Разработка биотехнологии натуральных фаршевых соево-мясных наполнителей с обоснованием их структурно-механических и биотехнологических характеристик

Автор: Доценко С.М., Скрипко О.В., Каленик Т.К., Медведева Е.В.

Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau

Рубрика: Технология переработки

Статья в выпуске: 1, 2014 года.

Бесплатный доступ

Разработана биотехнология белково-ликопинового коагулята для производства соево-мясных фаршевых наполнителей. Экспериментальным путем и с помощью математического моделирования обоснованы параметры технологического процесса, изучены химический состав и структурнореологические характеристики фаршевых соево-мясных наполнителей.

Соевая белковая дисперсная система, белково-ликопиновый коагулят, термокислотная коагуляция, мясо-растительная композиция

Короткий адрес: https://sciup.org/14083310

IDR: 14083310

Текст научной статьи Разработка биотехнологии натуральных фаршевых соево-мясных наполнителей с обоснованием их структурно-механических и биотехнологических характеристик

Значительное изменение структуры питания населения, снижение объемов производства основных видов пищевых продуктов, в том числе и мясных, вызвало необходимость замены части дефицитного сырья биологически ценными полифункциональными добавками.

В Америке и Европе разработаны технологии производства концентрированных соевых белков, которые активно применяются во многих отраслях пищевой промышленности как добавки, обогатители, улучши-тели, структурирующие компоненты. Они позволяют значительно расширить ассортимент мясных комбинированных изделий, в том числе и изделий для лечебно-профилактического питания.

Однако многие известные методы получения концентрированных соевых белков связаны либо со сложностью и многостадийностью технологического процесса производства, либо с применением реагентов, запрещенных к использованию в диетических и лечебно-профилактических продуктах.

Цель исследований . Разработка биотехнологии мясо-растительного фарша заданного состава и свойств.

Объекты и методы исследований . Соевая белковая дисперсная система, приготовленная из семян сои перспективного сорта «Лазурная», соответствующих ГОСТ 17109-88. «Соя. Требования при заготовках и поставках»; приготовленные с её использованием коагуляты; томатная паста 30 %-я по ГОСТ 3343-93; сыворотка молочная по ТУ 9229-110-04610209-02. Общий химический состав определялся стандартными методами, аминокислотный состав белков – с помощью инфракрасного сканера NIR-4250 (Россия), сумма каротиноидов – спектрофотометрическим методом, энергетическая ценность – с помощью коэффициентов Рубнера. Полученные экспериментальные данные обрабатывали методом математической статистики на ПЭВМ с пакетами прикладных программ «MicrosoftExcel», «Statistika 6.0».

Результаты исследований и их обсуждение . Было установлено, что соя и соевые продукты содержат практически все пищевые нутриенты, необходимые человеческому организму, а также такие натуральные компоненты, которые обеспечивают сохраняемость продуктов и защищают их от порчи в течение определенного времени. В таблице 1 приведен общий химический состав семян сои сорта «Лазурная».

Таблица 1

Общий химический состав и энергетическая ценность соевого сырья, % ( х ± m ; m 0,05 )

Показатель

Вода

Белки

Липиды

Углеводы

Минеральные вещества

Энергетическая ценность, ккал/100 г

Сорт сои «Лазурная» (перспективный)

12,0

39,3

17,5

25,2

6,0

418,5

В таблице 2 приведен аминокислотный состав перспективного сорта сои «Лазурная» селекции ВНИИ сои.

Таблица 2

Содержание незаменимых аминокислот в семенах сои перспективного сорта «Лазурная» селекции ВНИИ сои

Незаменимые аминокислоты (НАК)

Шкала ФАО/ВОЗ, г/100 г белка

Сорт сои «Лазурная»

А

С

А

С

Лизин

5,5

100

7,1

129

Лейцин

7,2

100

11,9

165

Изолейцин

4,3

100

4,7

109

Валин

4,4

100

7,2

163

Треонин

3,3

100

3,8

115

Фенилаланин+тирозин

7,9

100

8,3

105

Триптофан

1,1

100

1,1

100

Метионин+цистин

2,3

100

3,1

134

∑НАК

36,0

100

47,2

131,1

Примечание. А – содержание аминокислоты мг/100 г; С – аминокислотный скор, %.

Таким образом, в качестве растительного сырья наиболее подходящим для создания мясорастительного фарша является соевое сырье, модифицированное таким способом, который позволял бы иметь белковый продукт с желательным (прогнозируемым) содержанием белков, жиров, углеводов, минеральных веществ, витаминов и других биологически активных веществ. При этом он должен иметь окраску по цвету, сочетающуюся с мясным сырьем.

В настоящее время при производстве структурированного соевого белка из соевой белковой основы (типа «тофу») коагуляцию белка в основном осуществляют с помощью хлористого кальция (СаCI 2 ), а также уксусной и других кислот, что приводит к потерям ценной соевой сыворотки. При этом, по данным В.В. Суханова, СаCI 2 обладает токсикологическим эффектом [1].

В связи с этим фактом в качестве структурообразователя при осуществлении процесса коагуляции соевого белка нами принято использование раствора томатной пасты в молочной сыворотке [2].

Характеристика общего химического состава и энергетическая ценность соевой белковой дисперсной системы, томатной пасты, молочной сыворотки, а также раствора томатной пасты в молочной сыворотке, приведены в табл. 3.

Анализ данных, представленных в табл. 3, показывает, что полученный раствор томатной пасты с содержанием 15 % сухих веществ, 1,8 % органических кислот в совокупности с β-каротином, ликопином и витамином С представляет собой биологически активный комплекс пищевых нутриентов [3].

Таблица 3

Содержание пищевых нутриентов и энергетическая ценность в молочном, растительном и комбинированном компонентах ( X ± m ; m 0,05 ) *

Продукт

О''

5 СП

О'' Ю" СМ

х"

Ш

О''

S

X с;

О''

О ф

Е

5

О'

Л ГО

t =Г

X о

m

о I

S g ^ ко о и;

§ 05 О I Ф о 1 ¥ 05 О

О ф

h 0 0

05

0 i§ 05 t S 2 СП

1— о

° |_ m S ° ® го X х

2 ф X

о

Соевая белковая дисперсная система

87,5

3,8

2,2

4,2

2,3

-

-

5,5

51,0

Молочная сыворотка

93,4

0,8

0,3

3,7

0,6

1,2

-

-

27,3

Томатная паста

70,0

4,8

-

20,0

2,6

2,5

2,0

45,0

109,2

Раствор томатной пасты в молочной сыворотке

85,0

2,8

0,1

12,0

1,6

1,8

1,0

25,0

67,3

* По данным [4].

При этом температура коагуляции составляет 55–600С, которая обеспечивает необходимую тепловую обработку получаемого продукта, путем его так называемой длительной пастеризации. Таким образом, оптимальными параметрами получения белково-ликопинового коагулята являются t=10–12 мин, t0=55–600С, рН=4,45–4,5 ед. при содержании сухих веществ в растворе томатной пасты 12,5–15,0 %.

На рисунке 1 представлена технологическая схема получения окрашенного белково-ликопинового коагулята. В результате экспериментальных исследований данного процесса выделены наиболее значимые факторы, существенно влияющие на конечную влажность белково-ликопинового коагулята W к .

Такими факторами являются начальная влажность белково-ликопинового коагулята – W н , % (х 1 ); давление прессования – Р , МПа (х 2 ); продолжительность отжима – t п , мин (х 3 ). Уровни и интервалы варьирования указанных факторов представлены в табл. 4.

Таблица 4

Факторы и уровни их варьирования по установлению зависимости Y i =f(x i ; Х 2 ; х з )^тт

Фактор

Фактор

х 1 (W н , %)

х 2 (Р, МПа)

х 3 (t п , мин)

Верхний уровень

80

1,5

30

Основной уровень

70

1,0

20

Нижний уровень

60

0,5

10

Интервал варьирования

10

0,5

10

Рис. 1. Технологическая схема получения окрашенного белково-ликопинового коагулята

Исследования проводились согласно стандартной матрице полного факторного эксперимента для 15 опытов. Матрица и результаты эксперимента представлены в табл. 5.

Матрица и результаты полного факторного эксперимента по установлению зависимости yi=f(xi; Х2; хз)^т'т

Таблица 5

Номер опыта

х 1

х 2

х 3

Y 1

1

2

3

4

5

1

-1

-1

+1

59,0

2

+1

-1

-1

64,0

3

-1

+1

-1

52,0

4

+1

+1

+1

53,0

5

-1

-1

-1

62,0

6

+1

-1

+1

59,0

Окончание табл. 5

1

2

3

4

5

7

-1

+1

+1

50,0

8

+1

+1

-1

62,0

9

-1,215

0

0

51,0

10

+1,215

0

0

60,0

11

0

-1,215

0

62,0

12

0

+1,215

0

49,0

13

0

0

-1,215

57,0

14

0

0

+1,215

49,0

15

0

0

0

50,0

После реализации эксперимента были проведены обработка результатов и построение математической модели процесса отжима влаги от окрашенного белково-ликопинового коагулята в виде уравнения регрессии. Результаты регрессионного анализа представлены в табл. 6.

Регрессионный анализ зависимости Y i =f(x i ; Х 2 ; х з )^тт

Таблица 6

Коэффициент модели

Шаг анализа

1

2

3

4

a 0

51,02100

51,02100

51,83300

51,83300

a 1

2,36800

2,36800

2,36800

2,36800

a 2

-3,90730

-3,90730

-3,90730

-3,90730

a 3

-2,62220

-2,62220

-2,62220

-2,62220

a 12

1,37500

1,37500

1,37500

1,37500

a 13

-1,12500

-1,12500

-1,12500

-

a 23

-0,37500

-

-

-

a 11

2,80700

2,80700

2,80700

2,80700

a 22

2,80700

2,80700

2,80700

2,80700

a 33

1,11350

1,11350

-

-

Стандартное отклонение

22,400

23,525

28,933

39,058

R-корреляция

0,97341

0,97205

0,96551

0,95315

F-критерий

9,0291

11,429

12,034

11,347

После отсеивания статистически незначимых коэффициентов методом шагового анализа была получена следующая модель процесса отжима влаги от коагулята в кодированной форме:

у = 51,833 + 2,368 х, - 3,907 х. - 2,622 х + 1,375 х, х. - 1,125 х, х +           (1)

1               1        2        3        12        13

+ 2,807 х 2 + 2,807 х 2 2 ^ min.

Адекватность модели (1) оценена по критерию Фишера ( F R >F T ) (табл. 7).

К оценке адекватности математической модели y i =f(x i ,X 2 ,X 3 )^min

Таблица 7

Критерий

a 0

a 1

a 2

a 3

a 12

a 13

a 11

a 22

Заключение об адекватности

F R

F T

Y 1

51,83

2,368

-3,91

-2,62

1,375

-1,13

2,807

2,807

12,03

3,79

Перейдя от кодированных значений факторов ( x 1 ; x 2 ;x 3 ) к натуральным ( W н ; Р; t n ), мы получили модель процесса отжима в следующем её виде:

W = 38,93 - 10,192 W - 4,214 Р + 1,050 t + 0,0458 W Р - 0,0187 W t +

+ 0,0779 W 2 + 0,112 Р 2 min. н

Для определения оптимального сочетания факторов, при которых W к →min , были заданы области их экстремальных значений (табл. 8).

Области экстремальных значений зависимостей y i =f(x i ,X 2 ,X 3 )

Таблица 8

Критерий

X 1

X 2

X 3

Y 1

Y 1 - min

-0,42

0,80

1,00

47,393

-0,40

0,80

1,00

47,393

-0,42

0,78

1,00

47,394

-0,42

0,82

1,00

47,394

-0,40

0,78

1,00

47,394

-0,44

0,80

1,00

47,394

-0,44

0,82

1,00

47,395

-0,40

0,82

1,00

47,395

-0,44

0,78

1,00

47,396

-0,38

0,78

1,00

47,396

В результате решения задачи определены оптимальные значения факторов: начальная влажность белково-ликопинового коагулята – W н = 67,5 %; давление прессования – 0,5 МПа; продолжительность отжима – 30 мин. При указанных значениях факторов конечная влажность коагулята составляет не более 47,4 %.

Для анализа влияния указанных факторов на процесс отжима построены поверхности откликов – У 1 = f(x 1, x 2, x 3 ) и их сечения, которые представлены на рис. 2–7.

В результате проведенных исследований получены два продукта – соевый белково-ликопиновый коагулят (окрашенный в розовый цвет) и окрашенная в розовый цвет молочно-соевая сыворотка.

При этом сыворотка имела идеально прозрачный чистый розовый цвет при полном отсутствии взвешенных частиц в своей жидкой фазе. В таблице 9 представлен биохимический состав полученных продуктов.

Таблица 9

Биохимический и аминокислотный состав белково-ликопинового коагулята( X ± m ; m 0,05 )

Продукт

Содержание основных нутриентов, %

05

0 СП

О

ш

5

Е

05

1— 05

1—

5

т я

05 О

05

О 05 х Ь о X о о

g 1 <

Jo о о □■г

Окрашенный соевый белково-ликопиновый коагулят

47,4

37,1

5,5

5,5

1,5

3,0

10,0

2,5

Содержание незаменимых аминокислот, мг/100 г

X

05

СП

X

ZZT )S о с;

X

ZZT )S

о со

S

X со с;

i ।

+ X X х

g 8

X X

X о

а 1—

X 05 -8-о 1—

X а 1—

7,2

11,8

6,2

9,2

4,2

7,5

6,2

1,7

Анализ данных, представленных в табл. 9, показывает, что при влажности 47,4 % полученный белко-во-ликопиновый продукт имеет высокое содержание комплементарного белка, а также клетчатки, β-каротина и витамина С.

■ 45 с 47.5 ■ 50 ■ 52.5 с 55 с 57.5

60 с 62.5 ■ 65 EZ 67.5

70 ■ above

-1.0    -0.8    -0.6    -0.4    -0.2     0.0     0.2     0.4     0.

Рис. 3. Сечения поверхности отклика У 1 =f(x 1 , х 2 =0,8, х 3 )→min

О 45 о 47.5 □ 50 ■ 52.5 ■ 55 □ 57.5 □ 60 □ 62.5 □ 65 □ 67.5

70 о above

Рис. 2. Поверхность отклика У 1 =f(x 1 , х 2 =0,8, х 3 )→min

Рис. 4. Поверхность отклика У 1 =f(x 1 , х 2 , х 3 =1,0)→min

-1.0     -0.8     -0.6     -0.4     -0.2     0.0     0.2     0.4     0.6

X1

Рис. 5. Сечения поверхности отклика У 1 =f(x 1 , х 2 , х 3 =1,0)→min

■ 45

■ 47

■ 50 о 52 о 55 57 60 62 65

о 67 70

■ ab

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

«  0.0

X

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

-1.0

-1.0     -0.8     -0.6     -0.4     -0.2     0.0      0.2      0.4      0.6

верхность отклика У 1 =f(x 1 =-0,42, х 2 , х 3 )→min

Рис. 7. Сечения поверхности отклика У 1 =f(x 1 =-0,42, х 2 , х 3 )→min

На рисунке 8 представлена технологическая схема приготовления бинарной мясо-растительной композиции для последующего получения мясо-растительного фарша заданного состава и свойств.

Рис. 8. Технологическая схема получения мясо-растительного фарша и продуктов на его основе

С целью получения бинарной мясо-растительной композиции подготовленные продукты в необходимом соотношении дозировались, смешивались и на их основе готовился мясной фарш с соево-ликопиновым компонентом.

В дальнейших исследованиях определены структурно-реологические характеристики полученных мясо-растительных фаршевых композиций, которые представлены в табл. 10.

Замена мясного сырья на растительное в количестве более 50 % приводит к тому, что образцы имеют рыхлую консистенцию, а прочностные характеристики снижаются.

В этой связи уровни варьирования такого фактора, как массовая доля растительного компонента, в дальнейших исследованиях были выбраны в интервале 10–50 %.

Таблица 10 Структурно-реологические характеристики и показатели фаршевых мясо-растительных композиций

Показатель

Структурно-механические характеристики модельных образцов

Контрольный (фарш мясной)

Фарш на основе сердца

Фарш на основе печени

10 %рк*

30 %рк*

50 %рк*

10 %рк*

30 %рк*

50 %рк*

Предельное   напря

жение сдвига, Па

18,23±0,9

17,4±1,2

15,8±1,3

9,3±0,7

16,6±1,1

14,2±1,3

11,4±0,7

Вязкость   пластиче

ская, Па . с

30,0±0,5

24,2±0,7

25,6±0,9

24,4±0,5

29,1±0,9

26,5±1,2

25,4±1,1

Липкость, Ɛ х10³ Па

3,12±0,1

2,2±0,09

2,1±0,07

1,9±0,05

2,6±0,13

2,3±0,1

2,1±0,1

* рк - растительный компонент (белково-ликопиновый коагулят).

Выводы. Все вышеизложенное позволяет сделать выводы о том, что предложенный способ структурирования и окраски белка, а также взаимного обогащения нутриентов, является рациональным и отвечает требованиям, предъявляемым к продуктам питания поликомпонентного состава, адекватным потребностям организма.

Статья научная