Организация производства отечественных сотовых заполнителей для летательных аппаратов на основе синтеза концепций LP, QRM, AM

Статья посвящена актуальной проблеме создания производств критически важных комплектующих для российского авиастроения. Перед отечественным самолетостроением актуальной задачей является организация производства новых изделий соответствующего качества в максимально короткий период. Целью статьи является выбор и научное обоснование организационно-технического решения по разработке и организации производства наукоемкой продукции – сотовых заполнителей для летательных аппаратов. Основными методами исследования являются структуризация факторов производства, формализация последовательности производственных операций, описание взаимосвязей между объектами системы. Математическое описание длительности производственного цикла основано на методике определения критического пути. В статье определены этапы процесса организации производства сотовых заполнителей с учетом уровня наукоемкости предприятия, степени разработки изделия и готовности технической документации. Проведен сравнительный анализ концепций организации производства LP, QRM и AM с целью использования их принципов и инструментов для решения производственных задач: повышения организацион ной гибкости, сокращения потерь и времени производственного цикла. Разработана концептуальная модель организации производства сотовых заполнителей на основе синтеза методов и инструментов активного, быстрореагирующего и бережливого производства с постановкой приоритетов подходов по этапам жизненного цикла производства. Предложена последовательность работ по оптимизации критического пути цикла производства сотовых заполнителей, состоящего из десяти последовательных этапов, где ключевыми инструментами сокращения длительности производственных процедур с позиции системной динамики являются методы быстрореагирующего и бережливого производства POLCA, создание карты потока создания ценности, стандартизация процессов, 5S как реорганизация схем хранения запасов, комплектующих и инструмента. Результатом предложенных решений является уменьшение длительности производственного цикла на 28,5%. Материалы исследования могут быть использованы при разработке и реализации программ импортозамещения на производстве, разработки новой продукции и организации производственного процесса, оптимизации длительности производственного цикла, внедрения инструментов концепций организации производства LP, QRM, AM.