительного сырья
- Исследование процесса тепловой обработки предварительно вакуумированных пищевых систем на основе растительного и животного сырья/Н.С. Родионова, Л.Гачеу, Е.С. Попов //Фундаментальные исследования. -2013. -№ 10. -С. 288-293.
- Руцкий А.В. Влияние вакуумной упаковки в сочетании с некоторыми инертными газами на качество и сохраняемость мясных полуфабрикатов: автореф. дис.. канд. техн. наук: (05.18.15)/Ленингр. ин-т сов. торговли им. Ф. Энгельса. -Л., 1973. -20 с.
- Химический состав российских пищевых продуктов: справ./под ред. И.М. Скурихина и В.А. Тутельяна. -М.: ДеЛи принт, 2002. -236 с.
- Сювид (Sous-vide) -советы по использованию технологии не только в ресторане. -URL: http://foodrussia.net/restoran/innovatsii-v-horeca/syuvid-sous-vide-sovety-po-ispolzovaniyu-tekhnologii-ne-tolko-v-restorane/.
- Приготовление в вакууме. -URL: http://ekodomus-market.ru/info/article/o-vakuumirovanii/prigotovlenie-v-vakuume/.
- Технология увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов питания в газомодифицированной среде (защитной атмосфере) для магазинов, супермаркетов, кафе, ресторанов, столовых, фабрик-кухонь, цехов по производству кулинарной продукции: пособие для управляющих производством. -URL: http://www.gastrotara.ru/files/13_1429188855.pdf.