Математическая модель движения сырья в шнековом канале маслопресса
Автор: Василенко В.Н., Копылов М.В., Фролова Л.Н., Драган И.В.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 3 (57), 2013 года.
Бесплатный доступ
Посредством математического моделирования было представлено движение масличного сырья в шнековом канале. Получены уравнения, позволяющее определить среднюю скорость движения в шнековом канале, а также найти давление в конце канала шнека перед зоной фильтрации.
Метод холодного отжима, масличные культуры, движение сырья в канале шнека
Короткий адрес: https://sciup.org/14040071
IDR: 14040071 | УДК: 664.346
Mathematical model of raw material flow in the screw channel of oil press
By means of mathematical modeling the motion of oilseeds in the screw channel was presented. There are obtained equations that allow indicate the average speed in the screw channel, as well as find the pressure in end of screw channel in front of the filtering zone.
Текст научной статьи Математическая модель движения сырья в шнековом канале маслопресса
Для сохранения всех ценных веществ в растительных маслах, полученных методом холодного прессования, необходимо правильно подобрать рациональные параметры для его извлечения.
Рассмотрим общую схему процесса получения масла (рисунок 1). Сырье через приемник 1 поступает в рабочее пространство шнекового пресса, где в области I происходит сжатие сырья с уплотнением мятки, что приводит к выделению масла, которое в области II фильтруется через разделительную перегородку 2 под действием разности давлений в рабочем пространстве и окружающей среде. Отработанный жмых удаляется через специальные каналы [2].
Масло
Рисунок 1 - Схема шнекового пресса
Таким образом, рабочую область можно разбить на две последовательные зоны. Задача области 1 состоит в максимальном увеличении
Драган И.В.2013
давления в сырье с ограничением температурного режима. Задача области 2 состоит в максимальном извлечении масла. Хотя в действительности винт червячного пресса вращается, картину течения легче представить, если наоборот, рассматривать вращающимся вокруг неподвижного шнека его наружный цилиндр (обечайку) [4].
Рисунок 2 - Схема течения в шнековом канале
Если кривизна кольцевого канала невелика, то система эквивалентна течению между параллельными пластинами, одна из которых покоится, а другая движется со скоростью, равной величине продольной составляющей линейной скорости вращения на периферии цилиндра (рисунок 2). Скорость будет иметь направление, противоположное продольному предмету давления dp/dz.
В связи с этим необходимо определить профиль скорости на давление в конце области I, которые и будут являться исходными данными для анализа процесса фильтрации в области II.
Будем считать сырье в канале шнека несжимаемым, тогда выделив некий элементарный объем, сечение которого показано на рисунке 3, действие объемного давления на него будет сказываться в том, что мятка деформируется с выделением некоторого количества масла. В результате взятия производной знание давления в конце области I даст информацию о массовой концентрации масла в сырье.
Рисунок 3 - Схема перераспределения масла в мятке
Эта информация должна быть достаточной для определения закономерностей фильтрации в области II, для которой возможно применение конвективно-диффузионных представлений для расчета кинетики трансформации поля концентрации.
Как показывает практика отжима, изменение температуры происходит на незначительную величину, то есть порядка 20 °С. Этот факт позволяет принять в области I режим изотермического течения. Учитывая, что скорости течения среды в канале шнека невысоки, течение можно считать ламинарным.
В основе построения математических моделей гидродинамики при ламинарном изотермическом течении различных сред лежат уравнения, вытекающие из законов сохранения вещества и количества движения [1]:
р' лр-Vp-^-т]+pg;(1)
Dt=-p(V- U);(2)
V2p=-pV- (Uv)u -V- [V- t](3)
где p - плотность жидкости; U - вектор скорости; p - давление; g - вектор ускорения силы тяжести; т - тензор напряжений; D/Dt = d / d t + ( u V ) - оператор субстанциональной; V - градиент скалярного поля.
Уравнения (1) и (2) в компонентном виде для несжимаемой среды в декартовой системе координат таковы:
Sp — + п дУ | д дx | Ф | 1^ к дx | и, 1 + ^x I дУ J |
ди- Y | д | Ф | 'av. | +ди-1 |
дУ J | дz | к дУ | дz J |
-+pgy;
ди ди ди ди7 р —- +их—-+иу—- +uz—-к St дх у ду Sz
др д (ди ди
= + п 5ф| + дz дx к дx дz
д
дx
д Suz ди-
+--ф--1-- ду к дУ дz
ди
ди
ди
ди
дx
дz
ду
дz
„ д ( ди 11
+ 2— ф—- >+рд2;
z дz к дz JI
ди диу ди п
+ + = 0 .
дx ду дz
где
(А: А)= =
2 "‘
ди ¥ (ди ) (ди ¥
—- I +1 —y I +1 —- I дx J к дy J кдz J
2 \2 21
' диу ди 1 ' ди диу 1 'ди ди1
+ |—- + —- I +|—z_ + —- I +|—- + —z_ I к дx дy J к дy дz J кдz дx J
к /
Г
Для плохого случая остаются только координаты х, z и компоненты скорости их, Uz. Полагая действие внешних объемных сил несущественным (дх= gy= gz=0), из (14) - (17) следует система:
где Y0— скорость сдвига в приведенном со
-1 стоянии, принимаемое Y0= 1 с .
Если ввести обозначение:
(ди ди р —х +и —х+и к St х дх z
I д ( ди ( д
+п 5 2—| ф—- I+—
I дx к дx J дz
Sv, 1 др хI=+
Sz ) дх
(ди ди ф| —- + —-к дx дz
(А: А)
n -1 "Г
(ди7 ди7 ди7
р| —- +их —-+uz —- к Si дх Sz
то компоненты тензора напряжений с учетом его симметрии таковы:
—
др , I д (ди ди —+п 5— ф|—- + —-дz I д-к дx дz
ди
ди
дx
дz
т д ( ди
+ 2—I ф—-дz к дz
~ ди
= 2пф^-;
дx
~ диу туу = 2пф—; ду
~ ди
Tz = 2пф J ;
дz
т -т yx xy
'ди- ди1
= ПФ - + - I; к дx дy J
ди ди п
—- + —- = 0, дx дz
где
(ди ди 1 т- = T-z = пф| +— I;
кдx дz J
т -т zy yz
ди диу | = ПФ —- + —- I, ду дz J
тогда итоговые уравнения будут:
(ди ди ди ди р I х +их х+иух +uz к St дх у ду Sz
др I д ( ди
-+ п 5 2I ф дх I дx к дx
д дz
JU дx
д + ду
U дz
диу /и дx ду
+pgx;
Ф = ¥ 2
ρ
2 \2
ди 1 ( дЦ, 1
—x I +1 —- I дx ) 1дz J
ди ди 1
—- + —- I дx дz )
n—1
В 2
к / Y В (21)
Продифференцируем (19) по х:
д (дих। ди дих
—I —х I+—х—х+и St к St ) дх дх
д2Р, /уд2( ди
=г+П 32Фx дх2 I дx2 к дx а (20) по z:
д ( Suz 1+дих Suz St к St J дz дx д2Р 1 д2 Г (<
=—т+п 5---ф1 ■ дz2 I дz дx к
ρ
д2их ди дих х z х
дХ -д2 дx дz
д2 uz
। ------ х дz дх
ди ди z । x дx дz
дх дz
д2 и/
+uz---х дx дz
(ди ди ф| + x к дx дz
Эи ди д2и
-У+и,—¥ дz дz Sz2
д2( ди(1
+ 2—т1 Ф— I дz2 к дz JI
Сложим (23) и (24), имея в виду (21):

В силу того, что рассматривается ламинарное течение среды, то приближенно можно
V1(X*) = V;(X*) . (34)
положить однонаправленность движения на всем протяжении шнекового канала. Это дает ux=0, а из уравнения неразрывности следует,
dP
Учитывая, что прессование —> 0 , то dZ решение системы (30)-(34) проведем последовательно.
Однократное интегрирование (30) и (31) дает:
dV1) dP v —X + Ci dX) dZ 1
V) — dPx+c .(35) dXJ dZ2
что —-=0, т.е. и =и (x, t). Функция ф суще-dz z z
ственно упрощается до вида:
Из (3.33) и (3.34) следует, что: dP *
C — C2 —-—X . (36)
12dZ
ф —
1 duz
Y0 dx
n-1
,
уравнение (18) вырождается в:
= 0, dx а уравнение (19) трансформируется в:
du dp d du P - = - + Л--= dt dz dx dx у 0 dx
z
1 duz
.
В дальнейшем будем рассматривать не-duz „ ~ „ прерывный процесс отжима, т. е. —z =0, тогда dt
(25) запишется:
d du
z
1 duz
dx dx Y0dx
dp dz
с граничными условиями:
Uz(h) = U0; Uz(0) = 0. (27)
Запишем (26), (27) в безразмерном виде: d dX
dV dV dX dX
dP dZ ;
V(1) = Vo; V(0) = 0; _ (29)
где X = x/h; Z = z/h; V — u / u; P—p / p ;
u — Y0h; Р—W V) =uo/ u .
Пусть при | X = | X* максимум | скорости, | |||||
тогда система (28), (29) представляется в виде: | ||||||||
d dX | ГdV1 dX V | dV1 dX | n -1 / | —dP, —dZ; | (30) | |||
d | г | dV2 | dV^ | -1 ^ | dP | (31) | ||
dX | V | dX | dX | / | ; dZ | |||
V1(0) | _ dV1( X )— 0 dX | ; | (32) | |||||
dV,(X *) dX | — | 0, V2(1) | — V0 | (33) | ||||
Проводя повторное интегрирование (35),
получим:
1+
V1(X) —V2(X)—-n-Id-1n (X -X*)“ 1 + n V dZ )
+CX2 ,(37)
где
C2— V
1 n Г dP ^ n 1 + n V dZ )

1 n Г dP ^ n 1 + n V dZ )
1+n
(1 - X*)”.
Из условия (35) найдем уравнение для * определения X*:
1+n 1+n
(1 -X*) n -X* n — V0
n Г dP ^ n 1 + n V dZ J
Таким образом, решение задачи (28),
(29) имеет следующий вид:
V (X)—
1Г n ( dP ) n
1 + n V dZ J
1+n (X - X') ~
Т7 n ( dP
V0 +":1
1 + n V dZ
—
-*'
1+n
n
,
npu 0 < X< X *;
1 г
1+n
1+n
Найдем среднюю скорость движения в вом канале как:
_ X * 1
V — J V1( X) dX + J V,(X) dX—
0 x *
— V)(1 -X )
n
1 + 2 n

1 + 3 n
1 + 2 n
(41) .
npu X * < X< 1
шнеко-
n ( dP ^ n
+;I I
1 + n V dZ )
1+n
(1 - X ) n
(1 - X ) -1
Итак, уравнения (40) и (42) образуют систему для определения dP/dZ и X, после нахождения которых, можно найти давление в конце канала шнека перед зоной фильтрации:
P = P (0) + CpZ, где P(0) – безразмерное давление на входе в dP шнековый канал, C „ = —.
, p dZ
Решение системы (40)-(42) проведено численно (рисунок 4), получено:
X* = 0,4085; dPIdZ = 12,592.
Считая, что безразмерным атмосферным давлением P(0) можно пренебречь, получим:
P=Cp • Z, где Cp = dP I dZ, тогда:
P = P /(ПУо), откуда:
p = nY0CpXZ = 0,0343 • 106 • 1 -12,592 • 2,386 =
= 1030526Па = 1,03 МПа '
>restart;
>n:=0.28: V0:=137.4: Vl:=10.85:
>a:=(1-x)A((1+n)/n)—xA((1+n)/n)-VO/(n/(n+1)*
((2*n+l)/n*(VO*(1-x)+ VI) / ((1-x)A
((2*n+l)/n)+xA ((l+2*n)/n))))=0:
>plot((1-x)A((1+n)/n)-xA((1+n)/n)-V0/(n/(n+1)*
((2*n+l)/n*(VO*(1-x)+ VI)/((1-x)A
((2*n+l)/n)+xA((l+2*n)/n)))), x=0.2..0.6);

>z:=fsolve(a,x=0..1);
z := .4084946602
> Y: = ((2*n+l)/n*(V0*(1-z) + VI)/((1- z) A((2*n+l)/n)+zA((l+2*n)/n)))An;
Y- 12.59170616
Рисунок 4 - Листинг программы в среде MAPLE
Тaким обpaзом, в ходe мaтeмaтического модeлиpoʙaʜия были получены зaʙиcимocти, которые легли в основу создaʜия cиcтемы aʙ-тoмaтизиpoʙaнного проектиpoʙaʜия CAΠP «Macлoпpecc», позволяющей проводить pacчет конструктивныx пapaмeтр ов основных узлов прессующего оборудoʙaʜия.