Применение алкадиенов в промышленности ООНС и других областях

Алкадиены используются в основном для синтеза синтетических каучуков. Применяют изопрен для синтеза изопреновых каучуков ( > 95%), бутилкаучука, изопрен-стирольных термоэластопластов, трансполиизопрена, в производстве душистых и лекарственных средств.

Около 95% производства 2-метилбутадиена-1,3 используется для производства   цис-1,4-полиизопрена — синтетического варианта природного каучука.

пСН₂=С(СН₃)-СН=СН₂ ^ [-СН₂-С(СН з )=СН-СН₂-]_п

Из изопренового каучука изготавливают:

• -    шины, РТИ, транспортные ленты

• -    обувь,

• -    кабельные резины,

• -    изделия бытового, пищевого и медицинского назначения,

• -    эбониты и др.

Используется в производстве бутилкаучука- продукт сополимеризации изобутилена и небольшого количества изопрена:

п(СН з ) 2 С=СН 2 +шСН 2 =С(СН з )-СН=СН 2 ^ [-С(СН з ) 2 -СН 2 ] п -[СН 2 -С(СН з )=СН-СН 2 -] т

Бутилкаучук обладает хорошими электроизоляционными свойствами, стоек к действию кислорода, тепла, света, сильно действующих химических реагентов.

Применяют бутилкаучук:

• -    для изготовления автомобильных камер,

• -    прорезиненных тканей,

• -    различных резиновых изделий,

• -    для футеровки химической аппаратуры,

• -    производства электроизоляционных материалов.

Резины из бутилкаучука характеризуются высокой теплостойкостью, стойкостью к термоокислительной деструкции, озонному старению, агрессивным средам (действие окислителей, кислот и щелочей), что позволяет использовать эти резины для гуммирования химической аппаратуры. Отличительная особенность бутилкаучука - исключительно высокая газо- и паронепроницаемость, по этому показателю он превосходит все известные каучуки.

Важнейшая область применения бутилкаучука - производство автомобильных камер и внутреннего слоя бескамерных шин. Эти изделия из бутилкаучука в 8-10 раз превосходят по воздухонепроницаемости камеры из натурального каучука. Бутилкаучук применяют также в производстве варочных камер и диафрагм форматоров-вулканизаторов, используемых при изготовлении покрышек. Срок службы этих изделий из бутилкаучука не менее чем в два раза превышает срок службы изделий из НК. До 70 % от общего объёма потребления бутилкаучука в США используется в шинной промышленности.

Высокая атмосферо-, водо- и озоностойкость позволяет использовать бутилкаучук для изготовления прорезиненных тканей различного назначения, а сочетание этих свойств с высокими диэлектрическими показателями - для изоляции кабелей. На основе бутилкаучука получают губчатые изделия, герметизирующие составы и т.д.

Сополимеризуется со стиролом с получением стирол-изопрен-стирольного сополимера (SIS) - термопластичного стирольного эластомера.

nСН 2 =С(СН 3 )-СН=СН 2 + mC 6 Н 5 -СН=СН 2 → [-СН 2 -С(СН 3 )=СН-СН 2 -] n [-СН(C 6 Н 5 )-СН 2 -] m

SIS сополимеры обычно входят в состав чувствительных к давлению адгезивов, где необходима сильная липкость, а прочность сцепления не имеет большого значения. SIS пригодны для применения в качестве композитных составов на основе растворителей, клей-расплава и герметика и могут входить в состав соединений со смолами, наполнителями, пигментами, маслами, воском (парафинами) и стабилизаторами, и применяются для получения необходимого сочетания свойств. Свойства этих рецептурных составов могут оптимизироваться для таких областей практического применения, как пленки, этикетки, герметики и многие другие сферы практического использования.