К вопросу об эффективности извлечения примесей при эпюрации этанола
Автор: Никитина С.Ю.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Фундаментальная и прикладная химия, химическая технология
Статья в выпуске: 4 (66), 2015 года.
Бесплатный доступ
В статье предложена статическая модель эпюрационной колонны, эксплуатируемой по методу глубокой гидроселекции, учитывающая изменение концентрации ключевых компонентов по высоте колонного аппарата и укрепляющее действие дефлегматора. Цель настоящей работы - определение оптимального положения питательной тарелки колонны и оценка эффективности вываривания и концентрирования примесных соединений в процессе эпюрации. С этой целью автором была разработана статическая модель эпюрационной колонны, которая позволяет выявить зависимость степени вываривания и степени концентрирования основных примесей в колонне от числа тарелок в каждой из этих частей. Доказано, что с увеличением числа теоретических тарелок в концентрационной части эпюрационной колоны эффект концентрирования примесей, имеющих головной характер, стремится к предельной величине; эффекты вываривания головных примесей неограниченно возрастают с увеличением истощающей части. На долю примесей, выделенных с фракцией из конденсатора, сильнее влияет эффект их вываривания, чем концентрирования. Эффект очистки спирта от компонентов сивушного масла существенно зависит от соотношения между числами тарелок в выварной n и концентрационной m частях колонного аппарата (оптимальное соотношение n/m для изопропанола, изоамилола и бутанола равно 1,5, в то время как для пропанола и изобутанола - 0,45).
Эпюрационная колонна, этанол, примеси, пропанол, изопропанол, бутанол, изобутанол, изоамилол
Короткий адрес: https://sciup.org/14040507
IDR: 14040507
Текст научной статьи К вопросу об эффективности извлечения примесей при эпюрации этанола
Пусть эпюрационная колонна имеет n и m теоретических тарелок соответственно в выварной и концентрационной частях, питается бражным дистиллятом с концентрацией этилового спирта х с молевых долей и обогревается паром через кипятильник, на верхнюю тарелку колонны подается L g киломолей гидроселекционной воды, из куба отводится L 0 киломолей эпюрата, а из конденсатора отбирается F D киломолей фракции, содержащей смесь головных и промежуточных примесей (рис.1).
Примем КПД тарелок равным 0,5. Будем обозначать через G и L c молевые потоки пара и питания, через L m , L n – молевые потоки жидкости соответственно в концентрационной и выварной частях колонны, через x 0 , x i , x D – молевые доли этилового спирта или примеси в эпюрате, жидкой фазе i -й тарелки, флегме, а через y 0 , y i , y D - молевые доли этилового спирта или примеси в паре над кубовой жидкостью, над i -й тарелкой и паре, выходящем из дефлегматора.
Все материальные потоки в колонне будем выражать в киломолях из расчета на 1 киломоль этилового спирта, поступающего в колонну с питанием, при этом допустим, что молевой поток пара G постоянен для всей колонны. Тогда v = ( G - F D )/ F D - флегмовое число колонны, L c =1/x c ; L n =G–F D +L c +L g , L m =G–F D +L g , L 0 =L c ––F D +L g , F D =D/y D - жидкостные молевые потоки ( D – количество этанола, отбираемого из конденсатора эпюрационной колонны).

Рисунок 1. Схема материальных потоков в эпюрационной колонне
Составим теперь уравнение материального баланса для куба колонны, в который примесь поступает с жидкой фазой первой тарелки, а отводится с эпюратом и паром на первую тарелку. Тогда:
L n x i = Gy о + L о x о (1)
Уравнение (1) преобразуем к виду:
gk 0 » + L (1 + a )
x 1 = x 0--------------------
y где K0 = — - коэффициент испарения спирта и x0
примеси в эпюрате.
Аналогично:
GK 0 » + L 0 (1 + a t)
x 2
Ln
. GK 0 « 1 « 2 + L 0(1 + » + « 1 « 2 )
-
• 3
Ln
GK0«ia2...«„-1 + L0(1 + »-1 + »-!«„-2 + ... + «„-1«„-2... ai) xn x0 J,
Ln
G _ v где »i= Gk:^ K = yL(4)
Ln
С учетом (4) преобразуем последнее уравнение системы (3):
K o L, »» ... » + LK (1 + »_ , + »_» „_ 2 +... + a- » n-2 .•. a )
Уп = x 0----------------------------------
L n
Поскольку концентрация этилового спирта на тарелках выварной части практически постоянна [1], допустим, что:
а 1 = а 2 = ... = a n = а . (6)
Из соотношений (5) и (6) получаем:
y D = K D ( V + 1) (12)
Уп+m V + KD ’ где KD = D^- - коэффициент испарения при-xD yn
- n = -- x
K о Ln a n + K n L о (1 + а + а 2 + ... + a n 1 )
L n
Если α ≠ 1, уравнение (7) преобразуется к
У a = У. = а [ K о L n ( а - 1) + L 0 K n ] - K „ L о " x 0 Ln ( а - 1)
меси для дефлегматора колонны.
Запишем теперь уравнение материального баланса примеси для (n+m) -й тарелки:
Gy n + m - 1 + ( G - F d ) X d =
,
Gy n + m + L m x n + m
Из соотношений (11) и (13) следует:
Gy n+m-1 = L m x n+m + F D y D, (14)
Уравнение (14) с учетом (12) преобразу- что
Если α=1, уравнение (7) приобретает вид:
У п L n K о + K n L о n
- п = _ = ----Т----- x0 Ln
Анализ уравнений (8) и (9) показывает, при a > 1 ( K n > L n I G ) и
n ^ да степень вываривания a n > да ( lim a n = a да n = да ) .
В случае a <1 ( K n < L n I G ) :
примеси
ется к виду:
У n + m - 1
У n + m I P n + m
где
H n + m
+ ^l ' V + 1 J
L m
GK
,
Аналогично для ( n+m -1)-й, ( n+m -2)-й, …, ( n - 1)-й тарелок будем иметь:
P n + m P n + m - 1 +
= K n L о
L n ( а - 1)
y n + m - 2 y n + m
+-- D T (1 + P n + m - 1 )
V + 1
Как следует из уравнения (10), увеличение числа тарелок в выварной части эпюраци-онной колонны не может обеспечить полного
yn + m - 3 y n + m
P n + m P n + m - 1 P n + m - 2 +
вываривания примесей, имеющих хвостовой характер. Для анализа процесса концентрирования примеси в эпюрационной колонне воспользуемся уравнением ее материального баланса для дефлегматора:
Gy n + m = ( G - F D ) x D + F D ^ D , (11)
У п = У п + m
+ — D
1 + P n + m - 2 +
V + 1 1+ P n + m - 2 P n + m - 1 J
, (17)
Примем, что эффект концентрирования примеси в дефлегматоре эквивалентен одной ступени равновесной конденсации пара. Сделанное допущение означает, что выходящий из дефлегматора пар находится в состоянии равновесия с флегмой.
В этом случае уравнение (11) преобразуется к виду:
+ -^ V + 1
где в = —mi GK i
.
^ 1 + P n + 1 +
+ P n + 1 P n + 2 + ••• +
\
Из последнего уравнения системы (17) с учетом соотношения (12) получим:
= 2 " + ™ =--------------------------- ^ I K D ---------------------------, (19)
У п ( V + K d ) P n + m P n + m -1- P n + 1 + K d (1 + P n + 1 + P n + 1 P n + 2 + ... + P n + 1 P n + 2 - P n + m - 1 )
Если на (n+m)-ю тарелку эпюрационной колонны подается достаточно большое количество гидроселекционной воды, то концентрация этилового спирта практически постоянна для всех тарелок концентрационной части [1, 2]. В этом случае можно допустить, что:
P n + 1 = P n + 2 = -- = P n + m = P . (2Q)
С учетом (20) уравнение (19) приобретает вид:
„ _ Уп+m _______________У + KD_______________ а = = Э 1 ,(21)
m y„ ( у + K d ) в1 + K d (1 + в + в 2 + ... + e m - 1 )
Если в + 1, уравнение (21) преобразуется следующим образом:
с фракцией из конденсатора эпюрационной ко-
лонны
х = Fп У п = Fп а mп а .
. D Fп У п + L 0 x 0 L 0 + Fп а mП а n
а т
= У . + т = (1 - в )( У + K d ) (22)
У . K d + в " [ ( У + К „ )(1 - в ) - K d ]Л
Если в = 1, уравнение (21) приобретает вид:
_ У. + т У + КП
° т = — = —, (23)
У . У + КП ( т + 1)
Из анализа уравнений (22) и (23) следует, что при т ^ го степень концентрирования примесей стремится к постоянным величинам:
_ го 1 • _ ат = lim ат
(1 - в )( У + Kd )
если в <1
К
V
m
_ Го 1 • _ _ с т = lim ст
K D
> L rn | ;
G )
Kd + У .
;
, (24)
если в =1
к
V
m
v
L - 1
G )
;
а
го
m
= lim а т = 0 ,
если в > 1 ( кт > L ^ |,
m
G
Заметим, что общая степень концентрирования примеси в укрепляющей части эпюра-ционной колонне и ее дефлегматоре:
C mD = — = C m C D . (27)
yn а”тп = limатВ = (1 - в)(у +1), если в <1 (28)
С тп = lim атП = D(У + ; если в =1; (29) v аготп = limатп = 0, если в >1- (30)
Результаты расчетов степени вываривания а . по уравнениям (8) - (10), (12), (19), (22), (27)-(30) и концентрирования а тП некоторых примесей в эпюрационной колонне приведены в таблицах 1, 2, а степень извлечения примесей
представлена на рисунке 2.
В расчетах использованы данные [1 - 5] о коэффициентах испарения примесей и распределении этилового спирта по тарелкам эпюрацион-ной колонны в зависимости от условий ее работы.
Анализ приведённых уравнений показал, что с увеличением числа теоретических тарелок m в концентрационной части эпюрационной колоны эффект а тп концентрирования примесей, имеющих головной характер, стремится к предельной величине а”тп . При этом для достижения а го тп большинства изученных примесей достаточно 15-20 теоретических тарелок.
Эффекты вываривания а . примесей, имеющих головной характер в истощающей части эпюрационной колонны неограниченно возрастают с увеличением ее эффективности (числа теоретических тарелок n ).
При этом на долю примесей Х п , выделенных с фракцией из конденсатора эпюраци-онной колонны, сильнее влияет эффект их вываривания, чем концентрирования.
Как следует из рисунка, эффект очистки
спирта Х п от компонентов сивушного масла
существенно зависит от соотношения между числами тарелок в ее выварной и концентрационной частях. Так, например, оптимальное соотношение n/m для изопропанола, изоамилола и бутанола равно 1,5, в то время как для пропанола и изобутанола 0,45.
Анализируя полученные данные, можно сделать следующие выводы.
1. Эффект вываривания примесей, имеющих головной характер, неограниченно возрастает с увеличением числа тарелок в истощающей части эпюрационной колонны, в то время как эффект концентрирования примесей с ростом числа укрепляющих тарелок стремится к постоянной величине.
2. Вклад эффекта вываривания а . в степень извлечения примесей Х п относительно больше степени концентрирования примеси а т .
Максимальный эффект выделения изопропанола, бутанола и изоамилола в эпюраци-онной колонне, работающей с подачей гидросе-лекционной воды на ее верхнюю тарелку, достигается при n/m =1,5, а пропанола и изобутанола – при n/m =0,45.
Т а б л и ц а 1
Зависимость степени вываривания некоторых примесей от числа тарелок в истощающей части эпюрационной колонны, n
Примесь |
n =4 |
n =8 |
n =10 |
n =15 |
n =20 |
n =25 |
n =30 |
n =∞ |
Изоамилацетат |
257.36 |
2201.46 |
6.36·104 |
8.96·104 |
1.26·106 |
1.78·108 |
2.5·108 |
∞ |
Изопропанол |
24.41 |
40.18 |
48.20 |
68.65 |
89.69 |
111.33 |
133.60 |
∞ |
Пропанол |
11.97 |
12.95 |
13.97 |
14.42 |
14.57 |
14.61 |
14.63 |
14.64 |
Изобутанол |
11.97 |
12.95 |
13.97 |
14.42 |
14.57 |
14.61 |
14.63 |
14.64 |
Бутанол |
22.45 |
30.71 |
34.17 |
41.22 |
46.47 |
50.38 |
53.30 |
61.82 |
Изоамилол |
25.33 |
35.54 |
40.11 |
50.15 |
58.51 |
65.45 |
71.23 |
99.75 |
Метанол |
6.00 |
6.29 |
6.32 |
6.34 |
6.34 |
6.34 |
6.34 |
6.34 |
Т а б л и ц а 2
Зависимость степени концентрирования некоторых примесей от числа тарелок в укрепляющей части эпюрационной колонны, m

Cl Бутанол Изоамилол
Рисунок 2. Зависимость степени извлечения примесей этанола из конденсатора эпюрационной колонны от соотношения числа теоретических тарелок в её выварной и концентрационной частях
Список литературы К вопросу об эффективности извлечения примесей при эпюрации этанола
- Константинов Е.Н., Короткова Т.Г. Сравнение альтернативных вариантов очистки пищевого спирта от сивушных масел в эпюрационной и спиртовой колоннах//Известия вузов. Пищевая технология. 2011. №2-3. С. 55-59.
- Короткова Т.Г., Константинов Е.Н. Моделирование технологии получения пищевого спирта на брагоректификационной установке//Известия вузов. Пищевая технология. 2012. № 1. С. 108 -111.
- Никитина С.Ю. Новая технология ректификации для получения этанола повышенного качества//Промышленно-академическое сотрудничество в фармацевтической, химической и пищевой отраслях: мат. I Междунар. конгресса, 17-18 сентября 2014 г. Монтелуко ди Ройо, Аквила -Италия. С. 97 -99.
- Никитина С.Ю. Схемотехника и методики расчётов брагоректификационных установок. Воронеж: ВГАСУ, 2013. 209 с.
- Абрамова И.М. Научное обоснование методологии комплексного контроля спиртового и ликёроводочного производства с целью повышения качества и безопасности алкогольной продукции: дис.. д-ра. тех. наук: 05.18.07: защищена 04.09.2014: утв. 25.12.2014. М.: Всероссийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности РАСХН, 2014. 244 с.