Направленный ферментолиз мякоти тыквы как инструмент формирования качества полуфабрикатов
Автор: Рожнов Е. Д., Школьникова М. Н., Аббазова В. Н., Аверьянова Е. В., Романюк Т. И., Ососко П. К.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Пищевая биотехнология
Статья в выпуске: 2 (100) т.86, 2024 года.
Бесплатный доступ
Эффективная переработка сельскохозяйственной продукции методами биотехнологии является одной из мировых тенденций развития сельского хозяйства и пищевой промышленности. Использование мякоти тыквы в рецептурах продуктов питания увеличивает их биологическую ценность за счет содержащегося в ней микронутриента β-каротина, снижает себестоимость изделий и увеличивает срок годности. основной целью исследования был подбор ферментных препаратов и условий их применения для повышения качества полуфабриката из мякоти тыквы Cucurbita spp. В качестве объектов исследования использовали свежие плоды тыквы урожая 2020-2023 гг. потребительской степени зрелости. Установлено, что температура клейстеризации тыквенного крахмала лежит в диапазоне от 65 до 75 °С для всех изучаемых сортов тыквы. При повышении температуры нагрева свыше 75 °С начинается процесс разваривания крахмала, что сопровождается снижением вязкости тыквенного пюре. Показано, что наиболее подходящими ферментными препаратами для направленного ферментолиза крахмалистой части тыквенного пюре являются препараты α-амилазы Termamyl SC и Амилоризин в дозировке 25 ед. АС/г сырья, обеспечивающие полный гидролиз крахмала в течение 40-55 минут. Как показали результаты дегустационного анализа после ферментолиза амилолитическими ферментными препаратами отмечаемый в нативном тыквенном пюре вкус сырых овощей и неприятный крахмальный привкус стали практически неощущаемыми, что доказывает эффективность предложенного метода направленного ферментолиза для повышения качества полуфабриката из мякоти тыквы. Представленные результаты исследований позволяют создать предпосылки для промышленной технологии переработки тыквы в полуфабрикаты с высокой пищевой и биологической ценностью за счет низко температурного воздействия на нативное сырье, что позволит повысить органолептические свойства готового продукта, а также сохранить каротиноиды тыквы в процессе переработки
Тыква, крахмал, температура клейстеризации, ферментолиз, полуфабрикаты
Короткий адрес: https://sciup.org/140306934
IDR: 140306934 | DOI: 10.20914/2310-1202-2024-2-248-254
Список литературы Направленный ферментолиз мякоти тыквы как инструмент формирования качества полуфабрикатов
- Лящева Л.В. Оценка хозяйственных признаков сортов тыквы, выращенных в условиях лесостепи Северного Зауралья // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2019. № 1 (75). С. 59-62.
- Школьникова М.Н., Аббазова В.Н. Исследование химического состава мякоти тыквы как основы для безалкогольных напитков // Вестник Мурманского государственного технического университета. 2021. № 24 (4). С. 441-449.
- Осмоловский П.Д., Пискунова Н.А., Воробьева Н.Н., Сычев Р.В. и др. Технологическая оценка современных сортов тыквы как сырья для производства варенья // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Пищевые и биотехнологии. 2019. № 7(2). С. 5-14.
- Kleijn A.F. et al. Toxicological evaluation of a pumpkin-derived pectin preparation: in vitro genotoxicity studies and a 13week oral toxicity study in Sprague-Dawley rats // Toxicology Research. 2024. V. 13. №. 1.
- Abbas H.M.K. et al. Evaluation of metabolites and antioxidant activity in pumpkin species // Natural Product Communications. 2020. V. 15. №. 4. https://doi.org/10.1177/1934578X209209
- Ninčević Grassino A. et al. Carotenoid Content and Profiles of Pumpkin Products and By-Products // Molecules. 2023. V. 28. №. 2. P. 858.
- Lemus-Mondaca R. et al. Pumpkin seeds (Cucurbita maxima): a review of functional attributes and by-products // Rev. chil. nutr. 2019. P. 783-791.
- Kaur S. et al. Functional and nutraceutical properties of pumpkin-a review // Nutrition & Food Science. 2020. V. 50. №. 2. P. 384-401.
- Kidoń M., Uwineza P.A. New Smoothie Products Based on Pumpkin, Banana, and Purple Carrot as a Source of Bioactive Compounds // Molecules. 2022. V. 27. №. 10. P. 3049.
- Рожнов Е.Д. Подходы к разработке рецептур каротиноидосодержащих безалкогольных напитков // Индустрия питания // Food Industry. 2019. Т. 4. №. 4. С. 37-43.
- Kampuse S. et al. The influence of processing and storage conditions on quality parameters of pumpkin puree // 13th Baltic Conference on Food Science and Technology “Food. Nutrition. Well-being. 2019. P. 137-142.
- Piepiórka-Stepuk J. et al. The effect of heat treatment on bioactive compounds and color of selected pumpkin cultivars // LWT. 2023. V. 175. P. 114469.
- Kim M.J. et al. Formation and reduction of furan in pumpkin puree by precursors, antioxidants, sterilization and reheating // Food Chemistry. 2023. V. 402. P. 134141.
- Atencio S. et al. Impact of processing on the production of a carotenoid-rich Cucurbita maxima cv. Hokkaido pumpkin juice // Food Chemistry. 2022. V. 380. P. 132191.
- Zhumaliyeva G. et al. Development of concentrate technology for puree // Journal of Hygienic Engineering & Design. 2023. V. 44. P. 173-177.
- Yuan T. et al. Structural characteristics and physicochemical properties of starches from winter squash (Cucurbita maxima Duch.) and pumpkin (Cucurbita moschata Duch. ex Poir.) // Food Hydrocolloids. 2022. V. 122. P. 107115.
- Przetaczek-Rożnowska I. Physicochemical properties of starches isolated from pumpkin compared with potato and corn starches // International Journal of Biological Macromolecules. 2017. V. 101. P. 536-542.
- Рачкова В.П., Сураева Н.М., Глазков С.В., Самойлов А.В. Спектрофотометрическое определение крахмала в томатных продуктах с антроновым реактивом // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. 2018. № 6 (141). С. 187-193.
- Chakraborty I. et al. An insight into the gelatinization properties influencing the modified starches used in food industry: A review // Food and Bioprocess Technology. 2022. V. 15. №. 6. P. 1195-1223.
- Liu Y. et al. New insights into starch gelatinization by high pressure: Comparison with heat-gelatinization // Food chemistry. 2020. V. 318. P. 126493.