Оптимизация параметров замеса макаронного теста из композитной муки

Автор: Шелубкова Н.С., Садыгова М.К., Кириллова Т.В., Буянова И.В., Мучкина Е.Я.

Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau

Рубрика: Технические науки

Статья в выпуске: 5, 2018 года.

Бесплатный доступ

Повышение пищевой и биологической ценности макаронных изделий остается актуальной зада-чей. Одним из способов ее решения является ис-пользование нутовой муки. От внесения опреде-ленного количества добавок в муку зависят структурно-механические и варочные свойства макаронных изделий. Для производства опытных образцов макаронных изделий использовался лабо-раторный пресс АМЛ-1, бронзовая матрица с фто-ропластовой вставкой, отверстия внешнего диа-метра которой 5,5 мм и внутреннего - 3,5 мм. В ис-следованиях использовали в зависимости от влажно-сти теста три типа замеса: твердый (28-29 %), средний (29-31 %), мягкий (31-32 %). В зависимости от температуры теста: холодный замес - при температуре ниже 35 0С, теплый замес - при температуре 35-65 0С, горячий замес - при тем-пературе 65-75 0С. По заданной влажности теста и влажности муки (по данным лабораторных ана-лизов) рассчитываем необходимое количество воды (л) для замеса теста. Изучено влияние типа замеса теста из композитной муки при различной влажности теста и температуры воды, посту-пающей на замес макаронного теста, на качество готовых изделий...

Еще

Макаронные изделия, нутовая мука, обобщенная функция желательности, прочность макаронных изделий, коэффициент уве-личения объема, коэффициент увеличения массы

Короткий адрес: https://sciup.org/140238097

IDR: 140238097

Текст научной статьи Оптимизация параметров замеса макаронного теста из композитной муки

Введение . Снижение объемов производства зерна твердой пшеницы обуславливает недостаток основного сырья для макаронного производства.

А мука из зерна мягкой пшеницы характеризуется недостаточно высокими макаронными свойствами. Поэтому возникает потребность в улучшении ее качества [1]. Повышение пищевой и биологической ценности макаронных изделий остается важной задачей для специалистов и ученых. Одним из способов ее решения является использование нутовой муки, обладающей определенными технологическими свойствами [2].

Цель исследования : оптимизация параметров замеса макаронного теста из композитной муки на основе обобщенной функции желательности D.

В задачи исследования входило: изучение влияния типа замеса при различной влажности теста и температуры воды, поступающей на замес макаронного теста, на качество готовых изделий.

Материалы и методы исследования. В исследовании были использованы два контрольных вари- анта из муки зерна сортов твердой (образец № 1) и мягкой (образец № 2) пшеницы и опытный образец с добавлением композитной смеси (образец № 3), в состав которого введена нутовая мука. Авторами определено оптимальное соотношение компонентов смеси (мука пшеничная твердых сортов - 5 %; мука хлебопекарная мягкой пшеницы - 85; мука нутовая -10 %) [3, 4].

В работе использовался лабораторный макаронный пресс АМЛ-1. После окончания замешивания тесто подвергается выпрессовыванию в течение 56 мин через бронзовую матрицу с фторопластовой вставкой, отверстия внешнего диаметра которой 5,5 мм и внутреннего - 3,5 мм. Первые выпрессо-ванные изогнутые макароны длиной 5–7 см отрезают. Выпрессованные пряди макарон кладут на стол, прикрывают полотенцем, разрезают пряди длиной 22 см и помещают в кассеты (рис. 1).

Рис. 1. Формование, нарезка полуфабриката и укладка в кассеты

В исследовании использовали в зависимости от влажности теста три типа замеса: твердый (2829 %), средний (29–31 %), мягкий (31–32 %). В зависимости от температуры теста: холодный замес -при температуре ниже 35 °С, теплый замес - при температуре 35-65 °С, горячий замес - при температуре 65–75 °С. По заданной влажности теста и влажности муки (по данным лабораторных анализов) рассчитываем необходимое количество воды (л) для замеса теста.

Для определения оптимального типа замеса теста готовые изделия анализировали по следующим пока- зателям: прочность макаронных изделий, измеряемая на приборе В.И. Строгонова, коэффициент увеличения массы и коэффициент увеличения объема, - характеризующие варочные свойства изделий.

Для интегрированной оценки возможностей сравниваемых режимов замеса теста применим обобщенную функцию желательности D, которая представляет собой среднее геометрическое частных желательностей отдельных откликов [5]:

d = n d 1 d 2 ... dn , (i)

где d – частные желательности i отклика; n – число показателей (откликов).

Под «желательностью» d понимают тот или иной желательный уровень отклика. Величина d может меняться от 0 до 1 [5].

Так как на показатели накладываются односторонние ограничения, то функция желательности имеет следующий вид:

d i = exp( - e - y i ) ,             (2)

где y – некоторая безразмерная величина, линейно связанная с натуральным показателем ( х ).

Перевести значения размерных (натуральных) показателей (х) качества макаронных изделий в безразмерные (у) при линейной зависимости между ними можно по формуле y = a0 + ax.            (3)

Прологарифмировав дважды уравнение (2), получим выражение для y :

У = ln—   .            (4)

ln 1

d i

Подставляя значения y в уравнение (3), получим a0 + ax = In —.          (5)

ln 1

di

Составляем систему уравнений для известных значений x и d .

Решая совместно систему, найдем значения коэффициентов a 0 и a 1 . В результате получим уравнение линейной зависимости между исследуемым показателем и безразмерными значениями. По этому уравнению можно найти значение у для любого значения х , а далее по формуле (2) – показатель желательности .

Шкала оценок для размерных показателей приведена в таблице 1.

Таблица 1

Критерии оценок размерных показателей и стандартные оценки по шкале желательности

Градация качества

Оценка по шкале желательности

Критерий оценок размерных показателей

Прочность макаронных изделий, гс

Коэффициент увеличения объема

Коэффициент увеличения массы

Отлично

0,80     d < 1,00

Более 700

Более 1,5

Более 1,8

Хорошо

0,63     d < 0,80

Более 625

Более 1,25

Более 1,6

Удовлетворительно

0,37     d < 0,63

Более 550

Более 1,2

Более 1,4

Плохо

0,20     d < 0,37

Менее 550

Менее 1,2

Менее 1,4

Очень плохо

0,00     d < 0,20

менее 450

Менее 1,15

Менее 1,2

Результаты исследования и их обсуждение . Оценкам «отлично» и «удовлетворительно» для показателя «прочность макаронных изделий» соответствуют значения 700 и 550 гс, подставляя эти значения в формулу (5), получим

a > + 700 a = in

ln 1

0,8

a > + 550 a = in

ln 1

0,37

Уравнение линейной зависимости между значением прочности макаронных изделий и безразмерным значением стандартной оценки по шкале желательности будет иметь вид y = -5,47 + 0,01 x .

Аналогично получим два других уравнения:

y 2 = - 17,92 + 14,941 x2.

y^ = —5,22 + 3,73 x2 .

Результаты проведенного исследования и расчетов представлены на рисунках 2–5 и в таблице 2.

Рис. 2. Влияние на прочность макаронных изделий влажности теста и температуры воды для образца № 1

Влажность теста, %

Температура воды ,°С

Рис. 3. Влияние на прочность макаронных изделий влажности теста и температуры воды для образца № 2

Рис. 4. Влияние на прочность макаронных изделий влажности теста и температуры воды для образца № 3

Натуральные и обобщенные по функции желательности отклики

Таблица 2

=г о со ГО О. ко О

ГО 1—

О о 1—

1— о о

го

СП

го

О- го со

го го

CL X

Р >3

Натуральное значение откликов

Безразмерный показатель

Частная желательность откликов

К X =г

X

-В- £

го q

о го

о ко О

X о

X

Го £

Z го ® о О о

3 о 1=

X

X X

О Го

i’i

1- о

О со

X х

EZ

ГО

  • 1- О

О КО

^ °

  • -В" X

  • -в- р

СП

=г К X X § ¥

СП

X

X X

О Го

i’i

1- о

О со

X х

X

EZ

ГО

1- О

- X

-в- ¥

СП

=г К X X § ¥

СП

X

X X

О Го

i’i

1- о

О со

X х

X

EZ

ГО

1- О о ко

- X

-в- ¥

о СП

X X

СП

х 1

х 2

х 3

y 1

y 2

y 3

d 1

d 2

d 3

D

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

х— OI г

о СП

1—

Холодный

800

1,3

1,7

2,50

1,50

1,13

0,92

0,80

0,72

0,81

Отл.

Теплый

880

1,3

1,8

3,29

1,50

1,50

0,96

0,80

0,80

0,85

Отл.

Горячий

790

1,2

1,6

2,40

0,01

0,75

0,91

0,37

0,62

0,60

Удовл.

>х X

о CL

О

Холодный

620

1,3

1,7

0,70

1,50

1,13

0,61

0,80

0,72

0,71

Хор.

Теплый

850

1,3

1,7

2,99

1,50

1,13

0,95

0,80

0,72

0,82

Отл.

Горячий

530

1,2

1,5

-0,19

0,01

0,38

0,30

0,37

0,50

0,38

Удовл.

^

Холодный

590

1,2

1,46

0,40

0,01

0,23

0,51

0,37

0,45

0,44

Удовл.

Теплый

600

1,2

1,4

0,50

0,01

0,01

0,55

0,37

0,37

0,42

Удовл.

Горячий

620

1,3

1,6

0,70

1,50

0,75

0,61

0,80

0,62

0,67

Хор.

Окончание табл. 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

CXI Ol

>S

CI CL О m 1—

Холодный

600

1,2

1,6

0,50

0,01

0,75

0,55

0,37

0,62

0,50

Удовл.

Теплый

890

1,2

1,6

3,39

0,01

0,75

0,97

0,37

0,62

0,61

Удовл.

Горячий

600

1,2

1,7

0,50

0,01

1,13

0,55

0,37

0,72

0,53

Удовл.

s

о CL

О

Холодный

620

1,2

1,5

0,70

0,01

0,38

0,61

0,37

0,50

0,48

Удовл.

Теплый

790

1,2

1,5

2,40

0,01

0,38

0,91

0,37

0,50

0,55

Удовл.

Горячий

630

1,2

1,5

0,80

0,01

0,38

0,64

0,37

0,50

0,49

Удовл.

>s

Холодный

590

1,24

1,61

0,40

0,60

0,79

0,51

0,58

0,64

0,57

Удовл.

Теплый

870

1,2

1,3

3,19

0,01

-0,37

0,96

0,37

0,24

0,44

Удовл.

Горячий

658

1, 25

1,54

1,08

0,75

0,53

0,71

0,62

0,55

0,63

Удовл.

co Ol

>s

CI CL О m 1—

Холодный

600

1,3

1,78

0,50

1,50

1,43

0,55

0,80

0,79

0,70

Хор.

Теплый

750

1,3

1,8

2,00

1,50

1,50

0,87

0,80

0,80

0,82

Отл.

Горячий

820

1,31

1,8

2,70

1,65

1,50

0,93

0,83

0,80

0,85

Отл.

s

CI о CL

О

Холодный

570

1,2

1,6

0,20

0,01

0,75

0,44

0,37

0,62

0,47

Удовл.

Теплый

460

1,2

1,5

-0,89

0,01

0,38

0,09

0,37

0,50

0,25

Плохо

Горячий

700

1,3

1,7

1,50

1,50

1,13

0,80

0,80

0,72

0,77

Хор.

>s

Холодный

450

1,2

1,62

-0,99

0,01

0,83

0,07

0,37

0,65

0,25

Плохо

Теплый

460

1,2

1,5

-0,89

0,01

0,38

0,09

0,37

0,50

0,25

Плохо

Горячий

470

1,2

1,62

-0,79

0,01

0,83

0,11

0,37

0,65

0,30

Плохо

IlBhhl

0,8

0,6

0,4

0,2

образец №1    образец №2

образец №3

Рис. 5. Значения функции желательности при различных параметрах замеса макаронного теста

Выводы . Для макаронных изделий с композитной смесью по шкале желательности показателя «прочность макаронных изделий» оценка «отлично» соответствует следующим параметрам замеса теста: в зависимости от влажности теста – твердый, в зависимости от температуры теста – горячий тип замеса, – которые рекомендуются для введения в технологические инструкции макаронного производства.

Список литературы Оптимизация параметров замеса макаронного теста из композитной муки

  • Осипова Г., Корячкина С. Влияние улучшителей хлебопекарной муки на качество макаронных изделий//Хлебопродукты. -2010. -№ 1. -С. 41-43.
  • Садыгова М.К. Научно-практические основы технологии хлебобулочных, мучных кондитерских изделий с применением муки из семян нута Саратовской селекции: дис.. д-ра с.-х. наук/
  • Краснояр. гос. аграр. ун-т. -Красноярск, 2015. -289 с.
  • Патент № 2430516. Состав для производства макаронных изделий/Шелубкова Н.С., Садыгова М.К. -МПК А21 D2/00; опубл. 10.10.2011.
  • Шелубкова Н.С. и др. Применение регрессионных моделей для оптимизации содержания нутовой муки в рецептуре макаронных изделий//Вестн. Мичуринского гос. аграр. ун-та. -2018. -№ 1. -С. 107-120.
  • Дерканосова Н.М., Журавлев А.А., Сорокина И.А. Моделирование и оптимизация технологических процессов пищевых производств: практикум: учеб. пособие/Воронеж. гос. технол. акад. -Воронеж, 2011. -196 с.
Статья научная