Математическая модель движения сырья в шнековом канале маслопресса
Автор: Василенко В.Н., Копылов М.В., Фролова Л.Н., Драган И.В.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 3 (57), 2013 года.
Бесплатный доступ
Посредством математического моделирования было представлено движение масличного сырья в шнековом канале. Получены уравнения, позволяющее определить среднюю скорость движения в шнековом канале, а также найти давление в конце канала шнека перед зоной фильтрации.
Метод холодного отжима, масличные культуры, движение сырья в канале шнека
Короткий адрес: https://sciup.org/14040071
IDR: 14040071
Текст научной статьи Математическая модель движения сырья в шнековом канале маслопресса
Для сохранения всех ценных веществ в растительных маслах, полученных методом холодного прессования, необходимо правильно подобрать рациональные параметры для его извлечения.
Рассмотрим общую схему процесса получения масла (рисунок 1). Сырье через приемник 1 поступает в рабочее пространство шнекового пресса, где в области I происходит сжатие сырья с уплотнением мятки, что приводит к выделению масла, которое в области II фильтруется через разделительную перегородку 2 под действием разности давлений в рабочем пространстве и окружающей среде. Отработанный жмых удаляется через специальные каналы [2].
Масло
Рисунок 1 - Схема шнекового пресса
Таким образом, рабочую область можно разбить на две последовательные зоны. Задача области 1 состоит в максимальном увеличении
Драган И.В.2013
давления в сырье с ограничением температурного режима. Задача области 2 состоит в максимальном извлечении масла. Хотя в действительности винт червячного пресса вращается, картину течения легче представить, если наоборот, рассматривать вращающимся вокруг неподвижного шнека его наружный цилиндр (обечайку) [4].

Рисунок 2 - Схема течения в шнековом канале
Если кривизна кольцевого канала невелика, то система эквивалентна течению между параллельными пластинами, одна из которых покоится, а другая движется со скоростью, равной величине продольной составляющей линейной скорости вращения на периферии цилиндра (рисунок 2). Скорость будет иметь направление, противоположное продольному предмету давления dp/dz.
В связи с этим необходимо определить профиль скорости на давление в конце области I, которые и будут являться исходными данными для анализа процесса фильтрации в области II.
Будем считать сырье в канале шнека несжимаемым, тогда выделив некий элементарный объем, сечение которого показано на рисунке 3, действие объемного давления на него будет сказываться в том, что мятка деформируется с выделением некоторого количества масла. В результате взятия производной знание давления в конце области I даст информацию о массовой концентрации масла в сырье.

Рисунок 3 - Схема перераспределения масла в мятке
Эта информация должна быть достаточной для определения закономерностей фильтрации в области II, для которой возможно применение конвективно-диффузионных представлений для расчета кинетики трансформации поля концентрации.
Как показывает практика отжима, изменение температуры происходит на незначительную величину, то есть порядка 20 °С. Этот факт позволяет принять в области I режим изотермического течения. Учитывая, что скорости течения среды в канале шнека невысоки, течение можно считать ламинарным.
В основе построения математических моделей гидродинамики при ламинарном изотермическом течении различных сред лежат уравнения, вытекающие из законов сохранения вещества и количества движения [1]:
р' лр-Vp-^-т]+pg;(1)
Dt=-p(V- U);(2)
V2p=-pV- (Uv)u -V- [V- t](3)
где p - плотность жидкости; U - вектор скорости; p - давление; g - вектор ускорения силы тяжести; т - тензор напряжений; D/Dt = d / d t + ( u V ) - оператор субстанциональной; V - градиент скалярного поля.
Уравнения (1) и (2) в компонентном виде для несжимаемой среды в декартовой системе координат таковы:
Sp — + п дУ | д дx | Ф | 1^ к дx | и, 1 + ^x I дУ J |
ди- Y | д | Ф | 'av. | +ди-1 |
дУ J | дz | к дУ | дz J |
-+pgy;
ди ди ди ди7 р —- +их—-+иу—- +uz—-к St дх у ду Sz
др д (ди ди
= + п 5ф| + дz дx к дx дz
д
дx
д Suz ди-
+--ф--1-- ду к дУ дz
ди
ди
ди
ди
дx
дz
ду
дz
„ д ( ди 11
+ 2— ф—- >+рд2;
z дz к дz JI
ди диу ди п
+ + = 0 .
дx ду дz
где
(А: А)= =
2 "‘
ди ¥ (ди ) (ди ¥
—- I +1 —y I +1 —- I дx J к дy J кдz J
2 \2 21
' диу ди 1 ' ди диу 1 'ди ди1
+ |—- + —- I +|—z_ + —- I +|—- + —z_ I к дx дy J к дy дz J кдz дx J
к /
Г
Для плохого случая остаются только координаты х, z и компоненты скорости их, Uz. Полагая действие внешних объемных сил несущественным (дх= gy= gz=0), из (14) - (17) следует система:
где Y0— скорость сдвига в приведенном со
-1 стоянии, принимаемое Y0= 1 с .
Если ввести обозначение:
(ди ди р —х +и —х+и к St х дх z
I д ( ди ( д
+п 5 2—| ф—- I+—
I дx к дx J дz
Sv, 1 др хI=+
Sz ) дх
(ди ди ф| —- + —-к дx дz
(А: А)
n -1 "Г
(ди7 ди7 ди7
р| —- +их —-+uz —- к Si дх Sz
то компоненты тензора напряжений с учетом его симметрии таковы:
—
др , I д (ди ди —+п 5— ф|—- + —-дz I д-к дx дz
ди
ди
дx
дz
т д ( ди
+ 2—I ф—-дz к дz
~ ди
= 2пф^-;
дx
~ диу туу = 2пф—; ду
~ ди
Tz = 2пф J ;
дz
т -т yx xy
'ди- ди1
= ПФ - + - I; к дx дy J
ди ди п
—- + —- = 0, дx дz
где
(ди ди 1 т- = T-z = пф| +— I;
кдx дz J
т -т zy yz
ди диу | = ПФ —- + —- I, ду дz J
тогда итоговые уравнения будут:
(ди ди ди ди р I х +их х+иух +uz к St дх у ду Sz
др I д ( ди
-+ п 5 2I ф дх I дx к дx
д дz
JU дx
д + ду
U дz
диу /и дx ду
+pgx;
Ф = ¥ 2
ρ
2 \2
ди 1 ( дЦ, 1
—x I +1 —- I дx ) 1дz J
ди ди 1
—- + —- I дx дz )
n—1
В 2
к / Y В (21)
Продифференцируем (19) по х:
д (дих। ди дих
—I —х I+—х—х+и St к St ) дх дх
д2Р, /уд2( ди
=г+П 32Фx дх2 I дx2 к дx а (20) по z:
д ( Suz 1+дих Suz St к St J дz дx д2Р 1 д2 Г (<
=—т+п 5---ф1 ■ дz2 I дz дx к
ρ
д2их ди дих х z х
дХ -д2 дx дz
д2 uz
। ------ х дz дх
ди ди z । x дx дz
дх дz
д2 и/
+uz---х дx дz
(ди ди ф| + x к дx дz
Эи ди д2и
-У+и,—¥ дz дz Sz2
д2( ди(1
+ 2—т1 Ф— I дz2 к дz JI
Сложим (23) и (24), имея в виду (21):

В силу того, что рассматривается ламинарное течение среды, то приближенно можно
V1(X*) = V;(X*) . (34)
положить однонаправленность движения на всем протяжении шнекового канала. Это дает ux=0, а из уравнения неразрывности следует,
dP
Учитывая, что прессование —> 0 , то dZ решение системы (30)-(34) проведем последовательно.
Однократное интегрирование (30) и (31) дает:
dV1) dP v —X + Ci dX) dZ 1
V) — dPx+c .(35) dXJ dZ2
что —-=0, т.е. и =и (x, t). Функция ф суще-dz z z
ственно упрощается до вида:
Из (3.33) и (3.34) следует, что: dP *
C — C2 —-—X . (36)
12dZ
ф —
1 duz
Y0 dx
n-1
,
уравнение (18) вырождается в:
= 0, dx а уравнение (19) трансформируется в:
du dp d du P - = - + Л--= dt dz dx dx у 0 dx
z
1 duz
.
В дальнейшем будем рассматривать не-duz „ ~ „ прерывный процесс отжима, т. е. —z =0, тогда dt
(25) запишется:
d du
z
1 duz
dx dx Y0dx
dp dz
с граничными условиями:
Uz(h) = U0; Uz(0) = 0. (27)
Запишем (26), (27) в безразмерном виде: d dX
dV dV dX dX
dP dZ ;
V(1) = Vo; V(0) = 0; _ (29)
где X = x/h; Z = z/h; V — u / u; P—p / p ;
u — Y0h; Р—W V) =uo/ u .
Пусть при | X = | X* максимум | скорости, | |||||
тогда система (28), (29) представляется в виде: | ||||||||
d dX | ГdV1 dX V | dV1 dX | n -1 / | —dP, —dZ; | (30) | |||
d | г | dV2 | dV^ | -1 ^ | dP | (31) | ||
dX | V | dX | dX | / | ; dZ | |||
V1(0) | _ dV1( X )— 0 dX | ; | (32) | |||||
dV,(X *) dX | — | 0, V2(1) | — V0 | (33) |
Проводя повторное интегрирование (35),
получим:
1+
V1(X) —V2(X)—-n-Id-1n (X -X*)“ 1 + n V dZ )
+CX2 ,(37)
где
C2— V
1 n Г dP ^ n 1 + n V dZ )

1 n Г dP ^ n 1 + n V dZ )
1+n
(1 - X*)”.
Из условия (35) найдем уравнение для * определения X*:
1+n 1+n
(1 -X*) n -X* n — V0
n Г dP ^ n 1 + n V dZ J
Таким образом, решение задачи (28),
(29) имеет следующий вид:
V (X)—
1Г n ( dP ) n
1 + n V dZ J
1+n (X - X') ~
Т7 n ( dP
V0 +":1
1 + n V dZ
—
-*'
1+n
n
,
npu 0 < X< X *;
1 г
1+n
1+n
Найдем среднюю скорость движения в вом канале как:
_ X * 1
V — J V1( X) dX + J V,(X) dX—
0 x *
— V)(1 -X )
n
1 + 2 n

1 + 3 n
1 + 2 n
(41) .
npu X * < X< 1
шнеко-
n ( dP ^ n
+;I I
1 + n V dZ )
1+n
(1 - X ) n
(1 - X ) -1
Итак, уравнения (40) и (42) образуют систему для определения dP/dZ и X, после нахождения которых, можно найти давление в конце канала шнека перед зоной фильтрации:
P = P (0) + CpZ, где P(0) – безразмерное давление на входе в dP шнековый канал, C „ = —.
, p dZ
Решение системы (40)-(42) проведено численно (рисунок 4), получено:
X* = 0,4085; dPIdZ = 12,592.
Считая, что безразмерным атмосферным давлением P(0) можно пренебречь, получим:
P=Cp • Z, где Cp = dP I dZ, тогда:
P = P /(ПУо), откуда:
p = nY0CpXZ = 0,0343 • 106 • 1 -12,592 • 2,386 =
= 1030526Па = 1,03 МПа '
>restart;
>n:=0.28: V0:=137.4: Vl:=10.85:
>a:=(1-x)A((1+n)/n)—xA((1+n)/n)-VO/(n/(n+1)*
((2*n+l)/n*(VO*(1-x)+ VI) / ((1-x)A
((2*n+l)/n)+xA ((l+2*n)/n))))=0:
>plot((1-x)A((1+n)/n)-xA((1+n)/n)-V0/(n/(n+1)*
((2*n+l)/n*(VO*(1-x)+ VI)/((1-x)A
((2*n+l)/n)+xA((l+2*n)/n)))), x=0.2..0.6);

>z:=fsolve(a,x=0..1);
z := .4084946602
> Y: = ((2*n+l)/n*(V0*(1-z) + VI)/((1- z) A((2*n+l)/n)+zA((l+2*n)/n)))An;
Y- 12.59170616
Рисунок 4 - Листинг программы в среде MAPLE
Тaким обpaзом, в ходe мaтeмaтического модeлиpoʙaʜия были получены зaʙиcимocти, которые легли в основу создaʜия cиcтемы aʙ-тoмaтизиpoʙaнного проектиpoʙaʜия CAΠP «Macлoпpecc», позволяющей проводить pacчет конструктивныx пapaмeтр ов основных узлов прессующего оборудoʙaʜия.