Расчётно-экспериментальная методика определения предотказного состояния сложнонагруженных подшипников скольжения

Автор: Никитин Денис Николаевич, Задорожная Елена Анатольевна, Леванов Игорь Геннадьевич

Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Машиностроение @vestnik-susu-engineering

Рубрика: Расчет и конструирование

Статья в выпуске: 1 т.22, 2022 года.

Бесплатный доступ

В статье рассмотрены виды изнашивания и отказы подшипников скольжения. Основываясь на физике отказов, предложена методика определения предотказного состояния подшипников скольжения включающая в себя: определение предельного зазора в подшипнике; определение предельного значения вязкости масла; определение предельного значения овальности шейки вала и вкладышей; определение предельной площади выкрашивания поверхности вкладышей; определение предельного значения концентрации активных абразивных частиц в смазочном материале. Решение этих задач базируется на расчётном определении гидромеханических характеристик (ГМХ) подшипников с помощью гидродинамической теории смазки, определении зон контактного взаимодействия элементов ПС, продолжительности граничного режима смазки, величинах износа поверхностей втулки и шейки вала. Расчётные исследования выполнены на примере расчета динамики шатунного подшипника коленчатого вала теплового двигателя. В частности показано, что при величине диаметрального зазора в шатунном подшипнике в 90-120 мкм продолжительность граничного режима смазки составляет более 25 %, что является предельным значением. Снижение вязкости масла (измеренной при 100 С) ниже 9,5 мПа∙с недопустимо, поскольку приводит к повышению продолжительности граничного режима смазки до 42 %. По тем же причинам эллиптичность вкладышей более 5 мкм недопустима. Массовая концентрация активных абразивных частиц в масле более 0,1 % приводит к резкому повышению максимальной скорости изнашивания подшипника, и данную концентрацию следует считать предельной с точки зрения его предотказного состояния. Методика позволяет на ранних стадиях проектирования машин, в состав которых входят гидродинамические подшипники скольжения, определять критерии их предотказного состояния.

Еще

Подшипники скольжения, отказы, предотказное состояние, скорость изнашивания, зазор

Короткий адрес: https://sciup.org/147237467

IDR: 147237467

Список литературы Расчётно-экспериментальная методика определения предотказного состояния сложнонагруженных подшипников скольжения

  • Гриб, В.В. Решение триботехнических задач численными методами / В.В. Гриб. - М.: Наука, 1982. - 112 с.
  • ГОСТ 27.002-2015 Надежность в технике (ССНТ). Термины и определения.
  • Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ /И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, В.С. Комбалов. -М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.
  • Типей, Н.Н. Подшипники скольжения. Расчёт, проектирование, смазка / Н. Типей, В.Н. Константинеску, А. Ника и др. - Бухарест, 1964. - 457 с.
  • Когаев, В.П. Прочность и износостойкость деталей машин / В.П. Когаев, Ю.Н. Дроздов. - М. : Высшая школа, 1991. - 319 с.
  • Сафонов, П.Б. Инженерная трибология: оценка износостойкости и ресурса трибосоп-ряжений. Учебное пособие для студентов специальности 170515 / П.Б. Сафонов, А.В. Бегова. -РХТУ им. Д.И. Менделеева, Новомосковский институт, 2004. - 65 с.
  • Adaptive finite element simulation of wear evolution in radial sliding bearings / Ali Rezaei, Wim Van Paepegem, Patrick De Baets, Wouter Ost, Joris Degrieck // Wear. - 2012. - Vol. 296. -P. 660-671.
  • Analysis of planar multibody systems with revolute joint wear / SaadMukras, Nam H. Kim *, Nathan A. Mauntler, Tony L. Schmitz,W. Gregory Sawyer // Wear. - 2010. - Vol. 268. - P. 643-652.
  • Bartel, D. Simulating transient wear characteristics ofjournal bearings subjected to mixed friction / D. Bartel, L. Bobach, T. Illner et al. // Journal of Engineering Tribology. - 2012. - P. 1-14.
  • Bonneau, D. Mixed Lubrication in Hydrodinamic Bearings // D. Bonneau, A. Fatu, D. Souchet. - ISTE Ltd, London. - 2014. - 172 p.
  • Fillon, M. and Bouyer, J. (2004), "Thermo Hydrodynamic Analysis of a Worn Plain Journal Bearing" Tribol. Int., 37, P. 129-136.
  • Harnoy, A. Bearing Design in Machinery: Engineering Tribology and Lubrication / A. Harnoy. - New York: Marcel Dekker, 2003. - 440 p.
  • Hydrodynamic Friction of Viscosity-Modified Oils in a Journal Bearing Machine / Sorin-Cristian Vladescu,• Nigel Marx, • Luis Fernández, • Francisco Barceló, • Hugh Spikes // Tribology Letters (2018) 66:127https://doi.org/10.1007/s11249-018-1080-4.
  • Nikolic, N. A procedure for constructing a theoretical wear diagram of IC engine crankshaft main bearings / N. Nikolic, T. Torovic, Z. Antonic // Mechanism and Machine Theory. - 2012. -Vol. 58. - P. 120-136.
  • Nikolic, N. An Algorithm for Obtaining Conditional Wear Diagram of IC Engine Crankshaft Main Journals/ N. Nikolic, T. Torovic, Z. Antonic, J. Doric // FME Transactions. - 2011. - Vol. 39. -P. 157-164.
  • Чернавский, С.А. Подшипники скольжения / С.А. Чернавский. - М.: Машгиз, 1963. -243 с.
  • Захаров, С.М. Гидродинамическая теория смазки //В кн. «Современная трибология: итоги и перспективы» /Под ред. К.В. Фролова. - М. : Изд-во ЛКИ. - 2008. - C. 95-157.
  • Черепанов, Д.А. Расчётно-экспериментальная модель изнашивания опор скольжения коленчатых валов поршневых ДВС: Автореф. дисс...к-та.техн.наук / Д.А. Черепанов. - Санкт-Петербург, СПбГПУ, 2004. - 16 с.
  • ГОСТ 27674-88 Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения [Текст]. Введ. 1989-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 19 с.
  • Прокопьев, В.Н. Динамика и смазка трибосопряжений поршневых и роторных машин: монография. / В.Н. Прокопьев, Ю.В. Рождественский и др. // Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2011. - ч. 2. - 221 с.
  • Vencl, A. Diesel engine crankshaft journal bearings failures: Case study / A. Vencl, A. Rac // Engineering Failure Analysis. - 2014. - Vol. 44. - P. 217-228.
  • Икрамов, У.А. Расчётные методы оценки абразивного износа. - М. : Машиностроение, 1987. - 288 с.
  • Rozeanu, L. Wear of hydrodynamic journal bearings, In Tribology Research: From Model Experiment to Industrial Problem / G. Dalmaz et al. (Editors), 2001. - P.161-166.
  • Ажиппо, Н.А. Прогнозирование долговечности подшипников скольжения тракторных двигателей на стадии их проектирования / Н.А. Ажиппо, Б.К. Балюк // Двигателестроение. -1985. - № 8. - С. 17-20.
  • Морозов, Е.М. Контактные задачи механики разрушения / Е.М. Морозов, М.В. Зернин. -М. : Машиностроение, 1999. - 544 с.
  • Рождественский, Ю.В. Связные задачи динамики и смазки сложнонагруженных опор скольжения //Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. - Челябинск, 1999. - 36 с.
  • К вопросу о долговечности подшипников коленчатого вала двигателей ЗИЛ-130 / В.Н. Прокопьев, В.В. Иванов, Э.Р. Рунг, Г.Н. Волченко // Автомобильная промышленность. -1974. - № 6. - С. 6-8.
  • Goodwin, M.J. Reciprocating machinery bearing analysis: theory and practice / M.J. Goodwin, J.L. Nikolajsen, P.J. Ogrodnik //Proc. Instn Mech. Engrs Vol. 217, Part J: Journal Engineering Tribol-ogy. - 2003. - P. 409-426.
  • Refined simulation of friction power loss in crank shaft slider bearings considering wear in the mixed lubrication regime / C. Priestner, H. Allmaier, H.H. Priebsch, C. Forstner // Tribology International. - 2012. - Vol. 46. - P. 200-207.
  • Predicting friction reliably and accurately in journal bearings - The importance of extensive oil-models / H. Allmaier, C. Priestner, F.M. Reich et al. // Tribology International. - 2012. -Vol. 48. -P. 93-101.
  • Gulwadi, S.D. Journal Bearing Analysis in Engines Using Simulation Techiques / S.D. Gulwadi, G. Shrimpling //SAE 2003-01-0245.
  • Bartel, D. Simulating transient wear characteristics of journal bearings subjected to mixed friction / D. Bartel, L. Bobach, T. Illner and L. Deters // Journal of Engineering Tribology. - 2012. -P. 1-14. - URL: https://doi.org/10.1177/1350650112454510.
  • Sander, D.E. Simulation of journal friction in severe mixed lubrication - Validation and effect of surface smoothing due to running-in / D.E. Sander , H. Allmaier , H.H. Priebsch et al. // Tribology international. - 2015. - Vol. 96. - P. 173-183. - URL: https://doi.org/10.1016/j-.triboint.2015.12.024
  • Bergmann, P. Modeling Wear of Journal Bearings / P. Bergmann, F. Grün // MontanuniversitätLeoben, Department Product Engineering. - Vol. 6. - No. 27. - 2018. doi:10.3390/lubricants6010027.
  • Bergmann, P. Evaluation of Wear Phenomena of Journal Bearings by Close to Component Testing and Application of a Numerical Wear Assessment / P. Bergmann, F. Grun, F. Summer et al. // Lubricants. - 2018. - № 6. - Vol. 65. - 25 p. doi:10.3390/lubricants6030065.
  • Knauder, C. Sander and Theodor Sams. Investigations of the Friction Losses of Different Engine Concepts. Part 1: A Combined Approach for Applying Subassembly-Resolved Friction Loss Analysis on a Modern Passenger-Car Diesel Engine / C. Knauder, H. Allmaier, E. David // Lubricants. -2019. - № 7. - Vol. 39. - URL: https://doi.org/10.3390/lubricants7050039.
  • Прокопьев, В.Н. Гидромеханические характеристики сложнонагруженных подшипников скольжения с учетом некруглостей цапфы и втулки / В.Н. Прокопьев, А.К. Бояршинова, К.В. Гаврилов //Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2009. - № 4. - С. 98-104.
Еще
Статья научная