Исследование влияния технологии вакуумирования на качество полуфабрикатов из растительного сырья

Бесплатный доступ

В статье представлены результаты исследований органолептических и физико-химических показателей вакуумированных, прошедших тепловую обработку полуфабрикатов из овощей и плодов. Выявлено, что данные полуфабрикаты отличаются более высокими показателями по отношению к полуфабрикатам, приготовленным традиционным способом, и соответствуют требованиям нормативно-технической документации.

Овощи, плоды, растительное сырье, вакуумирование, вакуумная упаковка, полуфабрикаты, общественное питание, кулинарная продукция

Короткий адрес: https://sciup.org/14083991

IDR: 14083991

Текст научной статьи Исследование влияния технологии вакуумирования на качество полуфабрикатов из растительного сырья

Введение. С постепенно нарастающей тенденцией дефицита различных видов продовольствия актуальной является проблема более рационального и целенаправленного использования пищевых ресурсов и снижения потерь сырья на всех этапах технологического цикла.

Технология приготовления кулинарной продукции в вакуумной упаковке является одним из методов, позволяющих рационализировать производственный процесс и одновременно повысить качество и безопасность пищевых продуктов, в том числе микробиологическую безопасность. Так, при вакуумировании из упаковки удаляется кислород, который может повлечь рост аэробных бактерий, реакции окисления. В то же время поддерживается санитарно-гигиеническая безопасность при хранении готовой продукции. В вакуумном пакете продукты реагируют на тепловую обработку иначе, чем при традиционном приготовлении: сохраняются аромат и соки продукта; уменьшаются потери по массе на 15–35 %, предотвращается усушка и обезвоживание продукта. При приготовлении в вакуумной упаковке уменьшается вложение специй на 30–40 % (так как концентрация пряностей и жиров в вакуумной упаковке в готовом продукте сохраняется) [1, 2, 5, 6].

Наряду с вышесказанным, при использовании вакуумирования реализуется государственная политика применения энергосберегающих технологий в различных отраслях народного хозяйства. Это обусловлено тем, что приготовление в вакуумной упаковке требует более низкой температуры и снижения времени тепловой обработки по сравнению с традиционной технологией, что снижает энергозатраты более чем на 50 % [4].

Таким образом, разработка технологии производства вакуумированных полуфабрикатов и кулинарной продукции, а также исследование их состава и свойств, в т.ч. при хранении, являются актуальными и представляют интерес для науки и практики.

Целью работы. Выявление закономерностей влияния вакуумирования и тепловой обработки на качество полуфабрикатов из овощей и плодов высокой степени готовности.

Для выполнения поставленной цели решались следующие задачи :

  • -    оценить влияние вакуумирования и тепловой обработки на органолептические показатели полуфабрикатов из овощей и плодов;

  • -    изучить физико-химические свойства вакуумированных полуфабрикатов;

  • -    исследовать изменение физико-химических свойств вакуумированных полуфабрикатов при их хранении.

Объекты и методы исследования. Объектами исследования являлись овощные и плодовые нарезанные вакуумированные полуфабрикаты сразу после варки в пароконвектомате (при температуре пара 90 °C) и в двух стадиях хранения (через 7 дней и 21 день), а также полуфабрикаты, приготовленные (сваренные) традиционным способом. Сырьем для их производства являлись: картофель, морковь, свекла, капуста белокочанная, спаржа зеленая, спаржа белая, яблоки, груши, абрикосы.

Для вакуумирования были использованы сертифицированные полимерные пленки.

При исследовании физико-химических показателей качества полуфабрикатов были использованы следующие методы:

  • -    метод высушивания (ускоренный) – для определения массовой доли сухих веществ;

  • -    йодометрический метод – для определения содержания витамина С;

  • -    метод простого озоления – для определения массовой доли золы;

  • -    традиционный метод определения сырой клетчатки;

  • -    метод атомно-абсорбционной спектрометрии или пламенной фотометрии – для определения минеральных веществ.

Результаты и их обсуждение. Органолептическая оценка вакуумированных полуфабрикатов из плодов и овощей была проведена дегустационной комиссией с использованием разработанной нами шкалы оценок. Результаты органолептической оценки представлены в таблице 1.

Из таблицы видно, что свежеприготовленная продукция по органолептическим показателям получила высокую балльную оценку.

Наибольшую сумму баллов имели полуфабрикаты из картофеля, свеклы, моркови, груш, яблок и абрикосов. Они получили оценку «отлично» по всем показателям, сохранили свою консистенцию, цвет и внешний вид в неизменной форме, а также обладали приятным запахом и вкусом. Образцы капусты и спаржи, как зеленой, так и белой, получили меньший балл в связи с тем, что утратили свой первоначальный внешний вид, цвет и консистенцию, однако показали высокий результат по вкусу и запаху.

Таблица 1

Образец

Показатель

Сумма баллов

Внешний вид

Консистенция

Цвет

Вкус

Запах

Капуста

5

4

5

5

4

23,8

Картофель

5

5

5

5

5

25

Свекла

5

5

5

5

5

25

Морковь

5

5

5

5

5

25

Спаржа зеленая

4

4

4

5

5

22,2

Спаржа белая

4

4

5

5

5

23

Груши

5

5

5

5

5

25

Яблоки

5

5

5

5

5

25

Абрикосы

5

5

5

5

5

25

Органолептическая оценка вакуумированных полуфабрикатов

Для наглядной оценки образцов была построена гистограмма (рис.), которая показывает полную картину, относящуюся к сенсорной сравнительной оценке образцов.

Органолептическая оценка вакуумированных полуфабрикатов

Таким образом, проведенная органолептическая оценка вакуумированных овощей и плодов показывает, что все образцы имеют высокое качество, а именно – хорошо сохраняют внешний вид, цвет, вкус, запах и консистенцию после варки.

В таблице 2 приведена сравнительная оценка содержания сухих веществ в вакуумированных полуфабрикатах в сравнении с полуфабрикатами, варенными традиционным способом, а также требованиями нормативно-технической документации (НТД).

Из приведенных данных видно, что в полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом, в отличие от вакуумированных наблюдаются значительные потери по массе, а следовательно, и потери нативных веществ. При этом содержание сухих веществ, согласно НТД, выдерживается во всех продуктах, кроме свеклы, приготовленной традиционным способом.

Таблица 2

Сравнительная оценка содержания сухих веществ в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом

Образец

Количество сухих веществ в полуфабрикатах, %

Норма по НТД, не менее, %

вакуумированных

приготовленных традиционным способом

Капуста

8,89

7,48

7,45

Картофель

20,57

20,12

19,9

Свекла

13,51

11,35

11,55

Морковь

12,53

12,45

12,4

Спаржа зеленая

7,34

5,33

5,33

Спаржа белая

6,89

5,05

4,87

Груши

9,34

8,34

7,22

Яблоки

8,65

7,29

6,94

Абрикосы

9,22

9,11

8,87

В таблице 3 представлена сравнительная оценка содержания золы в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом. Из таблицы видно, что количество золы в полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом, в среднем в 2 раза меньше, чем в вакуумированных. Соответствие НТД выдерживается только в вакуумированных образцах.

Таблица 3

Сравнительная оценка содержания золы в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом

Образец

Количество золы в полуфабрикатах, %

Норма по НТД, не менее, %

вакуумированных

приготовленных традиционным способом

Капуста

1,2

0,356

0,36

Картофель

1,5

1,322

1,32

Свекла

0,96

0,941

0,93

Морковь

0,88

0,662

0,67

Спаржа зеленая

0,45

0,432

0,45

Спаржа белая

0,4

0,362

0,4

Груши

1,2

1,211

1,2

Яблоки

1,4

1,283

1,33

Абрикосы

0,95

0,931

0,92

В таблице 4 представлена сравнительная оценка содержания витамина C (аскорбиновой кислоты) в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом.

Приведенные данные свидетельствуют, что витамин С намного лучше сохраняется в вакуумированных плодах и овощах, нежели в приготовленных традиционным способом. В целом, сразу после варки его содержание во всех полуфабрикатах соответствует требованиям НТД.

Результаты исследований по динамике изменения витамина C во времени в вакуумированных полуфабрикатах представлены в таблице 5.

Таблица 4

Сравнительная оценка содержания витамина С в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом

Образец

Количество аскорбиновой кислоты в полуфабрикатах, мг %

Норма по НТД сразу после варки, не менее, мг%

вакуумированных

приготовленных традиционным способом

Капуста

0,264

0,135

0,132

Картофель

0,242

0,125

0,121

Свекла

0,66

0,337

0,330

Морковь

0,308

0,162

0,154

Спаржа зеленая

0,25

0,131

0,125

Спаржа белая

0,22

0,121

0,110

Груши

0,44

0,222

0,220

Яблоки

0,65

0,383

0,325

Абрикосы

0,35

0,175

0,175

Таблица 5

Образец

Количество аскорбиновой кислоты, мг%

сразу после приготовления

через 7 дней хранения

через 21 день хранения

Капуста

0,264

0,22

0,22

Картофель

0,242

0,22

0,11

Свекла

0,66

0,308

0,198

Морковь

0,308

0,176

0,132

Спаржа зеленая

0,25

0,15

0,11

Спаржа белая

0,22

0,13

0,1

Груши

0,44

0,21

0,15

Яблоки

0,65

0,52

0,36

Абрикосы

0,35

0,3

0,26

Количество витамина C в вакуумированных полуфабрикатах

Из таблицы 5 видно, что с увеличением срока хранения вакуумированных полуфабрикатов содержание витамина С в них уменьшается в среднем на 50 %, особенно это заметно на примере свеклы и яблок.

В таблице 6 представлена сравнительная оценка содержания сырой клетчатки в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом. Из таблицы видно, что в содержании клетчатки прослеживается определенная стабильность во всех видах полуфабрикатов, это связано с тем, что клетчатка не растворяется в воде. Однако ее содержание в вакуумированных полуфабрикатах выше.

Результаты исследований по определению содержания минеральных веществ и динамика его изменения во времени представлены соответственно в таблицах 7 и 8.

Из полученных данных можно сделать вывод, что все исследуемые показатели находятся в пределах нормы, согласно НТД, Также стоит отметить, что содержание минеральных веществ в исследуемых образцах вакуумированных полуфабрикатов достаточно высокое, что свидетельствует о сохранности нативных веществ после тепловой обработки [3].

Таблица 6

Сравнительная оценка содержания сырой клетчатки в вакуумированных полуфабрикатах и полуфабрикатах, приготовленных традиционным способом

Образец

Количество клетчатки в полуфабрикатах, %

вакуумированных

приготовленных традиционным способом

Норма по НТД, не менее, %

Капуста

2,24

2,13

2,1

Картофель

1,23

1,19

1,19

Свекла

2,98

2,22

2,2

Морковь

0,35

0,35

0,35

Спаржа зеленая

1,2

1,01

1

Спаржа белая

1,3

1,12

1,12

Груши

0,6

0,52

0,52

Яблоки

0,6

0,53

0,5

Таблица 7

Сравнительная оценка содержания минеральных веществ в вакуумированных полуфабрикатах и приготовленных традиционным способом

Образец

Результаты анализа, %

K

Na

Ca

Mg

X

I аз co о

s

аз co

s

S 2 о ° P- Ю x 8 £ 2 I O

8 m

8 т О о

c

X X

О

CD

P- Ю x 8

8 m

8 т

О о

X

X аз о

аз CD

s

P- Ю

x 8

8 m

8 т

О о

X

X аз о

аз CD

s

P- Ю

x 8

8 т О о

X

Морковь

0,19

0,135

0,097

0,076

0,021

0,018

0,0035

0,003

Свекла

0,505

0,489

0,14

0,091

0,017

0,016

0,015

0,003

Капуста

0,24

0,103

0,004

0,001

0,024

0,017

0,006

0,004

Картофель

0,45

0,337

0,005

0,001

0,008

0,007

0,011

0,009

Спаржа белая

0,26

0,205

0,044

0,026

0,012

0,012

0,021

0,018

Спаржа зеленая

0,29

0,203

0,04

0,024

0,014

0,011

0,02

0,016

Яблоки

0,278

0,195

0,026

0,013

0,016

0,014

0,009

0,008

Груши

0,19

0,146

0,018

0,018

-

-

-

-

Абрикосы

0,305

0,191

0,003

0,002

0,028

0,024

0,008

0,006

Таблица 8

Образец

Срок хранения, недели

Результаты анализа, мг/100 г

K

Na

Ca

Mg

Морковь

0

190

97

21

3,5

1

180

92

16

3,5

2

170

90

13

3

Свекла

0

505

140

17

15

1

470

130

16

14,5

2

410

120

15

14,5

Капуста

0

240

4

24

6

1

230

3,5

24

5

2

225

3,5

22

5

Картофель

0

450

5

8

11

1

430

6

7

11

2

420

6

5

11

Спаржа белая

0

260

44

12

21

1

250

40

10

16

2

240

38

9

16

Спаржа зеленая

0

290

40

14

20

1

270

37

12

18

2

255

35

11,5

18

Яблоки

0

278

26

16

9

1

265

23

14

8

2

243

20

13

8

Груши

0

190

18

-

-

1

182

15

-

-

2

174

13

-

-

Абрикосы

0

305

3

28

8

1

290

2

26

6

2

270

2

25

6

Содержание минеральных веществ в вакуумированных полуфабрикатах

Выводы. Таким образом, проведенные исследования подтвердили, что по органолептическим показателям вакуумированные полуфабрикаты из овощей и плодов характеризуются хорошим вкусом, внешним видом, цветом, запахом и консистенцией.

Результаты физико-химических исследований показали, что в вакуумированных полуфабрикатах в значительной мере в значительных пропорциях сохраняются все нативные вещества, и их содержание отвечает требованиям НТД.

Все вакуумированные полуфабрикаты имеют более высокие показатели по содержанию витамина C, минеральных и сухих веществ, золы и клетчатки. Следовательно, они имеют более высокую пищевую и биологическую ценность по сравнению с полуфабрикатами, приготовленными по традиционной технологии. Однако не рекомендуется хранить вакуумированные полуфабрикаты более 1 недели, так как при сохранении органолептических и физико-химических показателей содержание витамина C в них значительно снижается.

На основе проведенных исследований нами были разработаны и утверждены техникотехнологические карты блюд с использованием вакуумированных полуфабрикатов: «Спаржа с лесными ягодами», «Груша, варенная в сиропе», «Винегрет сборный мясной», «Полента с брынзой и овощами», «Фондю овощное». Полученная кулинарная продукция отличается повышенной пищевой и биологической ценностью, а также органолептическими показателями.

Все вышеперечисленное позволяет рекомендовать разработанную технологию вакуумирования полуфабрикатов с последующей тепловой обработкой (с использованием пароконвектомата) к практическому внедрению.

Список литературы Исследование влияния технологии вакуумирования на качество полуфабрикатов из растительного сырья

  • Исследование процесса тепловой обработки предварительно вакуумированных пищевых систем на основе растительного и животного сырья/Н.С. Родионова, Л.Гачеу, Е.С. Попов //Фундаментальные исследования. -2013. -№ 10. -С. 288-293.
  • Руцкий А.В. Влияние вакуумной упаковки в сочетании с некоторыми инертными газами на качество и сохраняемость мясных полуфабрикатов: автореф. дис.. канд. техн. наук: (05.18.15)/Ленингр. ин-т сов. торговли им. Ф. Энгельса. -Л., 1973. -20 с.
  • Химический состав российских пищевых продуктов: справ./под ред. И.М. Скурихина и В.А. Тутельяна. -М.: ДеЛи принт, 2002. -236 с.
  • Сювид (Sous-vide) -советы по использованию технологии не только в ресторане. -URL: http://foodrussia.net/restoran/innovatsii-v-horeca/syuvid-sous-vide-sovety-po-ispolzovaniyu-tekhnologii-ne-tolko-v-restorane/.
  • Приготовление в вакууме. -URL: http://ekodomus-market.ru/info/article/o-vakuumirovanii/prigotovlenie-v-vakuume/.
  • Технология увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов питания в газомодифицированной среде (защитной атмосфере) для магазинов, супермаркетов, кафе, ресторанов, столовых, фабрик-кухонь, цехов по производству кулинарной продукции: пособие для управляющих производством. -URL: http://www.gastrotara.ru/files/13_1429188855.pdf.
Еще
Статья научная