Повышение эффективности работы мукопросеивающей машины путем модернизации рабочего органа
Автор: Сидельникова Т.А., Бузоверов С.Ю.
Журнал: Международный журнал гуманитарных и естественных наук @intjournal
Рубрика: Технические науки
Статья в выпуске: 4-1 (55), 2021 года.
Бесплатный доступ
Проведены исследования по изучению эксплуатационной производительности мукопросеивающей машины. Экпериментальным путем была установлена оптимальная частота оборотов электродвигателя (400 об/мин). При оборотах электродвигателя выше 400 в минуту происходит забивание шнека мукой. Одним из путей решения данной проблемы видится в совершенствовании процесса просеивания муки посредством модернизации шнекового мукопросеивателя и повышения эффективности его работы. Чтобы исключить забивание шнека и улучшить эффективность просеивания муки мы предлагаем увеличить шаг шнека мукопросеивателя.
Перерабатывающая промышленность, мукомольная промышленность, просеивание муки, аэрация муки, очистка муки, шнековый мукопросеиватель
Короткий адрес: https://sciup.org/170188679
IDR: 170188679 | DOI: 10.24412/2500-1000-2021-4-1-87-91
Текст научной статьи Повышение эффективности работы мукопросеивающей машины путем модернизации рабочего органа
Хлебопекарная промышленность Российской Федерации имеет около 1500 хлебозаводов и свыше 5000 мелких предприятий, производящих ежегодно более 16 млн. тонн продукции. В рационе питания населения хлебопродукты составляют до 40% калорийности потребляемого продовольствия. За счет потребления хлеба и хлебобулочных изделий покрывается до 20…30% потребности организма в белках и наполовину в углеводах [2].
Современное хлебопекарное предприятие представляет собой сложный комплекс, оснащенный технологическим, транспортным, энергетическим и прочим оборудованием. Технологическая надежность этого оборудования во многом предопределяет качественные и техникоэкономические показатели производства хлеба и хлебобулочных изделий.
Важным этапом в производстве хлебобулочных изделий является процесс подготовки муки, одним из которых является просеивание. Просеивание муки является механическим процессом разделения сыпучего сырья на фракции – проход и сход. Данная операция на хлебозаводах носит контрольный характер, способствующий ее разрыхлению и аэрации [1].
Материал и методика исследований
В качестве материалов для проведения исследования применяли амперметр, частотный преобразователь, ручной тахометр, а также потребовалось 50 кг муки 1 сорта. Из методов мы использовали практические, такие как измерение и эксперимент.
Целью исследований является повышение эффективности подготовки муки к хлебопекарному производству путем модернизации шнека мукопросеивательной машины.
Результаты исследований
Исследовательская работа проводилась на базе лаборатории экспериментального оборудования кафедры «Механизации производства и переработки сельскохозяйственной продукции» Алтайского ГАУ. Объектом исследования являлся мукопро-сеиватель ПВЦ-600, представленный на рисунке 1.
С помощью частотного преобразователя мы изменяли частоту напряжения и частоту вращения вала рабочего органа, а затем измеряли силу тока и потребляемую мощность.
Как известно, недогрузка оборудования приводит к снижению эксплуатационной производительности машин, и чтобы это исключить на поточных линиях крупных предприятий используют расходомеры. Но из-за высокой стоимости расходомеры практически не применяют на пекарнях малой производительности [5].
Результаты исследования позволили посчитать момент силы на валу электро- двигателя и разность мощностей. Данные исследования представлены в таблице 1.

Рис. 1. Мукопросеиватель ПВЦ-600
Таблица 1. Характеристики мукопросеивающей установки при частотном регулировании электродвигателя ELDIN 1098090
Частота напряжения, Гц |
Частота вращения вала рабочего органа, об/мин |
Ток при 380В, А |
Потребляемая активная мощность, Вт |
Разность мощностей, ΔP, Вт |
Момент силы на валу, H*м |
13 |
100 |
2,2 |
749,7 |
350,3 |
71,59 |
32 |
200 |
2,5 |
851,9 |
248,1 |
40,67 |
45 |
300 |
2,6 |
886,1 |
213,9 |
28,21 |
56 |
400 |
2,8 |
954,2 |
145,8 |
22,78 |
75 |
500 |
3,5 |
1192,8 |
92,8 |
22,78 |
95 |
600 |
4,0 |
1363,2 |
263,2 |
21,69 |
Из таблицы видно, что при увеличении частоты вращения электродвигателя увеличивается сила тока, а, следовательно, и мощность.
На рисунке 2 наглядно представлена зависимость мощности от экспериментально изменяемой частоты напряжения электродвигателя мукопросеивающей машины и разность мощностей.
2000 I—
СП
ё 0 т S’ о 5

0 13 32 45 56 75 95
Частота напряжения, Гц
—•—Потребляемая активная мощность, Вт
—е— Разность мощностей, ΔP, Вт
—е—Номинальная мощность, Вт
Рис. 2. График мощностей электродвигателя мукопросеивающей машины
Мукопросеиватели, как и большинство другой техники, имеют несоответствие эксплуатационной и технической производительности, что является особенностью технологических характеристик, которые нужно учитывать при подборе оборудования.
В ходе исследования было выявлено, что 400 об/мин – это оптимальная частота вращений двигателя ELDIN 1098090 при полной заполняемости барабана. Если обороты увеличивать, то при длительной работе происходит прессовка продукта и забивается шнек. Увеличенные режимы вращений двигателя (то, что свыше 400 об/мин) провели для эксперимента. Для повторно-кратковременного режима работы можно и увеличивать частотность исходя из технологических характеристик, но только в пиковом потреблении. Предлагается менять частоту вращений электродвигателя в зависимости от загрузки барабана, чтобы исключить снижение эксплуатационной производительности муко-просеивателя [5].
Чтобы исключить забивание шнека и улучшить эффективность просеивания муки мы предлагаем увеличить шаг шнека мукопросеивателя ПВЦ-600 с 65 мм до 85 мм. Схема шнека с наглядными изменениям представлена на рисунке 3.

Рис. 3. Схема шнекового рабочего органа мукопросеивателя а – до модернизации; б – после модернизации
За один полный оборот шнека каждый отдельный его виток перемещает порцию муки на расстояние, равное расстоянию между соседними витками. Таким обра- зом, становится очевидным, что за один полный оборот шнек меньшим шагом переместит муку на меньшее расстояние, чем шнек с большим шагом. Следовательно, чем меньше шаг, тем меньшее количество муки шнек переместит при совершении одного и того же количества оборотов. Значит такой параметр, как производительность, будет выше в том случае, где при прочих равных условиях шнек будет иметь больший шаг.
Выводы.
Анализируя полученные данные можно сделать вывод, что эксплуатационная производительность мукопросеивающей машины ПВЦ-600 не совпадает с технической. Проведенное исследование показало, что с помощью частотного преобразовате- ля можно регулировать мощность электродвигателя мукопросеивающей машины, тем самым экономя энергию.
Предложения по реализации получен- ных результатов: для предотвращения снижения эксплуатационной производительности мукопросеивателя необходимо выставлять частоту вращения электродвигателя с помощью частотного преобразователя исходя из загруженности барабана. При полной загруженности барабана (50 кг) целесообразно выставлять на 400 об/мин. В ходе работы мукопросеивателя при снижении загрузки барабана следует понижать об/мин для повышенной экономии энергии по сравнению с управлением таким оборудованием от сети общего пользования. Так же предлагается увеличить шаг витка шнека для увеличения производительности мукопросеивателя ПВЦ-600.
Список литературы Повышение эффективности работы мукопросеивающей машины путем модернизации рабочего органа
- Драгилев А.И. Технологическое оборудование предприятий кондитерского производства / А.И. Драгилев, Я.М. Сезанаев. - М.: Колос, 2000. - 496 с.
- Драгилев А.И. Производство мучных кондитерских изделий / А.И. Драгилев, Я.М. Сезанаев. - М.: ДеЛи, 2000. - 448 с.
- Ловчиков А.П. Механизация и комплектование оборудованием технологических линий производства хлебобулочных изделий: учеб.-метод. пособие / А.П. Ловчиков, С.А. Казанцев, А.А. Бикбулатова. - Челябинск: ЧГАА, 2010. - 154 с.
- Самойлов В.А. Технологическое оборудование для переработки зерновых культур в пищевые продукты: учеб. пособие / В.А. Самойлов, В.Н. Невзоров, А.И. Ярум. - Красноярск: Краснояр. гос. аграр. ун-т, 2015. - 196 с.
- Чернусь Р.С. Способ контроля расхода сыпучих материалов по току статора асинхронного электропривода: автореф… дис. канд. техн. наук. - Барнаул, 2016. - 22 с.